含有聚碳酸酯的组合物的制作方法

专利名称：含有聚碳酸酯的组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及特定三嗪在制备含有聚碳酸酯、这些三嗪和脂肪酸酯的组合物中的应用、上述组合物、含有上述组合物的产品的制造方法和上述产品。
EP-A 0110221公开了聚碳酸酯片材，这些片材可用于许多用途。举例来说，这些片材可通过挤出含聚碳酸酯的组合物制得，也可任选地与含有聚碳酸酯制得，也可大量紫外吸收剂的其它组合物共挤出制得。
挤出这些片材时再三出现的一个问题是从模塑组合物中沉积出挥发性组分。
在用于制造片材的机器中，挥发性组分沉积在用于挤出多层片材的定型套(calibrator)上以及用于挤出实心片材的轧辊上。这都会在片材表面引起缺陷。
挥发性组分的例子包括紫外吸收剂、脱模剂和含有聚碳酸酯的组合物中的其它低分子量组分。
EP-A 0 320 632描述了由含有聚碳酸酯、低挥发性紫外吸收剂、还可能含有润滑剂的组合物形成的共挤出片材。不利的是，当挤出时间较长时，特别是在共挤出的情况下，片材的表面会受到损坏。举例而言，这可能是由于聚合物熔体中的挥发物造成的。
从聚碳酸酯熔体中大量释放紫外吸收剂会在定型套或轧辊上形成涂层，最终会在片材表面形成缺陷(如白斑、波痕等)。在定型套上，聚碳酸酯的剥蚀还会在共挤出的聚碳酸酯片材上形成粉末状沉积物。
从WO99/05205可知，由(例如)季戊四醇和甘油的脂肪酸酯组成的脱模剂混合物可用于使定型套或轧辊子形成的沉积物减到最小，该沉积物会导致片材的表面形成缺陷(例如白斑和波痕等)。
各种基于取代三嗪的紫外吸收剂在聚碳酸酯中的应用可参见例如JP-A 09-176476、JP-A 09-057881、JP-A 09-057813和EP-A 0825226。
JP-A 09-176476描述了含有三嗪的聚碳酸酯组合物以及涂有这种聚碳酸酯组合物的片材和薄膜。
JP-A 09-057881描述了涂覆了含有三嗪的聚碳酸酯组合物的塑料瓦楞片材。
JP-A 09-057813描述了覆盖层中含有三嗪的聚碳酸酯片材的特定制造方法。
EP-A 0649724描述了由平均分子量Mw为27000-29500克/摩尔的支链聚碳酸酯通过将芯层和带有1～15重量％的紫外吸收剂的至少一层覆盖层共挤出而制成多层塑料板材的方法。如果在用于制造这些塑料板材的组合物中使用EP-A 0 300485中所述的脱模剂甘油单硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯或以甘油单硬脂酸酯为主要组分的混合物，片材表面仍会随时间而变差。
因此，本发明的目的是提供挤出或共挤出时没有上述现有技术缺点的聚碳酸酯组合物。
本发明的另一个目的是提供含有本发明组合物的产品，特别是多层片材。
本发明的目的可通过将通式I所示的化合物用于制造含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一种或多种通式I所示化合物的组合物而实现， 式中R1、R2、R3和R4可相同或不同，且选自C1-烷基至C8烷基、卤素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20烷基。
R5较好是正辛基。
R1、R2、R3和R4也较好是甲基。特别优选的是，R5是正辛基，R1、R2、R3和R4是甲基。
本发明的目的也可通过含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一种或多种通式I所示化合物的组合物实现。
在本发明的一个优选实施方式中，本发明的组合物含有0.02～1重量％脂肪酸酯。这些酯较好选自季戊四醇四硬脂酸酯、甘油单硬脂酸酯和两者的混合物。
在本发明的一个优选实施方式中，本发明的组合物还含有10～3000ppm热稳定剂。
上述热稳定剂较好选自亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯和三苯膦。
本发明的目的也可通过用挤出法、共挤出法或注塑法制造含有本发明组合物的产品的方法实现。挤出法或共挤出法是优选的。
本发明的目的也可通过含有本发明组合物的产品实现。
本发明的目的也可通过至少一个外层含有本发明组合物的多层产品实现。
本发明的目的也可通过含有本发明组合物的产品实现，所述产品选自片材、实心片材、多层片材、瓦楞实心片材、瓦楞多层片材、多层型材、窗玻璃、温室窗玻璃、暖房、候车亭、广告板、标志、保护屏、汽车窗玻璃、窗子和屋顶。
特别优选的本发明产品是在两个外层的至少一层中含有本发明组合物的多层片材。
本发明的产品含有本发明的组合物。优选的是，这些产品基本上由本发明的组合物构成。特别优选的是，这些产品由本发明的组合物构成。在多层产品的情况下，上述条件适用于产品的一层或多层。
本发明的组合物优选是涂覆在聚碳酸酯片材上厚度为5-80微米的覆盖层。涂覆优选用共挤出法进行。
本发明的组合物优选含有1～7重量％，最好含2～5重量％的通式I所示化合物。
通式I表示的化合物可用已知的方法制备。例如它可按WO00/14075、US-A556973、US-A5648488或US-A5675004所述的方法制备。通式I所示化合物的具体例子商业有售的，例如CyasorbUV 1164(商品名，购自Cytec IndustriesB.V.，Botlek，Netherlands)。
含有聚碳酸酯的本发明组合物现已证明为特别有利。它们可以毫无困难地进行加工，且不会损伤作为产品获得的制品。令人惊奇地发现是，当使用这些组合物时，即使在含有聚碳酸酯的组合物中加入已知会挥发的添加剂，也没有出现本文开始时提到的问题。
本发明的聚碳酸酯是碳酸酯均聚物、碳酸酯共聚物或热塑性聚酯碳酸酯(polyester carbonate)。通过用光散射校正，它们在二氯甲烷或苯酚和邻二氯苯的等重量混合物中测量相对溶液粘度而确定的平均分子量Mw优选为18,000～40,000克/摩尔，更优选为26000～36000克/摩尔，特别优选为28,000～35,000克/摩尔。
在制造多层产品的情况下，含有聚碳酸酯的组合物的熔体粘度优选低于施加它们的基材的熔体粘度。
关于用于含有聚碳酸酯的组合物的聚碳酸酯的制造方法，可参见“Schnell”(聚碳酸酯化学和物理，《聚合物综述》，第9卷，Interscience出版公司，纽约，伦敦，悉尼，1964)，D.C.PREVORSEK，B.T.DEBONA和Y.KESTEN(联合化学公司共同研究中心，Moristown，新泽西07960)著的“Synthesis of Poly(ester)carbonateCopolymers(聚(酯)碳酸酯共聚物的合成)”(《聚合物科学杂志》，聚合物化学版，第19卷，75-90页(1980))，D.Freitag；U.Grigo，P.R.Müller，N.Nouverme(拜尔公司)著的“聚碳酸酯”(《聚合物科学和工程百科全书》，第11卷，第二版，1988，648-718页)，以及Dres U.Grigo、K.Kircher和P.R.Müller著的“聚碳酸酯”(Becker/Braun，Kunststoff-Handbuch，第3/1卷，聚碳酸酯、聚缩醛、聚酯、纤维素酯，Carl Hanser Verlag，Munich，Vienna 1992，117-299页)。
优选用相界法或熔融酯交换法进行制造，并且以下用相界法为例子描述制造过程。
优选用作原料的化合物是具有通式HO-Z-OH的双酚类，其中Z是含有6-30个碳原子和一个或多个芳基的二价有机基。
这种化合物的例子是属于以下的双酚类二羟基联苯、二(羟基苯基)烷烃、1，2-二氢化茚双酚、二(羟基苯基)醚、二(羟基苯基)砜、二(羟基苯基)酮和α，α′-二(羟基苯基)二异丙苯。
特别优选的属于上述化合物的双酚类是双酚A、四烷基双酚A、4，4-(间亚苯基二异丙基)双酚(双酚M)、4，4-(对亚苯基二异丙基)双酚、1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷(BP-TMC)，也可以是它们的混合物。
特别优选的聚碳酸酯是基于双酚A的碳酸酯均聚物和基于双酚A和1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷单体的碳酸酯共聚物。
使本发明所用的双酚化合物与碳酸化合物特别是光气反应，或者在熔融酯交换法中与碳酸二苯酯或碳酸二甲酯反应。
聚酯碳酸酯由前述双酚类、至少一种芳香族二元羧酸和任选的碳酸等价物反应而成。合适的芳香族二元羧酸的例子包括邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、3，3′-或4，4′-二苯基二元羧酸和二苯甲酮二元羧酸。在聚酯聚碳酸酯的情况下，聚碳酸酯中高达80摩尔％(优选20～50摩尔％)碳酸酯基可被芳香族二元羧酸酯基所取代。
相界法中使用的惰性有机溶剂的例子包括二氯甲烷、各种二氯乙烷和氯丙烷化合物、四氯甲烷、三氯甲烷、氯苯和氯甲苯，其中优选使用氯苯或二氯甲烷或者二氯甲烷和氯苯的混合物。
可用诸如叔胺，特别是N-烷基哌啶或鎓盐的催化剂来促进相界反应。三丁胺、三乙胺和N-乙基哌啶是优选使用的。
在熔融酯交换法中，优选使用DE-A 4238123中所述的催化剂。
聚碳酸酯可以用少量支化剂有意或可控地支化。适宜的支化剂包括间苯三酚、4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羟基苯基)-2-庚烯；4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羟基苯基)庚烷；1，3，5-三(4-羟基苯基)苯；1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷；三(4-羟基苯基)苯基甲烷；2，2-二[4，4-二(4-羟基苯基)环己基]丙烷；2，4-二(4-羟基苯基异丙基)苯酚；2，6-二(2-羟基-5′-甲基苄基)-4-甲基苯酚；2-(4-羟基苯基)-2-(2，4-二羟基苯基)丙烷；邻对苯二甲酸六(4-(4-羟基苯基异丙基)苯基)酯；四(4-羟基苯基)甲烷；四-(4-(4-羟基苯基异丙基)苯氧基)甲烷；α，α′，α″-三(4-羟基苯基)-1，3，5-三异丙苯；2，4-二羟基苯甲酸；均苯三酸；氰尿酰氯；3，3-二(3-甲基-4-羟基苯基)2-氧代-2，3-二氢吲哚；1，4-二(4′，4″-二羟基三苯基)甲基)苯，特别是1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷和二(3-甲基-4-羟基苯基)-2-氧代-2，3-二氢吲哚。
还可任选地使用相对于所用的双酚类为0.05～2摩尔％的支化剂或支化剂混合物，它可与双酚类一起使用也可在合成的后一阶段加入。
可以使用链终止剂。优选使用苯酚；烷基苯酚，如甲酚和4-叔丁基苯酚、氯苯酚、溴苯酚、异丙苯基苯酚或它们的混合物作为链终止剂，用量优选为每摩尔双酚1～20摩尔％，特别优选为2～10摩尔％。苯酚、4-叔丁基苯酚或异丙苯基苯酚是优选使用的。
链终止剂和支化剂可分别加入合成体系中，也可与双酚一起加入。
按照熔融酯交换法制造用于本发明含有聚碳酸酯的组合物中的聚碳酸酯的方法，例如，见诸DE-A 4 238 123。
紫外吸收剂，特别是通式I表示的化合物由常用方法掺入本发明含聚碳酸酯的组合物中，例如在适宜的有机溶剂(如CH2Cl2、卤代烷烃、卤代芳香烃、氯苯和二甲苯)中将紫外吸收剂溶液和聚碳酸酯溶液混合。然后按已知的方式通过挤出将这些物质的混合物均化；通过已知方法(如蒸发去掉溶剂然后挤出，除去(remove)(如配混)溶液混合物。
含有聚碳酸酯的组合物还可含有稳定剂。
适用于本发明含有聚碳酸酯的组合物的聚碳酸酯稳定剂如是膦、亚磷酸酯或含硅稳定剂和EP-A 0 500 496中所述的其它化合物。可提及的例子包括亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯基烷基酯、亚磷酸苯基二烷基酯、亚磷酸三(壬基苯)酯、二亚磷酸四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4′-亚联苯酯和亚磷酸三芳基酯。亚磷酸三苯酯和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯是特别优选的。
本发明的模塑组合物含有脂肪酸酯。它们是四元到六元醇(特别优选是季戊四醇)的(偏)酯。
四元醇的例子包括季戊四醇和内消旋赤藓醇。
五元醇的例子包括阿糖醇、核糖醇和木糖醇。
六元醇的例子包括甘露糖醇、葡糖醇(山梨糖醇)和半乳糖醇。
这些酯是饱和脂肪族C10-C26一元羧酸(优选是饱和脂肪族C14-C22一元羧酸)的单酯、二酯、三酯、四酯，任选的五酯和六酯或它们的混合物，特别优选的是静态(static)混合物。
根据制造方法，市售的脂肪酸酯，特别是季戊四醇的脂肪酸酯可含有＜60％的不同偏酯。
带有10-26个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸的例子包括癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸和二十六烷酸。
优选的带有14-22个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸的例子包括十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸和二十二烷酸。
诸如十六烷酸和十八烷酸的饱和脂肪族一元羧酸是特别优选的。
本发明所用的饱和脂肪族C10～C26的羧酸和脂肪酸酯本身都是文献中已知的，或者是可以由文献中的已知方法制造出来的。脂肪酸季戊四醇酯的例子是上述特别优选的一元羧酸的酯。
季戊四醇与十八烷酸和十六烷酸形成的酯是特别优选的。
本发明的模塑组合物还可含有甘油单脂肪酸酯。甘油单脂肪酸酯是甘油与饱和脂族C10～C26一元羧酸(特别与饱和脂族C14～C22一元羧酸)形成的酯。对于本发明模塑组合物的，它们较高的挥发性不再导致前述的问题。
甘油单脂肪酸酯可理解为甘油伯羟基的酯和甘油仲羟基的酯以及这些异构化合物的混合物。根据制备方法，这些甘油单脂肪酸酯可含有＜50％不同的甘油二酯和三酯。
带有10-26个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸的例子包括癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸和二十六烷酸。
优选的带有14-22个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸的例子包括十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸和二十二烷酸。
诸如十六烷酸和十八烷酸的饱和脂肪族一元羧酸是特别优选的。
本发明所用的饱和脂肪族C10～C26的羧酸和甘油单脂肪酸酯本身都是文献中已知的，或者是可以由文献中的已知方法制造出来的(例如，参见Fieserand Fieser，Organische Chemie GmbH，Weinheim，Bergstr.1965，第30章第1206页)。甘油单脂肪酸酯的例子是上述特别优选的一元羧酸的酯。
上述含聚碳酸酯的组合物还可含有抗静电剂。抗静电剂的例子是阳离子化合物，如季铵、鏻或锍盐；阴离子化合物，如碱金属盐或碱土金属盐形式的烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、羧酸盐；非离子化合物，如聚乙二醇酯、聚乙二醇醚、脂肪酸酯、乙氧基化脂肪族胺。优选的抗静电剂是非离子化合物。
本发明的组合物和由其制造的产品也可含有有机着色剂、无机着色颜料、荧光着色剂和特别优选的光学增亮剂。
用于合成本发明含有聚碳酸酯的组合物的所有原料和溶液可以被制造和储存过程中的相应杂质所污染，用尽可能纯净的原料能达到目的。
各组分可用已知方法混合，可连续混合也可同时混合，可在室温下混合也可在高温下混合。
添加剂可用已知的方法掺入到上述含有聚碳酸酯的组合物中，例如在常规装置(如密炼机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机)中，于约200-330℃的温度下将聚合物颗粒和添加剂混合，或者将聚合物溶液与添加剂溶液混合后用已知方法蒸发掉溶剂。
添加剂在上述含有聚碳酸酯的组合物中的含量可在大范围内变化，且取决于该含有聚碳酸酯的组合物所需性质。添加剂在该含有聚碳酸酯的组合物中的总量优选相对于该含有聚碳酸酯的组合物重量最高达到约20重量％，优选为0.2～12重量％。
如本发明的实施例所示，将本发明含有聚碳酸酯的组合物用作共挤出层为其它用作片材基料的其它含有聚碳酸酯的组合物提供了显著的优点，特别是当片材的基料也用本发明含聚碳酸酯的组合物的紫外吸收剂和脱模剂进行处理。
上述含聚碳酸酯的组合物可用于制造实心塑料片材和所谓的多层片材(如双层片，三层片材等)。这些片材也包括一面或两面还有含有本发明含聚碳酸酯的组合物的附加外层的片材。
本发明含有聚碳酸酯的组合物简化了产品的制造，特别是片材和由此制成的产品，如用于温室、暖房、候车亭、广告板、标志、保护屏的窗玻璃、汽车窗玻璃、窗和屋顶的窗玻璃。
也可以随后用本发明含聚碳酸酯的组合物涂覆处理产品，例如深度拉伸或表面处理，例如提供耐刮擦涂层、散水(water-spreading)层等，本发明也提供了由这些方法制成的产品。
共挤出本身见述于文献(例如参见EP-A 0 110 221和EP-A 0 110 238)中。共挤出优选按如下步骤进行将用于制造芯层和外层的挤出机与共挤出接合器(adapter)相连。接合器设计成能使形成外层的熔体以薄层并与芯层熔体粘合的形式施加。
然后，如此制成的多层熔体挤出物在顺流连接的模头中被制成所需形式(多层片材或实心片材)。接着在受控条件下用已知方法将熔体压延(实心片材)或真空定型(多层片材)，使之冷却，然后切成一定长度。定型阶段之后，可任选用回火炉消除应力。模头本身也能设计成熔体复合在该处的形式，以代替装在模头上游的接合器。
参照以下实施进一步例说明本发明，但本发明不限于这些实施例。
实施例由以下含有聚碳酸酯的组合物制造如EP-A 0 110 238中所述的10毫米双层片材A-E所用的基料是MakrolonKU 1-1243[购自德国莱沃库森拜尔公司的支化双酚A聚碳酸酯，300℃和1.2千克负荷下的熔体流动指数(MFR为6.5克/10分钟]。将上述基料与表中所示的基于Makrolon3100(购自德国莱沃库森拜尔公司的直链双酚A聚碳酸酯，300℃和1.2千克负荷下的熔体流动指数(MFR为6.5克/10分钟))的混合物共挤出。
各情况下共挤出层的厚度都约为50微米。
*)季戊四醇四硬脂酸酯，例如以商品名LoxiolEP129购自德国CognisDüsseldorf。
**)甘油单硬脂酸酯，例如以商品名LixiolVPG861购自德国CognisDüsseldorf。
***)亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯，购自德国Ciba Spezialitatenchemie，Lampertheim。
Tinuvin360是2，2-亚甲基二(4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚。
化合物II(以Tinuvin1577购得)
下面描述用于制造多层片材的机器和装置。
装置由以下部分组成-装有长33D和直径70毫米的螺杆和带排气孔的主挤出机-共挤出接合器(供料系统)-装有长25D和直径30毫米的螺杆的施加涂层用的共挤出机-宽350毫米的特殊片材挤出模头-定型套-辊式输送机-导出装置-回转刀(锯)-输送台。
将形成基料的聚碳酸酯颗粒供应到主挤出机的进料斗中，将UV共挤出料供应到共挤出机的进料斗中。在各个机筒/螺杆塑化系统中熔融并输送有关的原料。两种原料熔体都汇集在共挤出接合器中，并在离开模头和定型套中冷却后，形成复合物，其它装置用于输送、切割长度和堆积挤出的片材。
用A共挤出(参照)-在4小时后首次出现少量沉积-在3小时后，以不规则间隔出现轻微的横纹，这对片材质量稍有不良影响。
-4小时后有稍加重的横纹。
-等级好用B共挤出(参照)-在5小时的测试时间内没有沉积物-在整个测试期间出现轻微横纹，这对片材质量没有不良影响-等级很好用C共挤出-在2小时后首次出现轻微的沉积物-在150分钟后以不规则间隔出现轻微横纹，这对片材质量稍有不良影响
-3.5小时后，出现明显的横纹-等级差用D共挤出-在50分钟后首次出现较少量的沉积物-在60分钟后以不规则间隔出现轻微横纹，这对片材质量稍有不良影响3小时后，出现明显的横纹-等级差。
用E共挤出(参照)-在5小时的测试时间内没有沉积物-在整个测试期间出现轻微横纹，这对片材质量没有不良影响-等级很好实施例C表明，用化合物II获得很差的片材质量。
通式I化合物和化合物II的挥发性非常相似(表1)。因此，本以为当含有聚碳酸酯的组合物中使用相同的脱模剂混合物时，用化学性质非常相似的通式I化合物会获得同样差的表面质量。然后，令人惊奇的是，用该化合物可以在长得多的时期内获得良好的片材质量。甚至在更长的时间内，片材质量仍好于WO99/052025(本申请中为片材A)中所述的组合物。
比较试验B和D表明，由于令人惊奇的协同作用，仅在三元组合物的情况下共挤出会产生高质量的片材。
表1在氮气氛下按ISO 7112所述的热失重分析法(TGA)测量挥发性
权利要求
1.通式I表示的化合物在制备含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一种或多种通式I所示化合物的组合物中的应用， 式中R1、R2、R3和R4相同或不同，且选自C1-烷基至C8-烷基、卤素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20-烷基。
2.含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一种或多种通式I所示化合物的组合物， 式中R1、R2、R3和R4相同或不同，且选自C1-烷基至C8-烷基、卤素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20-烷基。
3.如权利要求2所述的组合物，其特征在于所述组合物中通式I所示化合物的浓度为1～7重量％。
4.如权利要求2或3所述的组合物，其特征在于所述的组合物含有0.02～1重量％脂肪酸酯。
5.如权利要求4所述的组合物，其特征在于所述的脂肪酸酯选自季戊四醇四硬脂酸酯、甘油单硬脂酸酯和两者的混合物。
6.如权利要求2～5中任一项所述的组合物，其特征在于所述的组合物还含有10～3000ppm热稳定剂。
7.如权利要求6所述的组合物，其特征在于所述的热稳定剂选自亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯和三苯膦。
8.如权利要求2-7中任一项所述组合物在用挤出法、共挤出法或注塑法制造产品时的应用。
9.用挤出法、共挤出法或注塑法制造含有权利要求2～7中任一项所述组合物的产品的方法。
10.含有权利要求2～7中任一项所述组合物的产品。
11.多层产品，其特征在于至少一个外层含有权利要求2～7中任一项所述的组合物。
12.如权利要求10或11所述的产品，其特征在于它选自片材、实心片材、多层片材、瓦楞实心片材、瓦楞多层片材、多层型材、窗玻璃、温室窗玻璃、暖房、候车亭、广告板、标志、保护屏、汽车窗玻璃、窗子和屋顶。
全文摘要
本发明涉及特定三嗪在制备含有聚碳酸酯、这些三嗪和脂肪酸酯的组合物中的应用、上述组合物、含有上述组合物的产品的制造方法和上述产品。
文档编号B32B27/18GK1432052SQ01810613
公开日2003年7月23日 申请日期2001年5月28日 优先权日2000年6月8日
发明者R·戈尼, S·安德斯, W·尼辛 申请人:拜尔公司