专利名称：大容量胶水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种大容量胶水机。
背景技术：
现有的纸箱大多是由至少三层的硬质纸板粘合后形成的，在进行加工时，需要先 将位于中间层的纸板上用胶水机涂胶，随后将外层纸板贴合。目前，市场上的用的胶水机由 于受到其机器结构的限制，至多仅能共两个贴合人员同时进行工作，工作效率低下。本专利就是针对上述问题而提出的一种新的解决方案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种大容量胶水机，该大容量胶水 机具有结构简单合理、制作成本低廉等优点，可以同时供多组贴合人员进行操作，工作效率 大大提高。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种大容量胶水机， 包括机架和设置在机架上的调胶辊、上胶辊和涂胶辊，所述机架顶端设置有调压手扳，其特 征在于所述大容量胶水机还包括有传动轴、输送带、从动轴和操作台；所述传动轴设置在 机架之间低于比涂胶辊顶端的位置；所述传动轴与设置在机架上的驱动装置相连接；所述 操作台设置在机架上出料的一侧，并与机架连接成一体；所述操作台与机架相对应的另一 端设置有从动轴；所述传动轴与从动轴之间套接有线状输送带。上述传动轴与从动轴相互平行设置，且保持在同一水平面上。上述线状输送带至少平行设置2根。根据上述技术方案可知，本实用新型所提供的大容量胶水机具有结构简单合理、 制作成本低廉等优点，可以同时供多组贴合人员进行操作，工作效率大大提高。
图1为本实用新型提供的大容量胶水机的结构简图。其中，1、调压手扳；2、调胶辊；3、上胶辊；4、涂胶辊；5、机架；6、传动轴；7、线状输 送带；8、从动轴；9、操作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图所示，该大容量胶水机，包括机架5和设置在机架5上的调胶辊2、上胶辊3和 涂胶辊4，所述机架5顶端设置有调压手扳1，其特征在于所述大容量胶水机还包括有传动 轴6、输送带7、从动轴8和操作台9 ；所述传动轴6设置在机架5之间低于比涂胶辊4顶端 的位置；所述传动轴6与设置在机架5上的驱动装置相连接；所述操作台9设置在机架5上 出料的一侧，并与机架5连接成一体；所述操作台9与机架5相对应的另一端设置有从动轴8 ；所述传动轴6与从动轴8之间套接有线状输送带7。上述传动轴6与从动轴8相互平行 设置，且保持在同一水平面上。上述线状输送带7至少平行设置2根。 该大容量胶水机为提高操作效率，根据需要在原有的胶水机的尾端设置有一个与 之相平行的从动轴8，从动轴8由传动轴6经线状输送带7驱动，这样一来，涂过胶水的瓦楞 纸即可通过设置在传动轴6和从动轴8之间的线状输送带7被输送，操作人员可站立在操 作台9的两侧进行操作，可以同时供多组贴合人员进行操作，工作效率大大提高。
权利要求一种大容量胶水机，包括机架(5)和设置在机架(5)上的调胶辊(2)、上胶辊(3)和涂胶辊(4)，所述机架(5)顶端设置有调压手扳(1)，其特征在于所述大容量胶水机还包括有传动轴(6)、输送带(7)、从动轴(8)和操作台(9)；所述传动轴(6)设置在机架(5)之间低于比涂胶辊(4)顶端的位置；所述传动轴(6)与设置在机架(5)上的驱动装置相连接；所述操作台(9)设置在机架(5)上出料的一侧，并与机架(5)连接成一体；所述操作台(9)与机架(5)相对应的另一端设置有从动轴(8)；所述传动轴(6)与从动轴(8)之间套接有线状输送带(7)。
2.根据权利要求1所述的大容量胶水机，其特征在于所述传动轴(6)与从动轴(8)相 互平行设置，且保持在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的大容量胶水机，其特征在于所述线状输送带(7)至少平行 设置2根。
专利摘要本实用新型公开了一种大容量胶水机，包括机架和设置在机架上的调胶辊、上胶辊和涂胶辊，所述机架顶端设置有调压手扳，其特征在于所述大容量胶水机还包括有传动轴、输送带、从动轴和操作台；所述传动轴设置在机架之间低于比涂胶辊顶端的位置；所述传动轴与设置在机架上的驱动装置相连接；所述操作台设置在机架上出料的一侧，并与机架连接成一体；所述操作台与机架相对应的另一端设置有从动轴；所述传动轴与从动轴之间套接有线状输送带。该大容量胶水机具有结构简单合理、制作成本低廉等优点，可以同时供多组贴合人员进行操作，工作效率大大提高。
文档编号B31B1/62GK201573362SQ20102003776
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者文天琴 申请人:文天琴