专利名称：具有二次上浆口的圆网造纸机圆网槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸机纸幅成型装置，尤其是一种具有二次上浆口的圆网造纸机圆网槽。
背景技术：
公知的圆网造纸机圆网槽由槽体、进浆管、流浆道、上浆口、唇板、溢流口、隔板、弧形板和有关附件组成。纸浆经进浆管进入槽体，经流浆道在上浆口处流出，于弧形板、圆网笼和唇板组成的区间对圆网笼挂浆，挂浆后的白水从溢流口流出。已有技术的圆网造纸机圆网槽只有一处上浆口，设在挂浆区域的底部。在挂浆区域的顶部，是纸浆的最后沉积成型区域，该区域浆水流向与圆网笼的圆周转向基本相同，使得纸页成型时的纤维走向主要成纵向布置，造成纸张的横向抗张强度低，纵横抗张强度差较大，这是其缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可使纸张的抗张强度提高且纵横抗张强度差较小的圆网造纸机圆网槽，即具有二次上浆功能的圆网造纸机圆网槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在隔板的底部布置纸浆的分流口；在隔板中部布置一排或多排纸浆的二次上浆口；在隔板后设纸浆的分流浆道。这样，在对圆网挂浆的过程中，一部分纸浆从分流口处流入分流浆道，经分流浆道在二次上浆口处进入弧型板上方的圆网区域挂浆，经二次上浆口进入该二次挂浆区的纸浆在弧型板附近的区域形成湍流，从而使纸浆挂浆的最后沉积过程纤维能充分分散、纵横交织、分布均匀。
在隔板上于溢流口之下的部位可以布置一个白水口，白水口与分流浆道相通，挂浆后的部分白水在分流浆道的上方封锁纸浆，迫使纸浆流向二次上浆口，同时纸浆中的轻杂质可直接排入白水中。
本实用新型的有益效果是，纸页纤维成交织布置、分布均匀，纸页的抗张强度较高而纵横向抗张强度差较小。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中1.槽体，2.上浆口，3.流浆道，4.分流口，5.进浆管，6.分流浆道，7.隔板，8.二次上浆口，9.白水口，10.溢流口，11.弧型板调节螺杆，12.弧型板、13.唇板、14.圆网笼。
实施方式参见附图，本实用新型由槽体1、进浆管5、流浆道3、上浆口2、唇板13、溢流口10、隔板7和弧形板12组成，其特征在于在隔板7的底部有分流口4；在隔板7的中部有一排或多排二次上浆口8；在隔板7的后方有分流浆道6，分流浆道6与分流口4及二次上浆口8连接。在本实用新型的实施例中，在隔板7上于溢流口10之下有白水口9，白水口9与分流浆道6相通。
在纸页成型过程中，纸浆经进浆管5进入槽体1的流浆道3，在上浆口2处流出，一部分纸浆直接进入由弧形板12、圆网笼14和唇板13组成的挂浆区对圆网笼14挂浆；另一部分纸浆由分流口4流入分流浆道6，经分流浆道6在二次上浆口8处进入弧形板12之上的二次挂浆区域，经二次上浆口进入二次挂浆区的纸浆在弧型板附近的区域形成湍流，使纸浆纤维能充分分散、纵横交织、分布均匀。同时，挂浆后的部分白水从白水口9进入分流浆道6，封盖纸浆，迫使纸浆进入二次上浆口，且纸浆中的轻杂物可从分流浆道处排出。挂浆后的白水经溢流口10排出。
权利要求1.一种具有二次上浆口的圆网造纸机圆网槽，由槽体1、进浆管5、流浆道3、上浆口2、唇板13、溢流口10、隔板7和弧形板12组成，其特征在于在隔板7的底部有分流口4；在隔板7的中部有一排或多排二次上浆口8；在隔板7的后方有分流浆道6，分流浆道6与分流口4及二次上浆口8连接。
2.根据权利要求1所述的具有二次上浆口的圆网造纸机圆网槽，其特征在于在隔板7上于溢流口10之下有白水口9，白水口9与分流浆道6相通。
专利摘要一种具有二次上浆口的圆网造纸机圆网槽，在隔板的底部布置纸浆的分流口；在隔板的中部布置一排或多排纸浆的二次上浆口；在隔板后设纸浆的分流浆道。在对圆网挂浆的过程中，一部分纸浆从分流口流入分流浆道，经分流浆道在二次上浆口处进入二次挂浆区域。经二次上浆口进入二次挂浆区的纸浆在弧型板附近形成湍流，使纸浆挂浆的最后沉积过程纤维交织。本实用新型可使纸页纤维成交织布置，纸页的横向抗张强度较高而纵横向抗张强度差较小。
文档编号D21F1/04GK2714601SQ0324877
公开日2005年8月3日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日
发明者曾一鸣, 杨铭康 申请人:东莞市佳鸣造纸机械研究所