专利名称：纸箱压线机的压线条同步调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸箱碰线机械尤其是轮转式纸箱压线机中所用的压线条同步调整装置。
背景技术：
随着中国经济的高速发展，纸箱包装机械行业也呈现出空前的进步，由二十世纪八十年代初的单机手工操作制作箱板、裱糊、印刷，发展成为现代的高速生产线制作箱板和高速印刷机印刷纸箱，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率使企业的效益也大大提高。但是，在纸箱厂内，还有一个一直影响着企业发展的因素，就是生产线制版与印刷机印箱之间的碰线工序，到现在还是手工单机操作，垂直压痕成型，工人劳动强度大，生产效率低。专利号为99245927.3的中国专利公开了一种蜂窝纸箱成型的压痕机构，在圆盘形压线上盘的周边中心制有压线凹槽，在圆盘形压线下盘的周边中心制有压线凸筋，压线凹槽与压线凸筋相配合从而形成轮转式压痕成型新方法，提高了生产效率，但由于压线凹槽与压线凸筋直接制在上、下盘的周边中心，不能调节，无法制作不同的纸箱规格，通用性差，同时维修也不方便。本发明人为此发明了一种轮转式纸箱压痕装置，上、下刀盘内分别固装上刀座和下刀座，上刀座和下刀座内对应设有压痕凸筋、压痕凹槽，针对不同的规格纸箱，压痕凸筋和压痕凹槽可以更换，间隔角度也能调整，上下刀座对应设置两套，压痕凸筋和压痕凹槽底部与刀座内壁间加设弹簧，刀座180°对应位置均设有配重块，刀座和配重块分别固定在相应滑道内，这样一片纸箱的上下盖可以一次碰线成型，能制作不同规格的纸箱，解决了工人劳动强度大的问题，但是在实际生产运行中发现上、下压线条的同步调整存在调整慢、误差大、精度低的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调整快、误差小、精度高的纸箱压线机的压线条同步调整装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种纸箱压线机的压线条同步调整装置，包括位于上、下刀轴上的上、下轮式刀盘，上、下刀盘均设有环形滑道，上刀盘内设置有定上刀座和动上刀座，下刀盘内设置有定下刀座和动下刀座，所述动上刀座固装在上刀盘滑道内，所述动下刀座固装在下刀盘滑道内，上刀座和下刀座内相对分别设有压痕凹槽、压痕凸筋，所述上刀轴上设有大齿轮，所述动上刀座与大齿轮间固定连接，所述下刀轴上与大齿轮啮合设有齿数相等的被动齿轮，所述动下刀座与被动齿轮间固定连接，另设有调节轴，调节轴上设有小齿轮，小齿轮与相互啮合的被动齿轮和大齿轮传动连接。
所述调节轴平行于下刀轴的轴线，所述小齿轮与下刀轴上的被动齿轮啮合连接。
所述调节轴平行于下刀轴的轴线，所述被动齿轮内部设有同心齿圈，所述小齿轮与下刀轴上的被动齿轮内的齿圈啮合连接。
为了消除齿间隙，提高同步调整的精度，与所述大齿轮并列设有相同齿形的调节齿轮，两者之间设有紧固螺栓，两者齿宽之和与被动齿轮匹配。
为使本装置运行平稳，上刀盘滑道圆周上与每个上刀座180°对应位置均设有配重块，下刀盘滑道圆周上与每个下刀座180°对应位置也均设有配重块。
为保证动刀座与配重块间位置平衡精确，方便快速调节，所述动上刀座和其180°对应位置的配重块之间有联动环连接，所述动下刀座和其180°对应位置的配重块之间也有联动环连接。
采用本实用新型所述的技术方案，由于在上刀轴与下刀轴之间设置了互相啮合且齿数相等的大齿轮和被动齿轮，动上刀座与大齿轮间固定连接，动下刀座与被动齿轮间固定连接，另设装有小齿轮的调节轴，小齿轮与相互啮合的被动齿轮和大齿轮传动连接，转动调节轴可以带动被动齿轮和大齿轮同步旋转，从而达到快速、准确同步调节动上刀座和动下刀座的目的。
图1所示为本实用新型一种结构方式示意图；图2为图1的左视图；图3所示为本实用新型另一种结构方式示意图；图4为图3的左视图；图5为安装了本实用新型的纸箱压线机结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型中上刀轴11固定有轮式上刀盘20，下刀轴12上固定有轮式下刀盘21，上刀盘20上设有环形上刀盘滑道22，下刀盘21上设有环形下刀盘滑道23，上刀盘20内设置有定上刀座24和动上刀座5，下刀盘21内设置有定下刀座25和动下刀座7，动上刀座5固装在上刀盘滑道22内，动下刀座7固装在下刀盘滑道23内，上刀盘滑道22圆周上与定上刀座24对应180°位置设有配重块26，与动上刀座5对应180°位置设有配重块6；下刀盘滑道23圆周上与定下刀座25对应180°位置设有配重块27，与动下刀座7对应180°位置设有配重块8。动上刀座5和其180°对应位置的配重块6之间有联动环13连接，动下刀座7和其180°对应位置的配重块8之间也有联动环14连接。定上刀座24和动上刀座5内均设有压痕凹槽19，定下刀座25和动下刀座7内均设有压痕凸筋18，上刀轴11两端部设有大齿轮3，下刀轴12上与大齿轮3啮合设有齿数相等的被动齿轮4，与大齿轮3并列设有相同齿形的调节齿轮9，两者之间设有紧固螺栓28，两者齿宽之和与被动齿轮4匹配。动上刀座5与大齿轮3间通过螺栓10固定连接，动下刀座7与被动齿轮4间通过螺栓10固定连接，下刀轴12的圆周上平行于轴线设有调节轴1，调节轴1上设有小齿轮2，小齿轮2与被动齿轮4啮合。
平常工作状态，动上刀座5和动下刀座7通过螺栓分别与上刀盘20和下刀盘21紧固连接，与刀盘同时转动对纸箱压线。当需要调节动刀座的位置时，松开动刀座与刀盘连接的螺栓，然后旋转调节轴1上的小齿轮2，带动被动齿轮4和大齿轮3同时旋转，端部与被动齿轮4固定连接的动下刀座7和配重块8一起转动，端部与大齿轮3固定连接的动上刀座5和配重块6同时一起转动，因为大齿轮3和被动齿轮4齿数相等，所以动上刀座5和动下刀座7相对转过的角度总是一样的，而此时上刀轴11和下刀轴12静止不动，定上刀座24和定下刀座25位置不动，动上刀座5和动下刀座7转动到与定上刀座24和定下刀座25适当的位置时，拧紧动刀座与刀盘连接的螺栓，调整工作结束。如果机器运转时间较长以后，大齿轮3和被动齿轮4的齿形因磨损会产生较大齿隙，这种情况下要松开与大齿轮3并列的调节齿轮9之间的紧固螺栓28，将调节齿轮9与大齿轮3的齿形错位，从而消除与被动齿轮4啮合的齿间隙，提高同步调整动上刀座5和动下刀座7的精度。
本纸箱压线机的压线条同步调整装置调节轴还可采用如图3、4所示的内啮合方式，在被动齿轮4内部设置同心齿圈15，调节轴1平行于下刀轴12的轴线，小齿轮2与下刀轴12上的被动齿轮4内的齿圈15啮合连接。其它部分的连接以及调整方法与图1、2所示相同。
将上述本实用新型安装到图5所示的纸箱压线机上，上刀轴11端部安装动力传动齿轮17，下刀轴12端部安装动力输入齿轮16，电机29通过皮带30带动传动机构使上刀轴11做顺时针转动，下刀轴12做逆时针转动，根据纸箱的高度规格调整好动上刀座5和定上刀座24间隔的角度，同样动下刀座7和定下刀座25间隔相同角度，并且使两套上刀座5、24和下刀座7、25在上刀盘20和下刀盘21相切时，压痕凸筋18刚好压入压痕凹槽19内，将动上刀座5和与其联动的配重块6紧固在上刀盘滑道22内，将动下刀座7和与其联动的配重块8紧固在下刀盘滑道23内。将纸箱片31放入工作台后挡箱32与挡纸板33之间的工作台上，启动压线机，电机29带动曲柄连杆机构34在工作台导轨35上往复运动，每次将一片纸箱片31推到前送纸辊36后进入上刀盘20和下刀盘21之间，两套压痕凸筋18和压痕凹槽19配合将纸箱片31的上盖和下盖一次碰线成型，完成压痕的纸箱片从后送纸辊37处送出压线机进入下道工序。
权利要求1.一种纸箱压线机的压线条同步调整装置，包括位于上、下刀轴上的上、下轮式刀盘，上、下刀盘均设有环形滑道，上刀盘内设置有定上刀座和动上刀座，下刀盘内设置有定下刀座和动下刀座，所述动上刀座固装在上刀盘滑道内，所述动下刀座固装在下刀盘滑道内，上刀座和下刀座内相对分别设有压痕凹槽、压痕凸筋，其特征在于所述上刀轴上设有大齿轮，所述动上刀座与大齿轮间固定连接，所述下刀轴上与大齿轮啮合设有齿数相等的被动齿轮，所述动下刀座与被动齿轮间固定连接，另设有调节轴，调节轴上设有小齿轮，小齿轮与相互啮合的被动齿轮和大齿轮传动连接。
2.如权利要求1所述的纸箱压线机的压线条同步调整装置，其特征在于所述调节轴平行于下刀轴的轴线，所述小齿轮与下刀轴上的被动齿轮啮合连接。
3.如权利要求1所述的纸箱压线机的压线条同步调整装置，其特征在于所述调节轴平行于下刀轴的轴线，所述被动齿轮内部设有同心齿圈，所述小齿轮与下刀轴上的被动齿轮内的齿圈啮合连接。
4.如权利要求1～3任一所述的纸箱压线机的压线条同步调整装置，其特征在于与所述大齿轮并列设有相同齿形的调节齿轮，两者之间设有紧固螺栓，两者齿宽之和与被动齿轮匹配。
5.如权利要求4所述的纸箱压线机的压线条同步调整装置，其特征在于上刀盘滑道圆周上与每个上刀座180°对应位置均设有配重块，下刀盘滑道圆周上与每个下刀座180°对应位置也均设有配重块。
6.如权利要求5所述的纸箱压线机的压线条同步调整装置，其特征在于所述动上刀座和其180°对应位置的配重块之间有联动环连接，所述动下刀座和其180°对应位置的配重块之间也有联动环连接。
专利摘要一种纸箱压线机的压线条同步调整装置，包括位于上、下刀轴上的上、下轮式刀盘，上、下刀盘均设有环形滑道，上刀盘内设置有定上刀座和动上刀座，下刀盘内设置有定下刀座和动下刀座，所述动上刀座固装在上刀盘滑道内，所述动下刀座固装在下刀盘滑道内，上刀座和下刀座内相对分别设有压痕凹槽、压痕凸筋，所述上刀轴上设有大齿轮，所述动上刀座与大齿轮间固定连接，所述下刀轴上与大齿轮啮合设有齿数相等的被动齿轮，所述动下刀座与被动齿轮间固定连接，另设有调节轴，调节轴上设有小齿轮，小齿轮与相互啮合的被动齿轮和大齿轮传动连接。转动调节轴可以带动被动齿轮和大齿轮同步旋转，从而达到快速、准确同步调节动上刀座和动下刀座的目的。
文档编号B31B1/00GK2868666SQ200520143618
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者张建军 申请人:张建军