专利名称：小型覆膜机去边压齿机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及覆膜机放卷装置的去边压齿机构。 技术背景纸张覆膜机是将涂胶薄膜加热到一定温度使薄膜胶层熔融后，施加适当压力将薄 膜覆合于纸张表面的机器。随着时代的发展和科技的进步，市场需要更加智能化、自动化的 产品，覆膜机产品亦如此。全自动覆膜机需要有自动分切废边、自动分断覆膜后纸张的功 能。对放卷膜作预处理，如切边、压齿，则对后续自动去废边和自动分断创造了条件。现有 覆膜机的去边压齿通常采用大配重悬臂压力机构，其存在结构笨重、适应性差、调整不便、 制造成本高的缺点。
发明内容本实用新型要解决目前纸张覆膜机对放卷膜的去边压齿机构结构笨重、适应性 差、调整不便、制造成本高的问题，为此提供本实用新型的去边压齿机构，本机构采用双弹 簧压力均衡结构，它重量轻，压力足，结构简单，调整简便，制作成本低，工作稳定可靠，自适 应性强。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是在覆膜机左、右墙板 的上部各固定有支承板，两支承板前侧的通孔内跨套有翻转轴，翻转轴的左、右端通过紧固 螺钉分别安装有操作手柄和翻转摆臂，操作手柄和翻转摆臂与左、右支承板之间拉连有摆 臂拉簧，翻转轴上左、右间隔地固定有两个下摆臂座，下摆臂座可沿翻转轴被移动调节位 置，并且下摆臂座相对翻转轴转动受阻，下摆臂座上部经枢轴连有上摆臂座，上摆臂座与下 摆臂座之间拉连有上摆臂座拉簧，两个上摆臂座端部的凹腔内分别活动联接有压齿轮和切 边圆刀。所述左、右墙板的上部各固定有支承板是指左、右墙板的上部内侧各固定有支承 板。所述下摆臂座可沿翻转轴被移动调节位置，下摆臂座并且相对翻转轴转动受阻， 可以是翻转轴上开设有轴向凹槽，下摆臂座通过紧固螺钉联结于翻转轴，紧固螺钉紧定时 内端顶入翻转轴的轴向凹槽；也可以是翻转轴除端部套连处为圆柱形外该翻转轴横截面 为四边形、三边形或多边形的，下摆臂座套置于翻转轴之套孔为相应的四边形、三边形或多 边形的，下摆臂座通过紧固螺钉固定于翻转轴。所述两个上摆臂座端部的凹腔内分别活动联接有压齿轮和切边圆刀是指两个上 摆臂座端部的凹腔内分别经沉头螺钉和轴套转动联接有压齿轮和切边圆刀。所述下摆臂座上部经枢轴连有上摆臂臂座优选是下摆臂座上部开设有凹槽，该凹 槽内经枢轴嵌连有上摆臂臂座。所述翻转轴的轴向凹槽或以是V型凹槽。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是覆膜机中本实用新型压靠于放卷膜结构示意图；图2是覆膜机中本实用新型脱离于放卷膜结构示意图；图3是图IA-A剖视图。图中标记为1墙板，2前托纸板，3纸张，4覆膜辊组，5预涂薄膜，6引导辊，7支承 板，8放卷膜，9压齿轮，10上摆臂座，11操作手柄，12枢轴，13上摆座拉簧，14下摆臂座，15 翻转摆臂，16翻转轴，17摆臂拉簧，19输送辊组，19覆膜后纸张，20后托纸板，21摆臂拉簧 螺钉，22摆臂紧固螺钉，23切边圆刀，24轴套，25沉头螺钉，26V型凹槽，27紧固螺钉。覆膜机放卷膜8导出预涂薄膜5，通过引导辊6输送到覆膜辊组4，前托纸板2上 的纸张3输入覆膜辊组的同时对纸张覆合预涂膜，在输送辊组牵引下，覆膜后纸张19从后 托纸板20上面输出。图1表示压齿轮9和切边圆刀23压住放卷膜8的工作状态。翻转摆臂15和操作 手柄11在摆臂拉簧17作用下，使翻转轴16产生逆时针扭力，并带动下摆臂座14靠向放卷 膜8。上摆臂座10经枢轴12连于下摆臂座可以绕该枢轴转动，在上摆座拉簧13作用下，使 压齿轮和切边圆刀紧紧靠于放卷膜。当放卷膜转动引出时，压齿轮在放卷膜一侧压出许多 短小的裂口，由于塑料薄膜具有对缺口的撕裂敏感性，这些短小的裂口为后续自动分断创 造条件；切边圆刀则在放卷膜另一侧将多余的薄膜切离。压齿轮和切边圆刀靠压于放卷膜 的作用力是上摆座拉簧13和摆臂拉簧17的合成拉力，此作用力足够大并对放卷膜的直径 偏差、中心误差具有自动补偿功能。使得压齿、分切工作稳定、有效、可靠。由于本机构整体 可以回绕翻转轴16转动，随着放卷膜直径变小，压齿、分切力压力基本恒定，压齿、切断效 果保持不变。图2表示本去边压齿机构脱离放卷膜的状态。用手顺时针板动操作手柄11，使翻 转轴16顺时针旋转，直到摆臂紧固螺钉22靠住摆臂拉簧螺钉21。此时，摆臂拉簧17已越 过翻转摆臂15作用力的最高点，摆臂拉簧作用力向下，本机构安全、可靠地定位于下工作 位，为更换放卷膜、压齿轮和切边圆刀创造条件。图3是图1的A-A剖示图。松开下摆臂座紧固螺钉27，将下摆臂座14移动到所需 压齿、分切的位置后再拧紧，实现压齿轮和切边圆刀的精确定位。本实用新型的有益效果是1.压齿轮、切边圆刀压在放卷膜两侧分别压出许多短小的裂口及分切废边，为后 续自动分断和自动除去废边创造条件。2.压齿轮、切边圆刀靠于放卷膜的作用力是上摆座拉簧和摆臂拉簧的合成拉力， 作用力足够大，对放卷膜的直径偏差、中心误差具有自动补偿功能。3.调整压齿轮、切边圆刀的工作位置简单、方便，只需松开下摆臂座紧固螺钉即可。4.自适应性强，去边压齿机构整体可以回绕翻转轴转动，随着放卷膜直径变小，去 边压齿效果保持不变。5.整体机构重量轻，调整方便，加工制造工艺简单，成本低。
具体实施方式
小型覆膜机去边压齿机构，是在覆膜机左、右墙板1的上部内侧各固定有支承板 7，两支承板前侧的通孔内跨套有翻转轴16，翻转轴上开有纵向的V型凹槽26，翻转轴的左、 右端通过紧固螺钉分别安装有操作手柄11和翻转摆臂15，操作手柄和翻转摆臂与左、右 支承板之间拉连有摆臂拉簧17，翻转轴上经紧固螺钉27左、右间隔地固定有两个下摆臂座 14，紧固螺钉27对应于V型凹槽26，下摆臂座上部开设有凹槽，该凹槽内经枢轴12嵌连有 上摆臂臂座10，上摆臂座与下摆臂座之间拉连有上摆臂座拉簧13，两个上摆臂座端部的凹 腔内经沉头螺钉25和轴套24分别转动联接有压齿轮9和切边圆刀23。
权利要求小型覆膜机去边压齿机构，其特征是在覆膜机左、右墙板(1)的上部各固定有支承板(7)，两支承板前侧的通孔内跨套有翻转轴(16)，翻转轴的左、右端通过紧固螺钉分别安装有操作手柄(11)和翻转摆臂(15)，操作手柄和翻转摆臂与左、右支承板之间拉连有摆臂拉簧(17)，翻转轴上左、右间隔地固定有两个下摆臂座(14)，下摆臂座可沿翻转轴被移动调节位置，下摆臂座并且相对翻转轴转动受阻，下摆臂座上部经枢轴(12)连有上摆臂座(10)，上摆臂座与下摆臂座之间拉连有上摆臂座拉簧(13)，两个上摆臂座端部的凹腔内分别活动联接有压齿轮(9)和切边圆刀(23)。
2.如权利要求1所述的小型覆膜机去边压齿机构，其特征是所述左、右墙板(1)的上部 各固定有支承板(7)是指左、右墙板(1)的上部内侧各固定有支承板(7)。
3.如权利要求1所述的小型覆膜机去边压齿机构，其特征是所述下摆臂座可沿翻转轴 被移动调节位置，下摆臂座并且相对翻转轴转动受阻，是指翻转轴上开设有轴向凹槽，下 摆臂座通过紧固螺钉(27)联结于翻转轴，紧固螺钉紧定时内端顶入翻转轴的轴向凹槽；或 者翻转轴除端部套连处为圆柱形外该翻转轴横截面为四边形、三边形或多边形的，下摆臂 座套置于翻转轴之套孔为相应的四边形、三边形或多边形的，下摆臂座通过紧固螺钉固定 于翻转轴。
4.如权利要求1所述的小型覆膜机去边压齿机构，其特征是所述两个上摆臂座端部的 凹腔内分别活动联接有压齿轮(9)和切边圆刀(23)是指两个上摆臂座端部的凹腔内分别 经沉头螺钉(25)和轴套(24)转动联接有压齿轮和切边圆刀。
5.如权利要求1所述的小型覆膜机去边压齿机构，其特征是所述下摆臂座上部经枢轴 (12)连有上摆臂臂座(10)是指下摆臂座上部开设有凹槽，该凹槽内经枢轴嵌连有上摆臂 臂座。
6.如权利要求3所述的小型覆膜机去边压齿机构，其特征是所述轴向凹槽为V型凹槽。
专利摘要压力均衡，重量轻，构造简单，调整方便，制作成本低，工作稳定可靠，自适应性强的小型覆膜机去边压齿机构，是在覆膜机左、右墙板(1)的上部各固定有支承板(7)，两支承板前侧通孔内跨套有翻转轴(16)，翻转轴左、右端分别安装有操作手柄(11)和翻转摆臂(15)，操作手柄和翻转摆臂与左、右支承板之间拉连有摆臂拉簧(17)，翻转轴上左、右间隔地固定有两个下摆臂座(14)，下摆臂座可沿翻转轴被移动调节位置，下摆臂座并相对翻转轴转动受阻，下摆臂座上部经枢轴(12)连有上摆臂座(10)，上摆臂座与下摆臂座之间拉连有上摆臂座拉簧(13)，两个上摆臂座端部的凹腔内分别活动联接有压齿轮(9)和切边圆刀(23)。本实用新型适配于小型覆膜机。
文档编号B32B38/10GK201703000SQ20102020879
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者何立峰 申请人:何立峰