专利名称：一种利用黄板纸制作曲木的方法
技术领域：
本发明涉及一种制作曲木的方法，尤其是涉及一种利用黄板纸制作曲木的方法。
背景技术：
在多层复合板的制作工艺中，主要原材料是2mm中纤板、杨木板等。通常，这些原料能支持一般产品的制作。但是对于一些特殊的产品，例如曲率较大的部件，在成型过程中，会造成断裂。不仅如此，在油漆的后处理过程中，也会带来很多缺陷，造成产品的防水性变差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以实现大曲率部件的加工、提高防水性的利用黄板纸制作曲木的方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤将黄皮纸置于高频振荡电路工作电容器的两块极板之间，加上高频电压，通过电加热软化黄皮纸，然后利用模具或钢带将已软化好的黄皮纸加压弯曲成要求的形状，然后将黄板纸干燥使形状固定即可。所述的高频电压的频率为27 ^MHZ。所述的高频电压的频率优选27. 12MHZ。所述的电加热的时间为5min，并保压lOmin。所述的黄板纸干燥后其含水率为8 IOwt %。与现有技术相比，本发明利用黄皮纸韧性好，机械强度高等优点，并配合曲木成型工艺，来实现大曲率部件的制作，具有以下优点(1)可以实现大曲率部件的加工；(2)部件之间紧密，无缝隙，后续油漆加工，提高柜体的防水性。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例一种利用黄板纸制作曲木的方法，该方法包括以下步骤对于曲率大的部件，需要用一种韧性好，机械强度高并且可在高频热压机中加工的材料，将黄皮纸置于高频振荡电路工作电容器的两块极板之间，加上高频电压，控制高频电压的频率为27 ^MHZ，本实施例中使用的高频电压的频率为27. 12MHZ，控制电加热的时间为5min，并保压lOmin，从而在两极之间产生交变电场，在其作用下，引起黄皮纸内部分子的反复极化，分子间发生强烈摩擦，这样就将电磁场中吸收的电能变成热能，从而使黄皮纸加热软化。加热软化完成之后，利用模具、钢带等用手工及机械的方法将已软化好的黄
3皮纸加压弯曲成要求的形状。将弯曲状态下的木材干燥到含水率为10wt%，使其弯曲变形固定下来，即完成曲木的制作。
权利要求
1.一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤将黄皮纸置于高频振荡电路工作电容器的两块极板之间，加上高频电压，通过电加热软化黄皮纸，然后利用模具或钢带将已软化好的黄皮纸加压弯曲成要求的形状，然后将黄板纸干燥使形状固定即可。
2.根据权利要求1所述的一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，所述的高频电压的频率为27 ^MHZ。
3.根据权利要求2所述的一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，所述的高频电压的频率优选27. 12MHZ。
4.根据权利要求1所述的一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，所述的电加热的时间为5min，并保压lOmin。
5.根据权利要求1所述的一种利用黄板纸制作曲木的方法，其特征在于，所述的黄板纸干燥后其含水率为8 IOwt %。
全文摘要
本发明涉及一种利用黄板纸制作曲木的方法，将黄皮纸置于高频振荡电路工作电容器的两块极板之间，加上高频电压，通过电加热软化黄皮纸，然后利用模具或钢带将已软化好的黄皮纸加压弯曲成要求的形状，然后将黄板纸干燥使形状固定即可。与现有技术相比，本发明利用黄皮纸韧性好，机械强度高等优点，并配合曲木成型工艺，来实现大曲率部件的制作，可以实现大曲率部件的加工，部件之间紧密，无缝隙，后续油漆加工，提高柜体的防水性。
文档编号B31F7/00GK102555309SQ201010619230
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者宋春飞 申请人:上海贝诺装饰新材料有限公司