双面颜色电化铝烫印箔及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及双面颜色电化铝烫印箔及其生产方法。
【背景技术】
[0002]电化铝烫印箔是一种在塑料薄膜表面涂布数层不同功能的涂层及真空蒸镀一层镀铝层制成的用于热转印的薄膜状的材料，广泛应用于纸张塑料等印刷后再加工，以获得具有金属光泽夺目的文字图案或色块。
[0003]传统的制作电化铝烫印箔工艺为:
1.离型层:使用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)表面涂布离型层。
[0004]2.色层:在离型层表面涂布色层涂料，色层涂料添加有0%~10%色料达到客户个性化颜色需求。
[0005]3.镀铝层:在色层表面经真空镀铝机真空蒸镀200~500埃厚度的镀铝层以获得金色光泽效果。
[0006]4.胶层:在镀铝层表面涂布胶层涂料。
[0007]传统电化铝烫印箔制作工艺存在以下缺点:传统电化铝烫印箔烫印在透明材料(如塑料薄膜)时仅正面能显现电化铝烫印箔的正面各种颜色，透过透明材料反面仅能看到电化铝烫印箔反面的灰白色；而塑料软包装复合膜图文印刷时是承印在薄膜反面，再将印刷油墨面与热封层干式复合而制成，需要使用电化铝烫印箔烫印的图案只能在干式复合后再烫印在复合膜的表面，致使无法与薄膜反面的印刷图案定位套准，烫印后图文暴露在薄膜表面易擦伤。
【发明内容】
[0008]本发明旨在提供双面都有图案的电化铝烫印箔，被烫印透明材料正反两面均能显示相同或不同颜色，可应用于塑料复合膜印刷连线烫印，在反面印刷时同时连线烫印图文，可实现精准套印，产品复合后印刷层和烫印层均在薄膜内表面，光泽感强，不会受外力影响而擦伤。
[0009]本发明提供了双面颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜，离型层、色层一、镀铝层、色层二、胶层，其特征在于:所述的双向拉伸聚酯薄膜表面使用网纹辊涂布离型层，所述的离型层上涂布色层一，所述的色层一上经真空镀铝机真空蒸镀镀铝层，所述的镀铝层上涂布色层二，所述的色层二上表面涂布胶层。
[0010]所述的双面颜色电化铝烫印箔生产方法为:
一、在双向拉伸聚酯薄膜表面使用210目网纹辊涂布以水为分散溶剂的蜡乳液，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为80°C -120°C -145°C _145°C _130°C，五温区内风机变频分别为 40-45-50-50-50Hz。
[0011]二、在步骤一处理后的离型层表面涂布色层一涂料，色层一涂布使用120-200目网纹辊涂布以水为溶剂的水性色层涂料，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为80°C -120°C -150°C -150°C _130°C，五区风机变频分别为 40-45-50-50-50 Hz。
[0012]三、在步骤二处理后的色层一表面经真空镀铝机真空蒸镀200-500埃厚度的镀铝层以获得金色光泽效果。
[0013]四、在步骤三处理后的镀铝层表面涂布色层二涂料，色层二涂布使用120-200目网纹辊涂布以水为溶剂的水性色层涂料，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为800C -120°C -150°C -150°C _130°C，五区风机变频分别为 40-45-50-50-50 Hz。
[0014]五、在步骤四处理后的色层二表面涂布胶层涂料，胶层涂布使用120-200目网纹辊涂布以水为溶剂的水性胶层涂料，五温区烘干温度80°C -120°C -145°C -145-130°C，五区风机变频分别为40-45-50-50-50 Hz0
[0015]优选的，步骤一中所述的离型层涂料包括:蜡乳液1.7%-7.1% ;水91.9%_98% ;消泡剂0.5% ;润湿流平剂0.5%。
[0016]优选的，步骤二中所述的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料(其中:水性聚氨酯树脂:水性丙烯酸树脂=3:1) 45%-50% ;水45%-50% ;纳米级有机颜料预分散包裹体(巴斯夫Ciba微高力系列)0%-10% ;消泡剂:0.5% ;润湿流平剂:0.5%。
[0017]优选的，步骤四中所述的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料(其中:水性聚氨酯树脂:水性丙烯酸树脂=4:1) 45%-50% ;水45%-50% ;纳米级有机颜料预分散包裹体(巴斯夫Ciba微高力系列)0%-10% ;消泡剂——0.5% ;润湿流平剂:0.5%。
[0018]优选的，步骤五中所述的水性胶层涂料包括:水性胶层预制涂料(主要成分为水性聚氨酯热塑性树脂乳液)45%-50% ;水45%-50% ;气相二氧化硅粉1%_3% ;消泡剂0.5% ;润湿流平剂0.5%。
[0019]本发明的有益效果在于:双面颜色电化铝烫印箔烫印在透明材料后，被烫印材料正反两面均能显示相同或不同颜色，应用于塑料复合膜印刷时可在反面印刷时同时连线烫印图文，并可实现烫印图案与油墨印刷图文精准套印，产品复合后印刷层和烫印层均在承印薄膜内表面，光泽感强，不会受外力影响而擦伤。
【附图说明】
[0020]图1为双面颜色电化铝烫印箔的结构示意图。
[0021]其中:1.双向拉伸聚酯薄膜；2.离型层；3.色层一 ；4.镀铝层；5.色层二 ；6.胶层。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0023]实施例1
本发明设计的双面颜色电化铝烫印箔，包括双向拉伸聚酯薄膜1、离型层2、色层一 3、镀铝层4、色层二 5、胶层6 ;按以下步骤制备所述的双面颜色电化铝烫印箔:
(I)在双向拉伸聚酯薄膜表面使用210目网纹辊涂布以水为分散溶剂的蜡乳液，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为80°C -120°C -145°C _145°C _130°C，五温区内风机变频分别为 40-45-50-50-50Hz。
[0024]所述的离型层涂料包括:蜡乳液1.7% ;水97.3% ;消泡剂0.5% ;润湿流平剂0.5%。
[0025](2)在步骤(I)处理后的离型层表面涂布色层一涂料，色层一涂布使用120目网纹辊涂布以水为溶剂的水性色层涂料，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为800C -120°C -150°C -150°C _130°C，五区风机变频分别为 40-45-50-50-50 Hz。
[0026]所述的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料(其中:水性聚氨酯树脂:水性丙烯酸树脂=3:1) 45% ;水45% ;纳米级有机颜料预分散包裹体(巴斯夫Ciba微高力系列)9% ;消泡剂:0.5% ;润湿流平剂:0.5%。
[0027](3)在步骤(2)处理后的色层一表面经真空镀铝机真空蒸镀200埃厚度的镀铝层以获得金色光泽效果。
[0028](4)在步骤(3)处理后的镀铝层表面涂布色层二涂料，色层二涂布使用120目网纹辊涂布以水为溶剂的水性色层涂料，采用五温区烘干，五温区烘干温度分别为800C -120°C -150°C -150°C _130°C，五区风机变频分别为 40-45-50-50-50 Hz。
[0029]所述的水性色层涂料包括:水性色层预制涂料