专利名称：蜂窝纸芯板的制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种用于生产蜂窝纸芯板的制造设备。
目前厂家较通用的蜂窝纸芯板的制造设备主要由开卷机构(可同时对两个纸卷开卷)、预热机构、上胶机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构依次用传送带连接构成，其工作过程如下用开卷机构将纸卷开卷后的纸带依次经过预热机构、上胶机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构得到蜂窝纸芯板。预热机构的作用是对涂胶前的纸张含水量进行控制。现有的蜂窝纸芯板的制造设备主要缺点是上胶机构采用辊筒涂胶，而辊筒涂胶则由于其结构限制只有在纸张下方涂胶才能取得较好结果，而后续的输送则需要印胶的位置在纸张的上方，所以必然需要纸张在运行过程中经过180°的转弯，这样就加大了对纸张的损伤，不利于提高生产速度；同时现有设备采用的横向上胶使所制得的蜂窝纸芯纸张的厚薄不匀，导致抗压能力降低，影响蜂窝纸芯板的性能；此外，现有设备采用的开卷机构由于只能同时对两个纸卷开卷，所以采用这种开卷机构的蜂窝纸芯板制造设备生产效率较低；切纸机构使用与上胶机构相同的齿轮传动方式带动双辊刀切纸将连续纸带切成单张，并通过挂轮来控制被切纸带的切割长度；吸盘机构采用单只吸盘往一侧输送的方法层叠堆积纸张成蜂窝纸芯板，这样就会导致成品在本工位的等待，造成生产时间的浪费，降低生产效率。
本实用新型的目的在于克服现有的蜂窝纸芯板制造设备的上胶机构存在的缺点，对现有技术进行改进，提供一种以辊筒纵向涂胶与纵向喷胶相结合的可以多层复合的蜂窝纸芯板的制造设备，改善生产工艺、提高生产效率和生产质量。
本实用新型的目的之二是克服现有的蜂窝纸芯板的制造设备的开卷机构存在的缺点，提供一种可以较大幅度地提高蜂窝纸芯板生产效率的开卷机构。
本实用新型的目的之三是克服现有的蜂窝纸芯板制造设备的吸盘机构存在的缺点，提供一种可以节约生产时间、充分利用生产设备的的吸盘机构。
本实用新型提供的技术方案是本蜂窝纸芯板的制造设备由开卷机构、预热机构、上胶机构、牵纸烘干机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构组成，其上胶机构由多个涂胶机构和一个喷胶机构构成，多个涂胶机构安装在预热机构的后部，每个涂胶机构由上胶辊、涂胶辊、匀胶辊、压辊构成，其结构为上胶辊与匀胶辊平行安装，两者之间的间隙可调，两辊的下部都与胶槽内的胶液面接触，涂胶辊位于上胶辊与匀胶辊的上部并与上胶辊平行安装，涂胶辊与上胶辊之间的间隙可调，压辊安装在涂胶辊的上部并压紧传送纸带使纸带与涂胶辊紧密贴合接触传送；喷胶机构安装在牵纸烘干机构的后部，其具体结构为喷胶头，喷胶头对连续运行的纸张进行间隔喷胶，喷胶量随纸张运动速度的大小自动调节，喷胶宽度可调。
为了进一步提供生产速度，本实用新型还可以对开卷机构作出改进，开卷机构具有四个可以自身旋转升降与开合的无芯轴支架，四个纸卷分别架在四个无芯轴支架上，在支架上装有可以调整支架旋转阻力矩大小的装置，连续纸张从纸卷拉出必需克服旋转支架的阻力矩，通过控制这一阻力矩就可以保证开卷的连续纸带在被切割前保持恒定张力而稳定运行，从而提高生产效率。
对吸盘机构的改进是分别使用两个吸盘隔次从定点吸咐纸张并向两侧输送至接纸机构层叠堆积再将层叠堆积的纸张送至大吨位压力机上压力粘合即成为蜂窝芯板。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点(一)本蜂窝芯板的制造设备由于采用了纵向涂胶与纵向喷胶相结合的方法对纸带进行上胶，从而避免了传统生产方式中纸张在运行过程中须经180°的转弯对纸张的损伤，降低了废品(纸张被拉伸破坏)率；同时由于缩短了纸带运行的路径，从而可以提高生产速度；另外，由于本上胶机构采用的是纵向上胶方式，这种方式的抗压能力是纸张不均匀强度的平均值，而现有的横向上胶方式的抗压能力是纸张不均匀强度的最小值，因而本纵向上胶方式相对于现有的横向上胶方式具有抗压能力高的优点，可以提高蜂窝纸芯板的结构性能。
(二)本蜂窝芯板的制造设备的开卷机构由于采用了四只纸卷同时开卷的方式，因而相对于现有的采用两个纸卷开卷的方式可以较大幅度地提高生产效率、产生更大的经济效益。
(三)本蜂窝芯板的制造设备的吸盘机构由于采用了双吸盘结构，因而可以分别向两边输送使送纸并联运行，这样相对于传统的制造设备采用单只吸盘往一侧输送的方式，本吸盘机构可以减少成品在本工位的等待时间，明显提高工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型蜂窝纸芯板的制造设备的结构示意图。
图2是上胶机构的纵向涂胶部分的结构示意图。
图3是上胶机构的喷胶部分的结构示意图。
实施例如
图1所示，本实用新型蜂窝纸芯板的制造设备由开卷机构、预热机构、上胶机构、牵纸烘干机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构依次用传送带连接组成。
开卷机构具有四个可以自身旋转升降与开合的无芯轴支架1，四个纸卷2分别架在四个无芯轴支架1上，在支架1上装有可以调整支架旋转阻力矩大小的装置，连续纸张从纸卷拉出必需克服旋转支架的阻力矩，通过控制这一阻力矩就可以保证开卷的连续纸带在被切割前保持恒定张力而稳定运行。
开出卷的连续纸带通过预热机构的导纸辊3绕在加热辊4上，通过控制导纸辊3绕加热辊4旋转控制连续纸带对加热辊4的包角亦即控制加热辊4对纸带的加热程度，即纸带经过预热机构有控制地进行了干燥而保持纸带含水量稳定进入上胶机构。
本蜂窝纸芯板的制造设备的上胶机构如图2及图3所示，包括多个如图2所示的涂胶机构和一个如图3所示的喷胶机构，多个涂胶机构安装在预热机构的后部，每个涂胶机构由上胶辊5、涂胶辊6、匀胶辊8、压辊7构成，其结构为上胶辊5与匀胶辊8平行安装，两者之间的间隙可调，两辊的下部都与胶槽内的胶液面接触，涂胶辊6位于上胶辊5与匀胶辊8的上部并与上胶辊5平行安装，涂胶辊6与上胶辊5之间的间隙可调，压辊7安装在涂胶辊6的上部并压紧传送纸带使纸带与涂胶辊6紧密贴合接触传送，本涂胶机构的工作过程为旋转的上胶辊5将胶槽内的胶液带起并通过匀胶辊8使胶液均匀稳定地附在圆周上，而且上胶辊5与匀胶辊8之间的间隙可以不停机地随时调整以控制上胶辊5上胶层的厚度，可控厚度的胶层再经涂胶辊6转印到纸带上，压辊7在上胶过程中始终压紧纸带以保证上胶的均匀性；印了胶的四层连续纸带进入牵纸烘干机构，牵纸烘干机构由加热辊筒10及压辊9组成，压辊9施压使四层纸带紧密贴合成单元蜂窝纸芯板并压紧在加热辊筒10上，这样可以提高加热效果，同时压辊9与加热辊筒10之间的相对旋转亦可拉动单元蜂窝纸芯板向前运行，提供运行的动力；喷胶机构11安装在牵纸烘干机构的后部，其具体结构如图3所示，由并列安装的多个喷胶头组成，喷胶头由进气管14、进胶管15及喷嘴16连接构成，喷胶头对连续运行的单元蜂窝纸芯板的一面进行间隔喷胶，喷胶量随单元蜂窝纸芯板运动速度的大小自动调节，喷胶宽度可调。
单元蜂窝纸芯板上胶完毕后进入切纸机构12切割成蜂单元窝纸芯板块，切割成一定长度的单元蜂窝纸芯板块经输送机构输送至定位点等待吸盘机构13的传送，本制造设备的吸盘机构13分别使用两个吸盘轮流从定位点吸附单元蜂窝纸芯板块并向两侧输送至接纸机构层叠堆积，再将层叠堆积的单元蜂窝纸芯板块送至双工位的大吨位压力机上压力粘合即成为蜂窝纸芯板。
权利要求1.一种蜂窝纸芯板的制造设备，由开卷机构、预热机构、上胶机构、牵纸烘干机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构组成，其特征在于上胶机构由多个涂胶机构和一个喷胶机构构成，多个涂胶机构安装在预热机构的后部，每个涂胶机构由上胶辊(5)、涂胶辊(6)、匀胶辊(8)、压辊(7)构成，其结构为上胶辊(5)与匀胶辊(8)平行安装，两者之间的间隙可调，两辊的下部都与胶槽内的胶液面接触，涂胶辊(6)位于上胶辊(5)与匀胶辊(8)的上部并与上胶辊(5)平行安装，涂胶辊(6)与上胶辊(5)之间的间隙可调，压辊(7)安装在涂胶辊(6)的上部并压紧传送纸带使纸带与涂胶辊(6)紧密贴合接触传送；喷胶机构(11)安装在牵纸烘干机构的后部，其具体结构为喷胶头。
2.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯板的制造设备，其特征在于所述的开卷机构具有四个支架(1)，四个纸卷(2)分别架在四个支架(1)上同时开卷。
3.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯板的制造设备，其特征在于所述吸盘机构(13)包括有两个吸盘。
专利摘要一种蜂窝纸芯板的制造设备,由开卷机构、预热机构、上胶机构、牵纸烘干机构、切纸机构、输送机构、吸盘机构组成。上胶机构采用辊筒纵向涂胶与纵向喷胶相结合的多层复合的方式,可以提高蜂窝纸芯的抗压能力及生产效率;开卷机构采用四个纸卷同时开卷以及吸盘机构使用两个吸盘隔次从定点输送纸张,较大地提高了生产效率。
文档编号B31D3/00GK2478770SQ0026015
公开日2002年2月27日 申请日期2000年12月26日 优先权日2000年12月26日
发明者李志勇, 王近瑞, 王文城 申请人:东莞市瑞盛蜂窝纸品设备制造有限公司