用散木皮作表层的散篾板的制作方法

文档序号:2431856阅读:1069来源:国知局
专利名称:用散木皮作表层的散篾板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种以竹材片料及木材旋切废料制作的强度很高的人造板材,常用于建筑模板或集装箱底板。
背景技术
现有技术中利用竹质材料的坚硬性及抗拉强度来制作人造板材已经经过了几个阶段的技术发展过程。首先,人们是采用所谓的大片工艺制备竹质人造板,即利用竹材经高温高压展平后,再以竹席为表层夹之。随后采用薄片工艺制备竹质人造板,即将竹片薄片单向编织成竹帘,多层编织的竹帘叠加后再以竹席夹于表面而成。近年来是以散篾来生产中间层,表层还是采用竹席,这种人造板被称为散篾板。散篾板采用散篾为原料,节约了人力和资源,但它仍保留了竹席为表层。它的缺点是1、以竹席为表层的散篾板不能砂光,不能定厚,给加工和使用带来不便;2、竹席篾之间有粘结不到的地方易分层,产品质量不能得到保证;3、编织竹席需花费大量人力物力,以年产50万张散篾板的中型厂生产能力计,光表层竹席就需要100万张,每张竹席均要半手工完成,成本以8元/张算,一年光是竹席的成本就是800万元。
实用新型内容针对现有技术中的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种散木皮作表层的散蔑板,它可以砂光、定厚;粘结好,质量好;与使用竹席对比降低成本在1/3以上。
本实用新型的技术方案是本实用新型的用散木皮作表层的散篾板,含有散篾制作的散篾中间层,在散篾中间层之外的表层上设置木皮层。在木皮层之上还设置的纸质浸胶覆膜层。
本实用新型设计合理,结构简单,采用木皮层为表层,节约了大量的编织竹席的人力物力,降低了成本,并能保证产品质量,还能砂光和定厚,提高了竹质人造板的可应用性,进一步拓宽了其应用范围。


附图1是本实用新型一实施例剖视结构示意图。
附图中标记分述如下1—木皮层;2—横向或纵向散蔑层;3—纵向或横向散篾层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型的技术方案,以下对涉及的名词简要说明。所述的竹帘是以经线将竹片单向编织起来的片状物。所述的竹席是以双向交叉方式将竹片编织而成的片状物。所述的散篾是指竹材下脚料或竹头、竹尾经加工的篾片,所使用的散篾一般宽度小于18mm,厚度小于1.5mm,长度大于350mm以上的均能使用,单向成束使用。所述的散木皮是指原木经旋切后不能成为木单板大片的下脚料,所使用的散木皮厚度0.2~1.2mm,宽度小于150mm的均能使用。以上所述的原料尺寸并非是本实用新型的保护范围,而是说一般而言,以上尺寸的散篾或散木皮,做其它用途利用价值低,用以做本实用新型的原料却完全可以,因此本产品成本可大大地降低。当然,本实用新型完全可以采用一些尺寸更大的材料来加工,只要成本不是增加的太多就完全可行。
以下结合附图对本实用新型的两个实施例作进一步详细的描述。如附图1所示,是本实用新型的一个实施例,其中间层为散蔑板,散蔑板由三层组成呈中心对称分布,假设散蔑层3为纵向(或横向)设置,厚度为5-6mm;散蔑层2就为横向(或纵向)设置,厚度为2mm;木皮层1厚度为2-3mm。制作时,将各层原料浸胶后按以上次序设置,以高温高压模制而成,此即为本实用新型的用散木皮作表层的散篾板,一般称其为基板,用此散篾基板作模板或集装箱底板时,还需将此基板表层砂光(所谓“砂光”,就是用砂光机将其板材表面磨平的操作,竹席不便砂光是因其表面不平,砂光时竹材长纤维会断掉,从而影响到板材强度。前述的“定厚”是用用砂光机将板材磨平到规定的厚度)后在木皮层1之上再贴面—即覆一层浸胶纸膜。本实用新型的另一实施例是,如上实施例一样的结构基础上,将基板上木皮层1之外的覆膜纸一次性加工成型,即将覆膜纸附着在木皮层1之外,加压、加温,一次而成。此时本实用新型的散篾板的结构从上而下依次是覆膜纸层—木皮层1—横向或纵向散篾层2—纵向或横向散篾层3—横向或纵向散篾层2—木皮层1—覆膜纸层。这种结构的散篾板就不需要砂光和定厚了,它在压制成型时已一次性地完成了。
权利要求1.一种用散木皮作表层的散篾板,含有散篾制作的散篾中间层,其特征在于在散篾中间层(2、3)之外的表层上设置木皮层(1)。
2.根据权利要求1所述的散篾板,其特征在于在木皮层(1)之上还设置纸质浸胶覆膜层。
专利摘要本实用新型公开了一种用散木皮作表层的散篾板。涉及一种以竹材片料及木材旋切废料制作的强度很高的人造板材,常用于建筑模板或集装箱底板。本实用新型的用散木皮作表层的散篾板,含有散篾制作的散篾中间层,在散篾中间层之外的表层上设置木皮层。在木皮层之上还设置的纸质浸胶覆膜层。本实用新型设计合理,结构简单,采用木皮层为表层,节约了大量的编织竹席的人力物力,降低了成本,并能保证产品质量,还能砂光和定厚,提高了竹质人造板的可应用性,进一步拓宽了其应用范围。
文档编号B32B21/14GK2912990SQ20062009660
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者杜鸣川 申请人:杜鸣川
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