整体式上纸系统的制作方法

文档序号:2442534阅读:241来源:国知局
专利名称:整体式上纸系统的制作方法
技术领域
ZT型整体式上纸系统、实属发明专利,涉及到纸制品行业、是纸管成
型机的配套设备。
背景技术
及现状
sz十字架式上纸系统是目前国内现在常用的纸管配套上纸系统,该
行业使用的供纸系统存在很多缺陷。(1)生产中在更换纸管直径规格时, 需要操作工人搬运若干个十字架式供纸架,来调整到上纸系统中纸带与纸 管机主机芯轴夹角的一个合适的位置,以适应正常的生产。但由于每个十
字架上要放置两个纸盘、大约100公斤左右,因此移动起来费时、费力。
(2)由于现有上纸系统和上纸位置较高,且一个纸盘的重量大约在50-100 公斤左右,没有电动上纸系统要靠人力去完成,这样以来操作人员劳动强 度太大。(3) SZ上纸系统由于没有电动上纸装置,在上大直径纸盘时非常
困难、所以只能使用小直径纸盘,但由于小直径纸盘的米数比大直径纸盘 少的多(具测算600mm纸盘米数只有1200mm的四分之一),所以在生产同 样米数的纸管时,纸盘与纸盘间的纸带接头大大增加,产生了大量的废品。 (4)该系统为分体式纵向上纸摆放、占地面积较大(如图6)。

发明内容及目的
ZT型整体式上纸系统的发明(如图l),是针对SZ型分体式上纸系统
(如图6)存在的缺陷进行全面的研究、分析后而设计的。其目的就是为
了提高效率、降低损耗、充分利用空间、减少占地面积小,结构设计人性
化、减轻劳动强度、创造更多的经济效益。(1)改变了分体式上纸系统为整体式横向上纸系统(如

图1),它占用面积小、空间利用率高。(2) ZT 式上纸系统在整体框架下装有四个橡胶车轮在电器控制作用下,可轻松调 整上纸系统与主机芯轴的夹角避免了人工逐一搬动若干个上纸架的工作。 提高了工作效率、减轻了劳动强度。(3)在上纸系统上增加了纸盘电动起 吊装置减少了上纸时间,降低了劳动强度,使用大纸盘生产纸管、降低废 品率的目的得以实现。(4)上纸系统增加了双工位纸架有两个纸盘位置。 当第一个纸盘即将用完时,将其轻轻的推到第二工位上,然后再重新起吊 另一个纸盘、放在第一工位上,给接纸留有很充足的时间、降低了工人接 纸的难度。(5)该产品为组合式装配系统,可重复折卸、叠加到一起搬运, 降低了运输费用。
四结构形式和作用
ZT型整体式上纸系统,是若干个结构件组成的一个大型框架式系统, 有五个部分组成。它是螺旋式纸管机系列产品的配套设备。是提供纸带的 一个相对静止运动的设备。
1. 整〗本框架式由整体框架式、纸盘起吊装置、过纸轮组、过纸架、 双工位纸架、移动装置组成。其结构美观实用。(如图l)
2. 纸盘起吊装置是一组电动葫芦、葫芦爪、吊车控制器组成的上 纸系统。其作用是在起吊控制器操作下,利用电动葫芦、葫芦爪、抓紧原 纸盘、作上下左右移动,将其传送到所需的位置上。(如图5)
3. 过乡氏轮乡且及过会氏架a.由上下若干个个滚轮组装配在大型框架 上。其作用是让若干个原纸盘形纸带通过,稳定的传递给下一个工位。b.
过纟氏架是为了提高生产过程中纸带运行的稳定性而设置的多组支撑架,支承纸带平稳导入供胶架。(如图5)
4. 移动装置它是由减速电机、车轮组,组成的移动装置。它可任意 调整ZT型上纸系统与纸管机主机芯轴之间的角度。(如图2)
5. 双工f立纸架由多个结构件和尼龙支撑座组成,作用是将在生产过 程中已用小的纸盘,通过双工位纸架送到第二工位支撑座内、再换一个新 的纸盘到第一工位,便于下一步纸张接纸。(如图3)
五ZT型与SZ型上纸系统比较
1. 系统调整时间
a. ZT型整体式上纸系统是框架整体式上纸系统,其系统调整到下一个 工位之间的正确位置,仅需1分钟左右,不到SZ型调整时间的1/10。大
大提高了工作效率高降低了生产成本。
b. SZ型上纸系统是分体式上纸系统。如需要30层纸巻管时,那15个
独立上纸架必须用人工逐个搬动到所需要的位置,保证15个纸架在一条直 线上,并使纸带与主机芯轴的夹角为正确的角度需要1个小时。是ZT新型 系统的大约4倍左右的时间才能完成。
2. 系统占用面积
例加工厚纸管用30层纸,30个1200咖的纸盘。a.另加装置占400mm 两纸盘外圆间距100mm为横向式b. 400mm为纵向式。
a. ZT型上纸系统第一纸盘与第二纸盘的距离为350mm,占用长度为 350x30+400=10900 占用实际宽度1150+100+[ (1600+500) +2] =2300占 用面积为21.00平方米,是SZ型上纸系统的1/3。
b. SZ型上纸系统纸第一纸盘与第二纸盘的距离长度(1200+400) x30=48000宽度IOOO腿占用面积为48平方米。是ZT型上纸系 统的2倍,
3. 系统上纸时间
a. ZT型上纸系统在吊车控制器的作用下、利用15分钟时间将30个 1200腿的纸盘按装到纸盘位置上。是SZ型上纸系统的1/2时间。减轻了
劳动强度、提高了工作效率。
b. SZ型上纸系统要利用人工搬动、利用30分钟时间才能将30个1200mm 的纸盘按装到纸盘位置上。是ZT型的2倍。增加了劳动强度、降低了生产 效率。
4. 减少纸带接头
a. ZT型上纸系统的双工位纸架、由于提高了上纸位置的高度所以采用 1200腿的大纸盘巻管,这样大大减少了纸带的接头,降低了废品率。
b. SZ型上纸系统是单个散装式,没有电动起吊装置,纸盘只能采用 600-800腿,如果采用1200mm的纸盘,人工无法轻松顺利的搬动,而且SZ 型底座太小纸盘放不稳,要想加大底座、占地面积就更大。
5. 可折卸式
a. ZT型整体上纸系统为组合安装形式(如图4),其特点;折卸方便、 安装方便、运输费用低。折卸后的体积是整体式的1/3.63,包括另件节约 运费约60%。
B.由于ST散体上纸系统结构形式和ZT型整体式上纸系统不同,故不 作比较。附面说明
图l:是ZT型整体上纸系统。(包括整体框架式)
图中标号l是整体框架2是移动装置3是过纸轮组4是过 纸架5是双工位纸架的形式。
图2:是移动装置。
图中标号l是减速电机2是链轮3是车轮组4是链条的形

图3:是双工位纸架。
图中标号l是尼龙支撑座(为第一工位)2是尼龙支撑座(为 第二工位)3是纸盘道轨(供纸盘滑动使用)4是结构件的形式。
图4:是可拆装式。
图中是上纸系统为组合式上纸系统在运输时可自由拆装成单件 减少了装箱面积的形式。 图5:是纸盘起吊装置。
图中标号l是工字梁的形式2是滚轮组3是葫芦爪4是电动 葫芦5是起吊控制器6是整体框架7是移动车轮的形式。
图6:是ST型松散型上纸系统。
图中标号l是过纸棒2是原纸带的形式。
权利要求
ZT型整体式上纸系统、结构形式及制造的五个特征部份。(1)整体框架式(2)纸盘起吊装置(3)双工位纸架(4)移动装置(5)可折卸式1. 整体框架式是ZT式整体上纸系统的一个特点,它有整体框架、纸盘起吊装置、双工位纸架、过纸轮组、过纸架、移动装置等组成。
2. 会氏盘起吊装置是一组电动葫芦、葫芦爪、吊车控制器组成的上 纸系统。其作用是在起吊控制器操作下,利用电动葫卢、葫戸爪抓紧原纸 盘、作上下左右运动,将其传送到所需的位置上。
3. 乂又工{立会氏架由多个结构件和尼龙支撑座组成,作用是将在运动 过程中已用小的纸盘,通过双工位纸架送到第一个工位支撑座内、第二个 工位更换新的纸盘。
4. 禾多^力装置它由减速电机、车轮组组成的移动装置。在电器控制线路操作下、可任意调整zt型上纸系统与供胶架之间的^度。
5. 可,斤装式上纸系统为组合式形式上纸系统。其特点是折卸方便、安装方便、运输方便、运输费用低。
全文摘要
ZT型整体式上纸系统是纸制品行业卷管机的配套设备。它是针对当前国内最常用的SZ型十字架分散式上纸系统、占地面积大,换规格调整繁琐劳动强度大、费时、费力,进行深入的调查、分析、研究确定设计方案。其设计人性化,本着高质、高效、低耗、低强度、创造更多的经济效益这个原则而设计。该设备为整体式上纸系统,它是由整体框架、纸盘起吊装置、双工位纸架、过纸轮组、过纸架、移动装置等组成。其优点1.移动装置在电器控制下调整到正确的位置,占SZ型设备1/10时间。2.占用面积22.89m<sup>2</sup>是ST型的1/2。3.采用起吊装置安装纸盘时间为30分钟,占SZ型时间1/2。4.该系统为组合式安装系统,折装方便、可散件装箱发货、减少了运输费用。
文档编号B31C11/00GK101503009SQ20081009339
公开日2009年8月12日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者赵远龙 申请人:赵远龙
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