专利名称：一种新型复合膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在水胶炸药，胶状、粉状乳化炸药及物理状态相当的材料包 装领域。
背景技术：
目前的塑料制品在各个领域都得到了广泛应用，其中塑料包装及塑料包装产品在 市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工 等领域。复合膜一般都由两层或者两层以上的单层膜复合而成，而包装材料通常由多片复 合膜采用焊接技术相熔接形成，如具有两层PE层的复合膜在低速状态下焊接时，焊接温度 只需达到PE的熔点即可，为了提高生产效率，在高速状态下进行焊接时其焊接温度相应的 也要提高，否则无法完成焊接，但在高温状态下普通的PE层易被熔化，从而使得包装材料 的封口上具有大小不一的穿孔，影响包装材料的正常使用。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种新型复合膜，热封温度范围宽，还具有 良好的阻隔性能、抗拉强度和印刷效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种新型复合膜，其特征在 于该复合膜具有上、下两个外层及中间的芯层，芯层与外层之间通过黏合剂层复合为一 体。进一步的，所述的外层为单层结构、两层结构或是由两层以上单层膜构成的多层 结构；所述的芯层为单层结构、两层结构或是由两层以上单层膜构成的多层结构。进一步的，所述外层是由两层单层膜构成的双层结构，所述的芯层是由一层单层 膜构成的单层结构。进一步的，所述外层是由一层单层膜构成的单层结构，所述芯层是由两层至六层 单层膜构成的多层结构。进一步的，所述外层是由两层至六层单层膜构成的多层结构，所述芯层是由两层 至六层单层膜构成的多层结构。进一步的，所述芯层由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成，芯层密度为1.395g/ cm3 1. 405g/cm3，厚度为 10 μ m 50 μ m。进一步的，所述黏合剂层中的黏合剂是单组份聚氨酯黏合剂、双组份聚氨酯黏合 剂、醇溶型聚氨脂黏合剂、水溶性聚氨酯黏合剂中的一种。进一步的，所述复合膜的整体厚度为25μπι 150μπι。进一步的，所述的两个外层是由低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、流延聚 丙烯CPP中的一种材料制成。进一步的，所述的两个外层是由低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、流延聚 丙烯CPP、茂金属聚乙烯mPE中的两种或两种以上材料混合制成。[0014]本实用新型有益效果低密度聚乙烯LDPE密度约为0. 920g/cm3，熔点130°C 145°C，能耐大多数酸碱的 侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高；高密度聚乙烯HDPE熔点约为130°C，相对密度为0. 941g/cm3 0. 960g/cm3。它 具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好；介电 性能，耐环境应力开裂性亦较好；流延聚丙烯CPP具有良好的热封性，耐油性、气密性较好，且热封强度较高；茂金属聚乙烯mPE具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、 热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食 品包装、拉伸薄膜等；而最为重要的PET芯层有良好的力学性能，耐冲击强度是其他薄膜的3 5倍，耐 折性好，具有优良的耐高、低温性能，气体和水蒸气渗透率低，有优良的阻气、水、油及异味 性能，其熔点在230°C 260°C ；有了 PET层作为芯层，可以满足复合膜在高速高温状态下 的焊接熔合，热封温度范围加大，提高了包装袋的加工效率；此外通过多种热塑性材料的组 合，可以使复合膜根据不同的使用环境选取不同材料来制造，以获得更好的机械性能。
图1为本实用新型复合膜实施例一的横向断面结构图；图2为本实用新型复合膜实施例二的横向断面结构图；图3为本实用新型复合膜实施例三的横向断面结构图；图4为本实用新型复合膜实施例四的横向断面结构图；图5为本实用新型复合膜实施例五的横向断面结构图；图6为本实用新型复合膜实施例六的横向断面结构图。
具体实施方式
本实用型所提供的一种新型复合膜，具有上、下两个外层1及中间的芯层3，芯层3 与外层1之间通过黏合剂层2复合为一体。所述的外层1既可以是单层结构或两层结构， 也可以是由两层以上单层膜构成的多层结构；同样的，所述的芯层3既可以是单层结构或 两层结构，也可以是由两层以上单层膜构成的多层结构。实施例一如图1所示，外层1采用一层单层膜构成的单层结构，芯层3同样也采 用单层结构，这是最基本的一种复合膜结构。实施例二 如图2所示，外层1采用两层单层膜构成的双层结构，而芯层3则是由 一层单层膜构成的单层结构。实施例三如图3所示，外层1是一层单层膜构成的单层结构，而芯层3则是两层 单层膜构成的双层结构。实施例四如图4所示，外层1是一层单层膜构成的单层结构，芯层3采用四单层 膜构成的多层结构。实施例五如图5所示，外层1采用三层单层膜构成的多层结构，芯层3采用单层 结构。[0032]实施例六，如图6所示，外层1采用三层单层膜构成的多层结构，芯层3采用五层 单层膜构成的多层结构。但本实用新型的复合膜结构不仅仅局限于上述实施例，还有其他多种结构，在此 不做详述，但只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的 范围。外层1与芯层3可以采用干式复合方法，当然采用其他层压方法也是可以的，其中 的芯层3由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成，芯层3密度为1.395g/cm3 1.405g/cm3，厚 度为IOym 50μπι。黏合剂层2中的黏合剂选用单组份聚氨酯黏合剂、双组份聚氨酯黏 合剂、醇溶型聚氨脂黏合剂、水溶性聚氨酯黏合剂中的一种。复合膜的整体厚度在25 μ m 150 μ m,当然上述参数只为一种优选方案，并不限定本实用新型的实施范围。对于外层1材料，本实用新型具有多种选择，既可以选择低密度聚乙烯LDPE、高密 度聚乙烯HDPE、流延聚丙烯CPP中的一种材料制成；也可以选择低密度聚乙烯LDPE、高密度 聚乙烯HDPE、流延聚丙烯CPP、茂金属聚乙烯mPE中的两种或两种以上材料混合制成。通过 上述多种热塑性材料的组合，可以使复合膜根据不同的使用环境选取不同材料来制造，以 获得更好的使用性能。综上所述，本实用新型所提供的复合膜实现了热封温度范围宽、阻隔 性能、抗拉强度及印刷效果显著提高的目的。
权利要求一种新型复合膜，其特征在于该复合膜具有上、下两个外层(1)及中间的芯层(3)，芯层(3)与外层(1)之间通过黏合剂层(2)复合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合膜，其特征在于所述的外层(1)为单层结构、 两层结构或是由两层以上单层膜构成的多层结构；所述的芯层(3)为单层结构、两层结构 或是由两层以上单层膜构成的多层结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型复合膜，其特征在于所述芯层(3)由聚对苯二 甲酸乙二醇酯PET制成，芯层(3)密度为1. 395g/cm3 1. 405g/cm3，厚度为10 μ m 50 μ m。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型复合膜，其特征在于所述黏合剂层(2)中的 黏合剂是单组份聚氨酯黏合剂、双组份聚氨酯黏合剂、醇溶型聚氨脂黏合剂、水溶性聚氨酯 黏合剂中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型复合膜，其特征在于所述复合膜的整体厚度 为 25 μ m 150 μ m。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型复合膜，其特征在于所述的两个外层(1)是 由低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、流延聚丙烯CPP中的一种材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型复合膜，该复合膜具有上、下两个外层及中间的芯层，芯层与外层之间通过黏合剂层复合为一体。外层为单层结构、两层结构或是由两层以上单层膜构成的多层结构；芯层为单层结构、两层结构或是由两层以上单层膜构成的多层结构；芯层由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成，芯层密度为1.395g/cm3～1.405g/cm3，厚度为10μm～50μm；外层是由低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、流延聚丙烯CPP中的一种材料制成，也可以是低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、流延聚丙烯CPP、茂金属聚乙烯mPE中的两种或两种以上材料混合制成；黏合剂是单组份聚氨酯黏合剂、双组份聚氨酯黏合剂、醇溶型聚氨脂黏合剂、水溶性聚氨酯黏合剂中的一种；复合膜的整体厚度为25μm～150μm。
文档编号B32B27/08GK201761116SQ20102020823
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者徐建学 申请人:徐建学