专利名称：用于制作具有闭合辅助件的翻盖盒的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制作翻盖盒式(香烟)包装盒的方法，这种翻盖盒包括盒体、盖子和领圈部，其中，盖子通过一个由相互卡扣的机构组成的闭合辅助件来定位在闭合位置，也就是说通过一方面是盖子、以及另一方面是盒体或领圈部的卡扣机构来定位在闭合位置。再者，本发明涉及一种用于实施该方法的设备。
对于翻盖盒式或活页盖式的香烟包装盒，应该设有盖子的闭合辅助件，尤其是对于包装盒棱边倒圆或或倒角的圆棱边或八角棱边包装盒。
根据EP 0 434 962的闭合辅助件是特别有利的。在这种已知的结构中，设在盖子前壁内侧的盖子内搭片以特别的方式构成，使盖子内搭片的边缘区域在闭合位置与领圈部卡扣。具体地说，在侧面竖立的接条的区域内，盖子内搭片和领圈部之间形成一种形锁合的接合，这些接条在领圈部前壁的区域内通常界定出槽口。
在上述、或者其他具有交错(wechselseitige)卡扣机构的类似结构形式的闭合辅助件中，发现包装盒在第一次用过之后，卡扣就难以保证了。
因此本发明的目的在于，提出这样的措施，其保证闭合辅助件在包装盒的使用中可靠地卡扣。
为实现上述目的，本发明提出，就在包装盒制作完成之前或之后，把在制作包装盒时互相分离的卡扣机构，特别是盖子内搭片以及领圈部前壁，置于卡扣位置，并且包装盒在这个位置制作完成。
本发明是以这样的知识为基础的，即，因为相互交错接合的机构在包装盒制作时是相互分离的或者是不接合的，因此闭合辅助件常常是无效的。为了使闭合辅助件起作用，就需要使闭合辅助件有一定的变形。采用依照本发明的方法不存在这个危险，这是因为在包装盒制作完成之后直至使用，闭合辅助件就已经被保持在作用位置上。
依照本发明的方法是具有优点的，其中，包装盒基本制作完成，即特别是盖子已经基本制作完成，不过，盖子的相连部分、特别是内部及外部的盖子侧搭片没有粘合。在这种情况下，盖子还可以有很大程度的变形，按照本发明，可以部分地打开，然后再关闭，其中，在关闭过程中卡扣机构相互接合，具体地说，特别是盖子内搭片和领圈部前壁的接条相互接合。然后，通过翻折(外部的)盖子侧搭片以及与(已折叠的)内部的盖子侧搭片进行连接而完成盖子的制作。
因此，实施该方法的设备由用于部分打开盖子和用于再关闭盖子的机构组成，其中，加压机构作用于盖子和盒体，以使卡扣机构变形，这样，卡扣机构在盖子的关闭过程中达到接合位置。
下面借助附图详细说明本发明的其他特点。附图表示
图1为用于具有圆形棱边的翻盖盒的裁剪料展开图，图2为用于领圈部的裁剪料展开图，图3至图5为不同位置的翻盖盒的上部、盖子一侧局部视图；图6为制作翻盖盒的设备的俯视简图，图7为依照图6的设备的详图，即放大比例的包装轨道的部段，图8为图7的侧视详图，图9为图7和图8的设备的再次放大比例的侧视详图，图10为图7和图8的设备的另一机构的与图9相似的图。
附图为一种活页盖式(香烟)包装盒10的一种优选实施例。包装盒10是由一种用薄纸板制成的裁剪料11做成的，这个裁剪料11构成了一个(下面的)盒体12和一个盖子13。此外，这种形式的包装盒10还包括一个由同样用薄纸板制成的另一裁剪料做成的领圈部14。该包装盒10做有竖立的、倒圆的包装盒棱边15，因此是一种圆棱边包装盒。裁剪料11和用它制作的包装盒10还是按照EP 0 434962的标准设计的。
这也适用一个闭合辅助件，即，一个在包装盒10上的、确保盖子13处在闭合位置的装置。闭合辅助件是由一方面在盖子13上的和另一方面在盒体12或领圈部14上的卡扣机构组成的。在闭合位置，该卡扣机构在盖子13的关闭过程中相互接合并因此确保有一个准确的闭合位置。
在本实施例中，如在EP 0 434 062中那样，卡扣机构一方面为盖子内搭片16、以及另一方面为领圈部14或领圈部前壁17。盖子内搭片16经折叠后紧贴在盖子前壁22的内侧上，并与其粘合。盖子内搭片16在侧面边缘18的区域内有一个槽19或冲边。两个槽口与一给定的领圈部前壁17轮廓共同作用。通过中心凹部20形成边缘向上张开的侧接条21。盖子内搭片16的两个侧面边缘18与该侧接条21共同作用，使得接条21的一个敞开的或上面的区域能达到盖子内搭片16的侧边区域，并由此被夹紧或卡扣地固定。同时，由槽19界定的、在盖子内搭片16边缘上的卡接片46紧贴在各接条21的内侧。用于固定盖子内搭片16的涂胶区域是这样来定位的，即，使侧面边缘18的区域保持敞开，并且可以与领圈部14卡扣接合。在把裁剪料11送进折叠转头23或其区域内之前，预加工闭合辅助件，也就是说，通过把卡接片46对准到一个倾斜位置，使与领圈部或接条21的插入过程易于进行。
在制作包装盒10时是这样进行的在折叠转头中部分地折叠裁剪料11，并通过作为包装盒内容物的香烟模块24进行填充。折叠成U形的领圈部14随同香烟模块24在径向方向上被输送到折叠转头23内或者预先折叠好的裁剪料11内。然后，把盖子或盖子的前部折叠到香烟模块24领圈部14上。由此，盖子内搭片16和领圈部前壁17未交错卡扣地紧贴或重叠在一起。
在这种形式中，包装盒10在径向方向上从折叠转头23移到紧接在其后的包装轨道25上。在同这个区域内进行最后一次折叠步骤，即，水平向旁边翻折侧搭片26和盖子侧搭片27，以形成包装盒10的侧壁。侧搭片26和盖子侧搭片27在折叠之前涂上粘胶。
现在，这样来完成包装盒10的加工制造或折叠过程在已制成的包装盒上，闭合辅助件的卡扣机构是接合的，即领圈部14的接条21和盖子内搭片16的卡接片46是接合的。其中是这样进行的，即，通过盖子13或盖子前壁22的相应移动，再将全部或部分制作完成的包装盒10稍稍打开，并且通过移到闭合位置而实现卡扣机构的接合。
图1为在盖子13区域的包装盒的纵向或垂直截面图，示出盖子内搭片16和领圈部前壁17未交错作用地紧贴在一起的、即在离开折叠转头23之后的初始状态。然后，在保持触靠领圈部14的情况下，把盖子13移向打开的方向(图2)。这时在盖子前壁22和紧接着的端壁28之间形成一个小的角度变化。这个变形是可能的，因为外部的盖子侧搭片27还没有与在内部的盖子侧搭片29相连接。
在如图2所示的位置中，由于盖子前壁22的移动，侧面边缘18的敞开区域，即直到槽19，是处在领圈部14的外面或处在领圈部前壁17区域中凹部20的外面(图2)。在这个位置中，由包装材料即盖子内搭片16中的回复力产生的效应显出效果来。由于盖子内搭片16的折叠过程，回复力还在其中起作用，该回复力使盖子内搭片16的侧面区域得到小的整形，即特别是在卡接片46区域内。依照图3，如果盖子再回移到闭合位置，那么盖子内搭片16与领圈部前壁17，即与接条21自动接合，也就是相当于EP 0 434 962中所示出的那样。这样包装盒10就算是完工了。
在包装轨道25上装设一些机构，这些机构在(连续)输送基本制作完的包装盒10时实施所述的方法措施。在本例中有两个工位30和31。在第一个工位30中产生如图2所示的盖子13的状态。在下一个工位31中盖子13回到包装完备的状态，如图3中所示。
在工位30中输送机构生效，这个机构抓持朝向旁边的、即敞开的盖子侧搭片27，并以高于包装盒10的输送速度的移动速度相对于输送方向继续移动。因此就产生了如图3所示的相对移动。为了这个目的，在包装盒10的每一边上，设置上输送滚轮和下输送滚轮。一个下输送滚轮做成为凸扇段盘32，带有径向伸出的凸扇段33。根据相应的移动的操作，这个滚轮触靠到盖子侧搭片27的下面。一个配对滚轮34与凸扇段盘32共同作用。这个滚轮定位在盖子侧搭片27的运动轨道的上面。配对滚轮34和凸扇段33短时间抓持盖子侧搭片27，并根据相应的旋转速度在输送方向上推移这个侧搭片27。
与工位30具有一定距离定位的工位31是由许多机构组成的。这些机构把剪力和压力的作用传到盖子13上，从而，使盖子达到如图3所示的状态。其中，有关机构位于包装盒10的中间区域，即在盖子前壁22的区域内(附图5)。
在输送方向上的第一个压力机构是由两个相互间隔设置的、旋转驱动的圆盘35组成的。在这些圆盘在周围上各设有一个加压凸扇段36，这个凸扇段根据所操作的运动触靠到盖子前壁22的朝上的外侧以及(间接地)触靠到领圈部前壁17的朝上的外侧。两个圆盘35相互之间以较小的轴向间距设置，而使加压凸扇段36作用在领圈部前壁17的中间区域。因此领圈部前壁17的侧面区域与接条21得到一个小的整形。由此使接条21移到一个对闭合辅助件的插入有利的位置上。
作为进一步的机构，还设置一个夹紧杆37。这个机构使盖子13移动到其适合包装的位置。夹紧杆37支承在一个横向的轴38上，并平行于圆盘35的轴。在轴上安装两个在轴向相互间隔的夹紧杆37。根据操作的相对运动，夹紧杆37以一个倒圆的突出部39触靠到盖子13的端壁28上或触靠到在盖子前壁22和端壁28之间形成的棱边40上。由于夹紧杆37或突出部39在包装盒10输送方向上的缓慢运动，在盖子内搭片16和领圈部前壁17插入卡扣位置的同时，产生盖子13的闭合移动。
设置在轴38上的其他滚轮或圆盘，即两个压盘41，在包装盒继续移动时，在保持卡扣位置的情况下，压紧盖子13或盖子前壁22。
压盘41设置在一台粘胶机组42的区域内，这台粘胶机组用于在侧搭片26和盖子侧搭片27的下面涂胶。粘胶机组42具有一个以已知形式的的涂胶盘43，这个涂胶盘位于侧搭片26和盖子侧搭片27的运动轨道的下面，并在这些折叠片上涂胶。
圆盘35以及压盘41是这样定位的，后者相互之间的间距比圆盘35的相互之间的间距大，圆盘35部分地伸进压盘41之间的区域中。夹紧杆37设在压盘41的外面。
紧接着在这些工位之后，侧搭片26和盖子侧搭片27采用通常方法进行折叠。这样，包装盒10制作完成，并且闭合辅助件的机构处在接合位置。
如所示的那样，两个工位30、31的所有机构由一个共同的传动齿轮箱驱动。工位30的机构通过一条皮带45从工位31驱动。在此规定对凸扇段盘32进行驱动，而配对滚轮34则随动空转。
附图标记表10包装盒11裁剪料12盒体13盖子14领圈部15包装盒棱边16盖子内搭片17领圈部前壁18侧面边缘19槽口20凹部21接条22盖子前壁23折叠转头24香烟模块25包装轨道26侧搭片27盖子侧搭片28端壁29盖子侧搭片30工位31工位32凸扇段盘33凸扇段34配对滚轮35圆盘36加压凸扇段37夹紧杆38轴39突出部40棱边41压盘42涂胶机组43涂胶盘44传动齿轮箱45皮带46卡接片
权利要求
1.用于制作翻盖盒式(香烟)包装盒(10)的方法，这种翻盖盒包括盒体(12)、盖子(13)和领圈部(14)，其中，盖子(13)通过一个由相互卡扣的机构组成的闭合辅助件来定位在闭合位置，即通过一方面是盖子(13)、以及另一方面是盒体(12)的卡扣机构来定位在闭合位置，其特征在于就在包装盒(10)制作完成之前或之后，把在制作包装盒(10)时互相分离的卡扣机构置于卡扣位置，并且包装盒在这个卡扣位置制作完成。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于盖子一侧的卡扣机构是由一个设在盖子前壁(22)内侧的盖子内搭片(16)构成的，盒体一侧的卡扣机构是由一个领圈部前壁(17)构成的，在这种形式的闭合辅助件中，在制作包装盒时，盖子内搭片(16)和领圈部前壁(17)在盖子处于闭合位置时不卡扣地紧贴在一起；并且就在包装盒制作完成之后或之前，卡扣机构，即盖子内搭片(16)和领圈部前壁(17)，相互卡扣接合，这样，包装盒(10)就制作完成。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于首先把包装盒(10)制作到这个程度，即，在闭合的盖子(13)的区域内，外部的盖子侧搭片(27)未折叠地在盖子前壁(22)的平面上进行校准；并且通过紧贴在领圈部前壁(17)上的盖子前壁(22)在打开方向的移动，使只部分地制成的盖子(13)与卡扣机构相互错移地运动，所述卡扣机构也就是指盖子内搭片(16)和领圈部前壁(17)的部分区域；然后，在盖子内搭片(16)的部分与领圈部前壁(17)进入接合的情况下，盖子前壁(22)回移到闭合位置。
4.用于制作翻盖盒式(香烟)包装盒(10)的设备，这种翻盖盒包括盒体(12)、盖子(13)和领圈部(14)，其中，盖子(13)通过一个由相互卡扣的机构组成的闭合辅助件来定位在闭合位置，即通过一方面是盖子(13)、以及另一方面是盒体(12)的卡扣机构来定位在闭合位置，其特征在于通过折叠裁剪料(11)、已基本制作好的包装盒(10)可沿着一个包装轨道(25)输送；并且在包装轨道(25)区域内设置机构，这些机构通过盖子(13)部分相对于盒体(12)的移动以及回移到适合包装的位置中，而使卡扣机构相互接合。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于已基本制作好的包装盒(10)可在包装轨道(25)区域内输送，盖子前壁向着敞开侧，特别是朝上，以及外部的盖子侧搭片(27)在盖子平面上朝向旁边；并且通过设在包装盒(10)的运动轨道上面的操作机构，盖子前壁(22)首先可从盒体(12)回移，然后可回移到闭合位置。
6.如权利要求4或5所述的设备，其特征在于在包装盒(10)输送方向上的第一个工位(30)中，在包装盒(10)运动轨道的上面设置用于沿输送方向移动盖子前壁(22)的机构，即特别是一个凸扇段盘(32)和一个配对滚轮(34)，其中，这些机构分别在朝向旁边的外部的盖子侧搭片(27)区域中起作用或者说是将该侧搭片抓持。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于盖子侧搭片(27)在凸扇段盘(32)或其凸扇段(33)、和一个优选设置在运动轨道上面的配对滚轮(34)之间被抓持，其中，凸扇段盘(32)和配对滚轮(34)在输送方向上可相对于包装盒(10)运动，即可以旋转。
8.如权利要求6或其他权利要求中的一项所述的设备，其特征在于在第二个工位(31)的区域内设置一个推移机构，用于把盖子(13)或盖子前壁(22)回移到闭合位置，即，特别是设置一根旋转的夹紧杆(37)，所述夹紧杆用一个突出部(39)触靠在盖子(13)上，最好是触靠在盖子前壁(22)和端壁(28)之间形成的棱边(40)上。
9.如权利要求6或其他权利要求中的一项所述的设备，其特征在于在盖子前壁(22)回移到闭合位置的过程中，至少短时有个压力作用在卡扣机构区域-盖子内搭片(16)的边缘区域-中的盖子前壁(22)上，优选通过两个横向相互间隔设置的、带有一个加压凸扇段(36)的圆盘(35)来作用。
10.如权利要求8或其他权利要求中的一项所述的设备，其特征在于在盖子前壁(22)回移到闭合位置的过程中，始终或大部分时间有个压力在夹紧杆(37)区域中作用在盖子前壁(22)上，优选通过与夹紧杆(37)同轴支承着的、旋转驱动的压盘(41)来作用。
全文摘要
本发明涉及一种香烟的翻盖盒，包括盒体(12)和盖子(13)，并通常为盖子(13)装设一闭合辅助件。这个辅助件是由要相互接合起来的卡扣机构组成的，即一方面是盖子内搭片(16)以及另一方面是领圈部前壁(17)。为了一开始就确保包装盒在使用中的功能，因此保证闭合辅助件在包装盒制作完成时，也就是说在其首次使用之前，就已接合。为了实现这个目的，在基本制作完成之后部分地打开盖子(13)，然后再重新移到闭合位置，由此确保闭合机构的接合。
文档编号B31B1/74GK1440328SQ01812298
公开日2003年9月3日 申请日期2001年6月20日 优先权日2000年7月3日
发明者海因茨·福克, 马丁·斯蒂勒 申请人:福克有限公司