专利名称：多轴向复合连续毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料，特别是一种多轴向复合连续毡。
背景技术：
现有的玻璃纱多轴向复合材料是将玻璃纤维粗纱按需要的方向(0° /+45° /90° /_45° )进行铺层，主要有两种结构，一种是在铺层上再铺上短切纱，根据克重要求，将短切纱无规则的撒落在网带上，加以粘结剂，经高温、烘干等一系列特殊条件而成型，这种复合结构中粘结剂在生产过程中，含量相当高，可达到4% -13 % ，且粘结剂容易迁移到表面，影响产品的渗透速度和粘结强度，从而直接影响制成品的产品质量，以及废品率上升；第二种结构是将玻璃纤维纱切成短丝，撒落在网带上，通过输送带，送至缝编区域，使用低弱涤纶丝缝编而成，这种结构其中的短切层由单一的纤维短切组成，纤维之间没有相互的牵拉作用，没有相互的力学作用，而且短切纱容易分布不均匀，导致产品厚薄不一，树脂含量不均，层与层之间结合不紧密，易出现分层现象，因而在使用过程中产品变形严重，还会掉短切纱。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供强度高，不易变形，渗透速度快且均匀，表面光洁的多轴向复合连续毡。 为了达到上述目的，本实用新型所设计的多轴向复合连续毡，它主要由玻璃纤维纱构成，以玻璃纤维连续毡作为基布，玻璃纤维纱铺层在玻璃纤维连续毡上。所述的玻璃纤维纱铺层通过低弹涤纶丝缝编结合。以玻璃纤维连续毡作为基布能有效发挥其优异性能，增加多轴向复合连续毡的强度，使树脂浸透速度加快，且产品的平面性能也能有效增加。[0005] 为了复合各种制成品的技术需要，所述的玻璃纤维纱铺层至少两层，层与层之间为多方向的角度设置。多方向角度设置是O。 、+45° 、+90°或_45° 。 本实用新型所得到的多轴向复合连续毡，可以在多轴向缝编设备上生产，利用低弹涤纶丝加以复合，结构疏松。其中玻璃纤维连续毡是由玻璃纤维长丝随机成圈状分布，连续的，靠原丝圈之间的力学作用以少量的粘结剂结合而成，代替原有玻璃纱多轴向复合材料使用的传统的短切纱，能得到表面光滑度高，化学性能稳定，耐热性能好，绝缘性能强，抗移性好，且树脂浸透均匀、迅速的表面产品，使得这种多轴向复合连续毡能广泛应用于汽车制造、航天航空、节能环保等各个设备制造行业。同时，还具有优异的可设计性，能通过调节多轴向复合连续毡层与层之间的松紧变化满足各种特殊的工艺要求。
图1是本实用新型实施例1立面视图；具体实施方式下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0009] 实施例1 : 如图1所示，本实施例描述的多轴向复合连续毡，以玻璃纤维连续毡1作为基布，两层玻璃纤维纱2铺层在玻璃纤维连续毡1上，且玻璃纤维纱2铺层通过低弹涤纶丝3缝编结合。其中第一层玻璃纤维纱2-1是以+45°方向设置，第二层玻璃纤维纱2-2是以-45°
方向设置。 实施例2 本实施例描述的多轴向复合连续毡，在玻璃纤维连续毡1上设有四层玻璃纤维纱2铺层，四层玻璃纤维纱2铺层的方向分别是0。 、+45° 、+90°和-45° 。
权利要求一种多轴向复合连续毡，它主要由玻璃纤维纱构成，其特征以玻璃纤维连续毡作为基布，玻璃纤维纱铺层在玻璃纤维连续毡上。
2. 根据权利要求1所述的多轴向复合连续毡，其特征是所述的玻璃纤维纱铺层通过低弹涤纶丝缝编结合。
3. 根据权利要求1或2所述的多轴向复合连续毡，其特征是所述的玻璃纤维纱铺层至少两层，层与层之间为多方向的角度设置。
4. 根据权利要求3所述的多轴向复合连续毡，其特征是所述的多方向角度设置是0。、+45° 、+90°或_45° 。
专利摘要本实用新型所设计的多轴向复合连续毡，它主要由玻璃纤维纱构成，以玻璃纤维连续毡作为基布，玻璃纤维纱铺层在玻璃纤维连续毡上。所述的玻璃纤维纱铺层通过低弹涤纶丝缝编结合。以玻璃纤维连续毡作为基布能有效发挥其优异性能，增加多轴向复合连续毡的强度，使树脂浸透速度加快，且产品的平面性能也能有效增加。这种多轴向复合连续毡，可以在多轴向缝编设备上生产，利用低弹涤纶丝加以复合，结构疏松，能得到表面光滑度高，化学性能稳定，耐热性能好，绝缘性能强，抗移性好，且树脂浸透均匀、迅速的表面产品。
文档编号B32B5/12GK201501139SQ20092031277
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者蔡正杰 申请人:浙江联洋复合材料有限公司