专利名称：全自动胶合式条幅机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印制条幅的设备，特别是一种采用全自动胶合式条幅机。
背景技术：
目前市场上印制广告条幅有两种方式 一种是采用手工的丝网印刷，这种方式的优点 是印刷成本低，但其操作不便，工作人员的劳动强度大，效率低；另一种是热转印方式， 其工作流程是先用刻字机制版，再用热转印机输出，这种方式减轻了工作的劳动强度，提 高了劳动效率，但其制作成本较高，特别是对于小批量的条幅成本更高；自动条幅机虽然 可以直接输出条幅，但其效果和速度都限制了它的应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产条幅成本低，效率高，不用版纸的全自动胶合式 条幅机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种全自动胶合式条幅机，包括分离系统和胶合系 统，分离系统由收纸辊和导布辊以及光敏传感器构成；覆合条幅布置于导布辊之间；胶合系 统包括导布辊，与覆合条幅布相配合的滴胶装置和烘干器，滴胶装置上的设有多个喷胶嘴， 喷胶嘴与红外线探头连接。覆合条幅布由布层及以与布层紧贴在一起的色料层构成。
本实用新型所提供的全自动胶合式条幅机，由导布辊来控制条幅布在设备中的流动， 与刻字机相配合，通过喷胶嘴、烘干器等共同作用，可使覆合条幅布上色料层按预先设定的 版式熔化在布层上，不需要使用版纸，实现了高速高效印制条幅的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型喷滴胶装置结构示意图。
图3是本实用新型覆合条幅布的侧剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构 一种全自动胶合式条幅机，包括分离系统9和胶合系统10，
分离系统9由收纸辊5和导布辊4以及光敏传感器7构成;覆合条幅布3置于导布辊4之间； 胶合系统10包括导布辊4，与覆合条幅布3相配合的滴胶装置2和烘干器6;滴胶装置2 上的设有多个喷胶嘴15，喷胶嘴15与红外线探头14连接。覆合条幅布3由布层11及以与 布层11紧贴在一起的色料层12构成。
用本实用新型工作时，首先将覆合条幅布3的色料层12朝上布层1在下面装入刻 字机1中，把刻刀装在刻字机小车中，试刀使刻刀刚好能刻透色料层12而不会划到布 层l，用电脑排版输出，刻刀即在覆合条幅布3上刻出了条幅字或图案，当刻字机l将 覆合条幅布3刻到一定的长度时，将刻好的条幅导入分离系统9的导布辊4中，将最前 的非字画色料层撕开后导入到收纸辊5中，打开光敏传感器7，当条幅挡住了光敏传感 器7时，导布辊4和收纸辊5同时工作，非字画色料层就被转入收纸辊5中，布层和刻 好的字画色料层通过导布辊4进入胶合系统10中，当通过胶合系统10中的红外线探头 组14时，如布层上有字画的色料层，其对应的喷胶嘴15就会喷胶水，再通过烘干器6 胶水就将布层11和色料层12牢牢沾合在 一起，而如果布层11中没有色料层12时， 其对应的喷胶嘴15就不会喷胶水，当条幅完全通过了胶合系统10时，所要的条幅也 就做好了。通过收布辊8把做好的条幅收巻起来。
权利要求1、一种全自动胶合式条幅机，包括分离系统(9)和胶合系统(10)，其特征在于分离系统(9)由收纸辊(5)和导布辊(4)以及光敏传感器(7)构成；覆合条幅布(3)置于导布辊(4)之间；胶合系统(10)包括导布辊(4)，与覆合条幅布(3)相配合的滴胶装置(2)和烘干器(6)；滴胶装置(2)上的设有多个喷胶嘴(15)，喷胶嘴(15)与红外线探头(14)连接。
2、 根据权利要求1所述的全自动胶合式条幅机，其特征在于覆合条幅布(3)由布 层(11)及以与布层(11)紧贴在一起的色料层(12)构成。
专利摘要一种全自动胶合式条幅机，属于条幅印刷设备。其主要包括一种全自动胶合式条幅机，包括分离系统和胶合系统，分离系统由收纸辊和导布辊以及光敏传感器构成；覆合条幅布置于导布辊之间；胶合系统包括导布辊，在覆合条幅布上方设有在滴胶装置和烘干器，滴胶装置上的设有多个喷胶嘴，喷胶嘴与红外线探头连接。覆合条幅布由布层及以与布层紧贴在一起的色料层构成。本实用新型所由导布辊来控制条幅布在设备中的流动，与刻字机相配合，通过喷胶嘴、烘干器等共同作用，可使覆合条幅布上色料层按预先设定的版式熔化在布层上，不需要使用版纸，实现了高速高效印制条幅的目的。
文档编号B32B38/10GK201205837SQ20082006650
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者基 马 申请人:基 马