一种光变颜色电化铝烫印箔及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烫印箔技术领域，特别是涉及一种光变颜色电化铝烫印箔及其生产方法。
【背景技术】
[0002]电化铝烫印箔是一种在塑料薄膜表面涂布数层不同功能的涂层及真空蒸镀一层镀铝层制成的用于热转印的薄膜状的材料，广泛应用于纸张塑料等印刷后再加工，以获得具有金属光泽夺目的文字图案或色块。
[0003]传统工艺:
1.离型层
使用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)表面涂布丁酮为主要溶剂的OP蜡经烘箱，有机溶剂烘干排放。
[0004]2.色层
在离型层表面涂布色层涂料，色层涂料所含色料一般为金属络合染料或有机颜料，颜色单一普通，较易还原再制。
[0005]3.镀铝层
在色层表面经真空镀铝机真空蒸镀200?500埃厚度的镀铝层以获得金色光泽效果。
[0006]4.胶层
在镀铝层表面涂布一层以甲苯、丁酮、乙酸乙酯为主要溶剂的胶层涂料，有机溶剂烘干排放。
[0007]但是，现有技术存在以下缺点:
1.产品颜色单一，易还原再制；
2.无防伪特征。
【发明内容】
[0008]鉴于以上内容，本发明提供了一种颜色不单一、不易还原再制及带有防伪特征的光变颜色电化铝烫印箔;还提供该种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法。
[0009]为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光变颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜，所述双向拉伸聚酯薄膜上为离型层;所述离型层上为色层;所述色层上为镀铝层;所述镀铝层上为胶层;所述色层着色时使用光变颜料作为着色剂。
[0010]一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，包括以下步骤:
(1)、在双向拉伸聚酯薄膜表面使用120~300目凹版网纹辊涂布以水为分散溶剂的蜡乳液，烘干收卷，形成离型层；
(2)、在离型层表面涂布色层涂料，形成色层，色层涂布的条件包括a、使用100?300目网纹辊涂布、b、采用的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料45%?50%、水45%?50%、纳米级光变颜料0%?10%、消泡剂0.5%、润湿流平剂0.5%，上述百分比为重量百分比且重量百分比之和为100%;及C、依次经过五个温区烘干，五个温区烘干温度分别80?120?150?150?130摄氏度，五个温区采用的风机的频率为40?45?50?50?50Hz;
(3)、在色层表面经真空镀铝机真空蒸镀200?500埃厚度的镀铝层；
(4)、在镀铝层表面涂布胶层涂料，烘干收卷，形成胶层。
[0011]其进一步特征如下:
所述水性色层预制涂料包括重量比3:1的水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂。
[0012]所述色层涂料烘干后的重量在0.8-2.0g/平方米。
[0013]所述胶层涂料烘干后的重量在0.8?2.0g/平方米。
[0014]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果:
(1)、色层着色使用光变颜料为着色剂，肉眼从不同角度观察呈不同颜色，具有独特新颖美感；
(2)、使用复印、扫描、拍摄等手段无法复制色感，具有较强防伪性能。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明一种光变颜色电化铝烫印箔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明:
参阅图1，一种光变颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜1，所述双向拉伸聚酯薄膜上为离型层2;所述离型层上为色层3;所述色层上为镀铝层4;所述镀铝层上为胶层5;所述色层着色时使用光变颜料作为着色剂。
[0018]—种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，包括以下步骤:
(1)、在双向拉伸聚酯薄膜表面使用120~300目凹版网纹辊涂布以水为分散溶剂的蜡乳液，烘干收卷，形成离型层；
(2)、在离型层表面涂布色层涂料，形成色层，色层涂布的条件包括a、使用100?300目网纹辊涂布、b、采用的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料45%?50%、水45%?50%、纳米级光变颜料0%?10%、消泡剂0.5%、润湿流平剂0.5%，上述百分比为重量百分比且重量百分比之和为100%;及C、依次经过五个温区烘干，五个温区烘干温度分别80?120?150?150?130摄氏度，五个温区采用的风机的频率为40?45?50?50?50Hz;
(3)、在色层表面经真空镀铝机真空蒸镀200?500埃厚度的镀铝层；
(4)、在镀铝层表面涂布胶层涂料，烘干收卷，形成胶层。
[0019]所述水性色层预制涂料包括重量比3:1的水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂。所述色层涂料烘干后的重量在0.8?2.0g/平方米。所述胶层涂料烘干后的重量在0.8~2.0g/平方米。
[0020]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种光变颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于:所述双向拉伸聚酯薄膜上为离型层;所述离型层上为色层;所述色层上为镀铝层;所述镀铝层上为胶层;所述色层着色时使用光变颜料作为着色剂。2.根据权利要求1所述的一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、在双向拉伸聚酯薄膜表面使用120?300目凹版网纹辊涂布以水为分散溶剂的蜡乳液，烘干收卷，形成离型层； (2 )、在离型层表面涂布色层涂料，形成色层，色层涂布的条件包括 a、使用100~300目网纹辊涂布、 b、采用的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料45%?50%、水45%?50%、纳米级光变颜料0%?10%、消泡剂0.5%、润湿流平剂0.5%，上述百分比为重量百分比且重量百分比之和为100%;及 C、依次经过五个温区烘干，五个温区烘干温度分别80?120?150?150?130摄氏度，五个温区采用的风机的频率为40?45?50?50?50Hz; (3)、在色层表面经真空镀铝机真空蒸镀200?500埃厚度的镀铝层； (4 )、在镀铝层表面涂布胶层涂料，烘干收卷，形成胶层。3.根据权利要求2所述的一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，其特征在于，所述水性色层预制涂料包括重量比3:1的水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂。4.根据权利要求2所述的一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，其特征在于，所述色层涂料烘干后的重量在0.8?2.0g/平方米。5.根据权利要求2所述的一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法，其特征在于，所述胶层涂料烘干后的重量在0.8?2.0g/平方米。
【专利摘要】本发明公开了一种光变颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜，所述双向拉伸聚酯薄膜上为离型层；所述离型层上为色层；所述色层上为镀铝层；所述镀铝层上为胶层；所述色层着色时使用光变颜料作为着色剂。发明还公开了一种光变颜色电化铝烫印箔的生产方法。有益效果：（1）、色层着色使用光变颜料为着色剂，肉眼从不同角度观察呈不同颜色，具有独特新颖美感；（2）、使用复印、扫描、拍摄等手段无法复制色感，具有较强防伪性能。
【IPC分类】B05D3/00, B41M5/44, B05D1/28
【公开号】CN105500947
【申请号】CN201510972797
【发明人】陈勇军
【申请人】昆山市生力包装材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月23日