专利名称：烟雾喷射复合式灭火器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种烟雾喷射复合式灭火器，属于消防器材。主要适用于仪器房、配电房、加油站、家庭和各种车辆等，以及各种开放环境的局域灭火。
烟雾灭火在70-80年代国内已出现用于汽油储罐的产品，近年来结合国外的新技术成就，国内也研究出各种新型烟雾灭火剂(气溶胶灭火剂)。如北京理工大学和有关单位合作，在各种相对封闭的环境中进行了灭火试验，结果表明，新型气溶胶灭火剂较之原来的烟雾灭火有了实质性的改进与提高。其特点是设备简单，灭火速度快、效率高、无污染、无腐蚀、无毒。其原理是在灭火剂燃烧时，不仅能生成大量有灭火效果的二氧化碳、氮气、水蒸气等惰性气雾，同时气溶胶灭火剂分解时可以产生大量有负催化作用的金属离子，呈烟状的金属离子可以中断某些燃烧环节，形成的烟雾扩散到火焰空间就能更迅速地使火焰熄灭。
北京理工大学、山西京晋消防器材有限责任公司产品介绍中推出的“固定全淹没EBM自动灭火装置”，是一种使用气溶胶灭火剂的固定式烟雾灭火器，该系列产品包括坐式、弹起坐式、壁挂式、悬挂式…。由于该系列产品仅限于在相对密闭的空间中使用，如居室、仓库、旅馆等环境的室内灭火，不能适用于开放环境灭火；而且装置必须固定放置，机动性较差；灭火剂的用量必须保证分解后的烟雾能够充满整个空间，如果初起火源较小，又能及时发现，依靠这种固定式灭火器灭火显然是不经济的。
中国专利ZL 97 2 42223.4报道了一种“烟雾喷射灭火器”，不仅能在密闭环境中使用，也能在开放环境中使用，结构紧凑，操作便捷，机动性好，灭火效率高，更为经济实用。不足的是气溶胶灭火剂在释放出烟雾的同时会产生大量热，灭火器与烟雾的温度较高，对操作人员的安全与灭火效果都不利另外这种灭火器产生的烟雾对熄灭固体阴火比较困难。
本实用新型的目的，是为了克服背景技术的不足，设计一种能有效地吸收热量降底灭火器和烟雾温度，又能熄灭阴火的烟雾喷射复合式灭火器。
本实用新型的构思为了实现上述目的，在其内部采用了多孔板与铁丝网组合，调节多孔板的孔径、位置、层数，以及调节螺旋状铁丝网的圈数和高度，可以得到比较确定的孔板曲道分布与网状结构，达到稳定的降温隔火效果；在其外部采用水剂存在于壳体中间，使灭火器壳体层的温度最多只能达到水剂的沸点，并利用燃气熔化易熔塞后形成小孔溢出气体的压力(或利用燃气的高温将水剂汽化增压)将水剂通过气水隔离管压出与从喷管喷出的燃气混合，将水剂部分汽化、乳化并达到使燃气进一步降温的目的；在其顶部当高速燃气流进入上盖口部时，上盖的半球体内形成负压，使外部的空气经过开孔进入半球体并通过环隙与燃气、水剂混合，保证水剂充分乳化，混合在烟雾中被充分乳化的水雾可以有效地熄灭阴火。
本实用新型由本体、外壳体和点火系统构成，其特征在于本体由反应室18、多孔板5、铁丝网12、带孔隔板13、限压板14、装药17，易熔塞20组成，一层或数层多孔板5点焊在反应室18的内壁上，卷成螺旋状的铁丝网12夹在最下层的多孔板5与点焊在反应室18上的带孔隔板13中间，限压板14粘结在带孔隔板13下部，柱状装药17放置在反应室18的底部，易熔塞20粘结在反应室18底盖的小孔中间外壳体由上盖2，水剂6，壳体7，气水隔离管3，密封塞1，卡座19组成，外壳体的上盖2粘结在壳体7上，气水隔离管3与上盖2胶粘连接，密封塞1与上盖2出口、反应室18喷管出口、气水隔离管3出口紧配合连接，本体与外壳体由气水隔离管3和卡座19定位连接，中间充满水剂6；点火系统由密封槽4，压电陶瓷8，顶块9，推拨键10，保险销钉11，点火头15，点火具16组成，密封槽4粘结在壳体7的外壁上，压电陶瓷8、顶块9放置在密封槽4内部，压电陶瓷8与点火头15用导线连接，点火头15包覆在含有点火药的点火具16中，顶块9与密封槽4外壁上的推拨键10用螺钉连接，保险销钉11插在推拨键10与密封槽4上的锁定孔内。
本实用新型使用的水剂是清水、水成膜灭火剂或离子水。
本实用新型的另一个特征在于水剂是离子水，中间放置了蓄水材料晴纶棉、海棉或纤维素，反应器底部不用易熔塞，离子水是靠灭火剂燃烧时释放出的热量将离子水部分汽化产生的压力喷射出来的。
本实用新型的优点如下1.将气溶胶与水雾结合起来，可以发挥两者的灭火优势，即可扑灭各种液体、气体火焰，又适用于各种固体材料阴火的灭火；同时，把水剂加入灭火器的冷却层，在气溶胶释放时把水带出喷嘴，可以起到双重冷却作用。
2.灭火成份在未引发时呈固体状态，在引发时燃烧室内部的压力不高，在合理设计的基础上，使用是十分安全的；同时，本设计利用气溶胶释放时产生的燃气作为喷射水剂的动力，在贮存状态，放置液体的空间内也没有压力，所以灭火器的携带与贮存即安全又方便。
3.限压板、铁丝网、多孔板等结构的设计，使灭火器的点火、隔火、降温效果比“烟雾喷射灭火器”专利设计的结构更紧凑、效率更高。
本实用新型
如下附图1是烟雾喷射复合式灭火器的剖面图实施例1.本实用新型参照附图1实施1.1本实用新型的制造1.1.1本体的制造本体由反应室18、多孔板5、铁丝网12、带孔隔板13、限压板14、装药17，易熔塞20组成，反应室18的筒体用薄钢板卷制、焊接而成，反应室18的上下盖、喷管采用冲压成型并用翻边、封口机与筒体连接，多孔板5、带孔隔板13用薄钢板冲压成型，与反应室18点焊连接，铁丝网12选用孔径为0.5-3mm的铁丝网，剪裁、卷制而成，限压板14采用数层白版纸与带孔隔板13用环氧树脂粘结，易熔塞20用ABS塑料制成，放在反应室18底部的预留孔中用环氧树脂粘结，装药17可采用硝酸钾75％、碳黑10％、醋酸纤维素5％醋酸甘油酯10％的配方，外加适量醇酮溶剂捏合均匀，然后用圆柱状模具在油压机中压成带孔圆柱状药柱，放在通风的地方待溶剂挥发干净，把药柱外部包覆适量玻璃布即成装药，将其插入反应室底部(玻璃布的厚度以保证装药在反应室内不松动为准)。1.1.2外壳体的制造外壳体由上盖2，水剂6，壳体7，气水隔离管3，密封塞1，卡座19组成，其中上盖2，壳体7，气水隔离管3，卡座19用ABS塑料注塑成型，上盖2用环氧树脂粘结在壳体7上，气水隔离管3与上盖2也用环氧树脂粘结，密封塞1用橡胶制作，水剂6选用清水。
1.1.3点火系统的制造点火系统由密封槽4，压电陶瓷8，顶块9，推拨键10，保险销钉11，点火头15，点火具16组成，其中密封槽4，顶块9，推拨键10，用ABS塑料注塑成型，密封槽4用环氧树脂粘结在壳体7的外壁开槽上，压电陶瓷8选用打火机用压电陶瓷，点火头15选用高压型点火头，点火具16是用绸布放入适量2号小粒黑点火药，将点火头15埋在点火药中包扎做成的，推拨键10用螺钉与顶块9连接，保险销钉11用铁丝冲压成型。1.1.4本实用新型的装配首先将多孔板5、卷好的铁丝网12、粘接好限压板14的带孔隔板13依次放入反应室18的筒体内，多孔板5、带孔隔板13需点焊固定，再将反应室18的喷嘴、端盖与筒体按1.1.1工艺衔接固定，点火具16从下部放入反应室18内，其引线经预留孔引出筒体，将预留孔用环氧树脂封死，然后将装药17从反应器18的下部插入，已经粘接好易熔塞20的反应器18的底盖按1.1.1工艺封装，封装好的反应器18外壁用防锈漆涂覆，将上盖2与气水隔离管3，壳体7与密封槽4，分别事先用环氧树脂粘接好，把点火具16的引线穿过密封槽4下部的预留孔，与压电陶瓷8的引出线连接，预留孔用环氧树脂封死，将压电陶瓷8与顶块9放入密封槽4内，将密封槽4的外盖用环氧树脂粘好，推拨键10用螺钉固在顶块9上，插好保险销钉11，将卡座19插在装配好的反应器18的底部，再把它插入壳体7，使本体与外壳体内侧底部由卡座19固定连接，然后注入清水6，把内部粘接了气水隔离管3的上盖2用环氧树脂粘结在壳体7上，本体与外壳体内侧上部由气水隔离管上的卡环固定连接，最后塞紧密封塞1，装配工艺即告完成。1.2本实用新型的使用使用时首先拔掉密封塞1与保险销钉11，然后操作者紧握灭火器壳体7，将灭火器上盖2的口部对准火区，用拇指按动推拨键10，带动顶块9，触动压电陶瓷8打火，点火头15立即引发并引燃点火具16，然后引燃灭火剂装药17(通过调整装药量、装药比表面与喷管喉截面，即可控制喷出气溶胶烟雾的强度和喷射时间)，生成的燃气使反应室18底部至限压板14以内的压力急速升高，到达一定程度后冲破限压板14(采用限压板，使灭火剂装药保持以相对于大气压稍高的压力点火、燃烧，这不仅有利于点火与燃烧的稳定性而且更有利于灭火剂分解完全)，燃气迅速穿过带孔隔板13到达铁丝网12，对于一定规格的铁丝网，调节螺旋的圈数和高度即可得到比较确定的热容量与网状结构，从而可得到稳定地降温、隔火效果，通过铁丝网后，燃气穿过多孔板5，位置错落的多孔板同样起到稳定的隔火作用(铁丝网与多孔板的配合，使燃气中的固体颗粒，主要是未反应完全的颗粒，被网一板碰撞、阻隔，增加了停留时间，使反应更加完全)，最后燃气经反应室18前端的喷管口进入外壳体上盖2的出口处；与此同时，当装药17引燃的一瞬间，反应室18内部的温度急剧升高，使其底部的易熔塞20立即熔化，一部分气体从易熔塞熔化后形成的小孔中喷出，压迫清水6从气水隔离管3的内侧喷出并与喷管中喷出的燃气混合使燃气降温、部分清水汽化成水蒸气(调整易熔塞的个数、孔径以及气水隔离管与喷管的间隙，可以控制清水的喷出速度、时间与喷雾效果)；此外，当高速燃气流进入上盖2的出口时，由于气水隔离管3的外侧与上盖2口部内侧之间形成的环隙，使上盖的半球体内部形成负压，上盖半球表面有数个开孔，半球体内部的负压，使外部的空气经过开孔进入半球体并通过环隙与燃气、清水混合，使没有气化的清水充分乳化，利用燃气、清水、空气的充分混合、乳化，使气溶胶降温，并且使气溶胶与清水的灭火效果得以充分发挥；同时，利用清水存在于灭火器壳体中间，使灭火器壳体内部的温度不会超过清水的沸点，从而达到良好的冷却效果。1.3本实用新型的使用效果本实用新型在上述试验条件下，气流束有效喷射距离约3米，装药200克，表面油火灭火试验，平均灭火面积大于2B(0.4平方米)，可以熄灭阴燃的木材火，灭火器喷射时间8-10秒，灭火试验中，按动灭火器按钮，成束的烟雾、水雾立即喷向火区，调整喷管方向，烟雾、水雾扫过的地方火焰立即熄灭，烟雾散去，火场不留任何灭火剂的痕迹。2.本实用新型参照附图1实施本实用新型的制造与实施例1基本相同，不同的是反应器18底部不放置易熔塞，当气溶胶装药分解放出大量热时，反应室温度升高，使外侧的水剂部分汽化，可以迫使水剂喷出；另外，在水剂中间加入蓄水材料晴纶棉，利用它的毛细作用可以使反应器表面起冷却作用的水剂分布得更均匀，冷却效果更好，其内部加入的水剂是离子水，其灭火效果比清水好。3.本实用新型是在内部机构相同的前提下，将灭火器做成组合式，把灭火器的点火系统除点火具之外单独取出来，做成手柄式外形结构，将压电陶瓷的引出线固定在手柄上部凹槽内的簧片上，同时将点火具的引线连接在灭火器主体外部与手柄凹槽对应的凸台上，凸台与凹槽可以插接固定，手柄上压电陶瓷的簧片触点在插接主体时恰好与点火具的引线触点衔接；另外，利用压电陶瓷的短路保险性能，还可以在第一个主体上面再插接一个主体，在共用一条地线的同时，经第一个主体插接件再引第三条连线到第二个主体插接件，通过改变短路方式，可以使两个插接件分别处于待发状态与短路保护状态，灭火器使用后主体插接件可更换，具有良好的机动性，同时还可以采用两发灭火器连续发射的方式来增加灭火效果。
权利要求1.一种烟雾喷射复合式灭火器，由本体、外壳体和点火系统构成，其特征在于本体由反应室(18)、多孔板(5)、铁丝网(12)、带孔隔板(13)、限压板(14)、装药(17)，易熔塞(20)组成，一层或数层多孔板(5)点焊在反应室(18)的内壁上，卷成螺旋状的铁丝网(12)夹在最下层的多孔板(5)与点焊在反应室(18)上的带孔隔板(13)中间，限压板(14)粘结在带孔隔板(13)下部，柱状装药(17)放置在反应室(18)的底部，易熔塞(20)粘结在反应室(18)底盖的小孔中间；外壳体由上盖(2)，水剂(6)，壳体(7)，气水隔离管(3)，密封塞(1)，卡座(19)组成，外壳体的上盖(2)粘结在壳体(7)上，气水隔离管(3)与上盖(2)胶粘连接，密封塞(1)与上盖(2)出口、反应室(18)喷管出口、气水隔离管(3)出口紧配合连接，本体与外壳体由气水隔离管(3)和卡座(19)定位连接，中间充满水剂(6)；点火系统由密封槽(4)，压电陶瓷(8)，顶块(9)，推拨键(10)，保险销钉(11)，点火头(15)，点火具(16)组成，密封槽(4)粘结在壳体(7)的外壁上，压电陶瓷(8)、顶块(9)放置在密封槽(4)内部，压电陶瓷(8)与点火头(15)用导线连接，点火头(15)包覆在含有点火药的点火具(16)中，顶块(9)与密封槽(4)外壁上的推拨键(10)用螺钉连接，保险销钉(11)插在推拨键(10)与密封槽(4)上的锁定孔内。
2.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于水剂采用清水。
3.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于水剂采用离子水，其中放置了蓄水材料晴纶棉，反应室底部不用易熔塞。
专利摘要本实用新型是一种烟雾喷射复合式灭火器,是为了解决能在开放环境中使用,即能扑灭各种液体、气体火焰又能扑灭固体阴火,操作便捷,机动性好,灭火效率高,采用了水剂外夹套冷却,夹套出口与烟雾喷嘴又形成外喷射结构,可以使水剂喷出进一步冷却烟雾,夹套出口外又设置了空气引入结构,将水剂充分乳化,形成高效的烟雾－水雾复合灭火效果。本实用新型用于仪器房、配电房、加油站、家庭和各种车辆等。
文档编号A62C13/00GK2395749SQ99234969
公开日2000年9月13日 申请日期1999年9月27日 优先权日1999年9月27日
发明者邵海目, 潘文达, 马燮圻 申请人:邵海目