真空镀铝纸用高光泽涂料及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:2421684阅读:434来源:国知局
专利名称:真空镀铝纸用高光泽涂料及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种真空镀铝纸用高光泽涂料的制备方法及应用。
背景技术
真空镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成,它的光泽度和平滑度好,柔韧性好,喷铝层牢度高,美观环保,同时有良好的印刷性能和机械加工性能。镀铝纸表面强度高,它能和高速印刷机的速度相适应,同时也能承受油墨黏性增值所产生的拉力,对提高生产效率, 稳定印刷质量有良好的适应性。镀铝纸表面张力有利于印刷时油墨的转移,印刷墨汁膜平伏、光洁、图文清晰完整。因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装。由于真空镀铝对使用的镀铝原纸的表面光泽度和平滑度要求较高,因此镀铝前必须对镀铝原纸表面进行处理,即在其表面用涂布机涂布一层涂布漆,然后再用真空镀铝机镀铝。涂布一层涂布漆的目的在于解决纸面凹凸不平问题、提高表面的光泽度和平滑度,便于真空镀铝。目前,真空镀铝纸用高光泽涂料采用的有溶剂型、醇溶型、乳液型涂料,其中溶剂型和醇溶型涂料中含有大量有机溶剂,气味大,易对环境造成污染。中国专利(CN101250834A)公开了一种真空镀铝纸处理用面涂涂料,通过加丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、中和剂、流平剂和耐磨剂等制备的真空镀铝纸用面涂涂料具有优异的透明度和耐磨性,但是需要加入耐磨剂,其储藏稳定性略差。

发明内容
本发明的目的是提供一种真空镀铝纸用高光泽涂料及其制备方法和应用,以解决现有技术存在的上述缺陷。
本发明的真空镀铝纸用高光泽涂料,各组份及重量份数如下 0. 5 2. 0份 2 10份 5 35份 0. 5 15份 100份
0. 1 1. 0份 0. 2 0. 8份 500 1000 份
所述的羟基丙烯酸酯树脂选自丙烯酸羟乙酯、单丙烯酸二乙 酯中的至少一种;所述的中和剂选自三乙胺、二乙胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种;所述的流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚酯改性有机硅或硅酮改性聚丙烯酸酯中的至少一种;

羟基丙烯酸酯树脂聚乙烯醇丙烯酸树脂中和剂
丙烯酸酯树脂消泡剂流平剂水醇酯或丙烯酸羟丙
所述的消泡剂选自磷酸三丁酯、二甲基硅油、苯乙酸月桂醇酯或苯乙醇油酸酯中的至少一种。所述的羟基丙烯酸酯树脂的酸值为5 iaiigK0H/g,羟值为40 60mgK0H/g ;所述的丙烯酸树脂的酸值为150 400mgK0H/g,分子量为1000 5000 ;所述的丙烯酸酯树脂的玻璃化温度Tg为-10 30°C,酸值为0 15mgK0H/g ;所述的聚乙烯醇为分散剂,重均分子量2000 10000,摩尔醇解度为50 80%。本发明的真空镀铝纸用高光泽涂料的制备方法,包括如下步骤(1)将羟基丙烯酸酯树脂、分散剂、丙烯酸树脂、中和剂和总重量15 60%的水混合,升温至55 80°C ;(2)将步骤(1)的产物、丙烯酸酯树脂、流平剂、消泡剂和余量的水混合,获得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,重量固含量为15 40%,pH值为5 8。本发明的真空镀铝纸用高光泽涂料,可用作造纸涂布过程的功能性助剂。本发明制备的真空镀铝纸用高光泽涂料,通过加入聚乙烯醇作为乳液的分散剂, 并加入羟基丙烯酸酯树脂,制得的涂料的光泽度、耐磨性和储藏稳定性得到很大的提高。发明人推测其机理可能是由于聚乙烯醇作为乳液的分散剂,其亲水性的羟基能使乳胶粒稳定地分散于体系中,增强了真空镀铝纸处理用涂料在储存和使用过程中的稳定性。羟基丙烯酸酯树脂由于其富含羟基官能团,能稳定地悬浮于碱性分散介质中,而且能使成膜树脂具有再增溶性,防止印刷上光过程成膜树脂在滚轴上沉积。另外,羟基丙烯酸酯树脂能改善上光涂膜的内聚强度,提高涂膜的耐磨性而无需添加耐磨剂,这样使得涂料的光泽度、耐磨性和储藏稳定性都得到了较大程度的提高。本发明制备的真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,重量固含量为15 40%,pH值为5 8,能够有效地克服现有工艺的缺点,使涂料的光泽度、耐磨度和储藏稳定性都得到较大程度的提高。
具体实施例方式实施例1将0. 5克丙烯酸羟乙酯(酸值为5mgK0H/g,羟值为40mgK0H/g)、2克聚乙烯醇(重均分子量2000,醇解度为50%),5克丙烯酸树脂(酸值为150mgK0H/g,分子量为1000)、0. 5 克二乙醇胺和75克水混合,升温至80°C,得到溶液A。然后将溶液A、100克丙烯酸酯树脂 (玻璃化温度Tg为-10°C ),0. 1克聚二甲基硅氧烷、0. 2克聚酯改性有机硅和425克水混合搅拌30分钟,制得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,pH值为6. 5,重量固含量15. 0%。实施例2将1. 5克单丙烯酸二乙二醇酯(酸值为8mgK0H/g,羟值为50mgK0H/g)、5克聚乙烯醇(重均分子量4000,醇解度为70% ),15克丙烯酸树脂(酸值为^0mgK0H/g,分子量为 3000)、7克三乙胺和100克水混合,升温至55°C,得到溶液A。然后将溶液A、100克丙烯酸酯树脂(玻璃化温度Tg为0°C )、0. 5克磷酸三丁酯、0. 5克硅酮改性聚丙烯酸酯和300克水混合搅拌30分钟,制得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,pH值为5. 0,重量固含量22. 8%。实施例3将2克丙烯酸羟丙酯(酸值为iaiigK0H/g,羟值为60mgK0H/g)、10克聚乙烯醇(重均分子量10000,醇解度为80% ),35克丙烯酸树脂(酸值为400mgK0H/g,分子量为5000)、 15克二乙醇胺和138克水混合,升温至80°C,得到溶液A。然后将溶液A、100克丙烯酸酯树脂(玻璃化温度Tg为30°C ),1.0克苯乙酸月桂醇酯、0. 8克聚酯改性有机硅和92克水混合搅拌30分钟,制得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,pH值为8. 0,重量固含量40. 0%。实施例4将1. 8克单丙烯酸二乙二醇酯、8克聚乙烯醇(重均分子量7000,醇解度为60% ), 26克丙烯酸树脂(酸值为220mgK0H/g,分子量为4000)、3. 5克三乙醇胺和120克水混合, 升温至65°C,得到溶液A。然后将溶液A、100克丙烯酸酯树脂(玻璃化温度Tg为15°C)、 0. 8克苯乙醇油酸酯、0. 6克聚酯改性有机硅和153克水混合搅拌30分钟,制得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,PH值为7. 2,重量固含量33. 7%。实施例5对比例按照CN101250834A的方法制备的真空镀铝纸处理用涂料。使用实施例1 4配方配制的涂料。使用实施例1 4和对比例进行应用检测,结果见下表储藏稳定性检测结果如下,储藏稳定性按GB6753. 3-1986的方法检测(贮存条件 50+2°C下贮存30天),粘度用NDJ-I旋转粘度计测得,储藏稳定性根据粘度变化值来评定衡量,即贮存后粘度与原始粘度的比值百分数,当粘度变化值越小,表明涂料储藏稳定性越好。
权利要求
羟基丙烯酸酯树月丨聚乙烯醇丙烯酸树脂中和剂丙烯酸酯树脂
1.真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,各组份及重量份数如下羟基丙烯酸酯树脂0.5 2.0份消泡剂流平剂水2 10份 5 35份 0. 5 15份 100份0. 1 1. 0份 0. 2 0. 8份 500 1000 份。
2.根据权利要求1所述的真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,所述的羟基丙烯酸酯树脂选自丙烯酸羟乙酯、单丙烯酸二乙二醇酯或丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,所述的中和剂选自三乙胺、二乙胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,所述的流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚酯改性有机硅或硅酮改性聚丙烯酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,所述的消泡剂选自磷酸三丁酯、二甲基硅油、苯乙酸月桂醇酯或苯乙醇油酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1 5任一项所述的真空镀铝纸用高光泽涂料,其特征在于,所述的羟基丙烯酸酯树脂的酸值为5 iaiigK0H/g,羟值为40 60mgK0H/g ;所述的丙烯酸树脂的酸值为150 400mgK0H/g,分子量为1000 5000 ;所述的丙烯酸酯树脂的玻璃化温度 Tg为-10 30°C,酸值为0 15mgK0H/g ;所述的聚乙烯醇为分散剂,重均分子量2000 10000,摩尔醇解度为50 80%。
7.根据权利要求1 6任一项所述的真空镀铝纸用高光泽涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤(1)将羟基丙烯酸酯树脂、分散剂、丙烯酸树脂、中和剂和总重量15 60%的水混合, 升温至55 80°C ;(2)将步骤(1)的产物、丙烯酸酯树脂、流平剂、消泡剂和余量的水混合,获得真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,重量固含量为15 40%,pH值为5 8。
8.根据权利要求1 6任一项所述的真空镀铝纸用高光泽涂料的应用,其特征在于,用作造纸涂布过程的功能性助剂。
全文摘要
本发明提供了一种真空镀铝纸用高光泽涂料及其制备方法和应用。各组份及重量份数如下羟基丙烯酸酯树脂0.5~2.0份,聚乙烯醇2~10份,丙烯酸树脂5~35份,中和剂0.5~15份,丙烯酸酯树脂100份,消泡剂0.1~1.0份,流平剂0.2~0.8份,水500~1000份。本发明制备的真空镀铝纸处理用的高光泽涂料,重量固含量为15~40%,pH值为5~8,能够有效地克服现有工艺的缺点,使涂料的光泽度、耐磨度和储藏稳定性都得到较大程度的提高。
文档编号D21H19/22GK102174775SQ201010619148
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者周海波, 施晓旦, 王养臣 申请人:上海东升新材料有限公司
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