防水卷材塑膜机的上料台面的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材生产线，更具体的说，它涉及防水卷材塑膜机的上料台面。

背景技术：

目前，防水卷材普遍的使用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处、起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可弯曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在防水卷材生产线中，通常是要将生产完毕的防水卷材进行卷膜以后，接下来就将进入塑膜机中进行塑膜的处理，而传统的手段是通过传送带传送至塑膜机前，需要人工将防水卷材放入塑膜机内进行对防水卷材的塑膜处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材塑膜机的上料台面，能够使得防水卷材导入到塑膜机入口处，并且自动推送至塑膜机内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水卷材塑膜机的上料台面，包括有传送带，所述传送带的两边分别设置有安装台面以及塑膜机，所述安装台面上设置有用于推动防水卷材至塑膜机的入口处的推动机构，所述推动机构包括有推板以及驱动推板运动的驱动件，所述传送带沿传送方向的末端架设有挡板，所述挡板面向传送带传送方向的一面上设置有能够控制驱动件开启的按压式开关。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够将防水卷材阻挡在传送带上，防止防水卷材被传送带继续传送，当防水卷材通过传送带传送至挡板表面时，防水卷材会对按钮造成抵设力，从而会按压按钮，当按钮按压以后，按钮会控制驱动件开启，从而能够驱动推板运动，使得推板将防水卷材推入至塑膜机的入口处，增加了实用性，并且操作能够自动完成，能够节省人力，增加工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板面向传送带传送方向的一面的侧边上设置有压力板，所述挡板与所述压力板铰接，所述挡板与所述压力板之间设置有复位件。

通过采用上述技术方案，当防水卷材对压力板造成压力时，压力板会由于扭簧的作用转动至挡板表面，当压力越来越大时，压力板的内表面会对按钮造成按压，按钮按压下去以后，按钮会控制驱动件开启，驱动件会驱动推板运动，使得推板将防水卷材推至塑膜机的入口处，当防水卷材推送完毕以后，压力板会由于复位件而自动复位，并且压力板的设置能够增大按钮的受力面积，从而能够更容易的实现按压按钮的过程。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背离压力板的一面上设置有转动板，转动板以及挡板之间设置有宽度调节机构，所述安装台面上设置有转动点，所述转动板通过所述转动点与所述安装台面在竖直平面上转动连接。

通过采用上述技术方案，当使用时，能够通过转动转动板来使得挡板横跨于传送台面上，转动板的设置能够起到支撑挡板的作用，能够防止挡板在受到防水卷材所带来的冲击力而发生偏移，并且长时间使用后，传送带表面上可能堆积灰尘或者造成损坏，通过转动转动板来使得挡板离开传送带表面，能够方便的清理传送带、修理传送带以及更换传送带，并且可以减小占用空间，增加了实用性，转动板与挡板之间设置的宽度调节机构，能够调节挡板与转动板之间的距离，从而能够增大或减小挡板与推板之间的距离，在运送不同规格长度的防水卷材时，能够通过宽度调节机构，来使得推板处于防水卷材的中部，使得推板在推送防水卷材时，能够将作用力作用于防水卷材的中部，使得在推送时更加的稳定，不会因防水卷材表面受力不均匀而使防水卷材在推送时发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述宽度调节机构包括水平穿设于所述转动板并与所述挡板连接的滑移轴，所述滑移轴与所述转动板滑移连接，所述转动板上还设置有用于将滑移轴夹紧于转动板上的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过滑动滑移轴能够改变转动板与挡板之间宽度，当调节到合适的宽度时，能够通过夹紧组件来对滑移轴进行夹紧处理，使得转动板与挡板之间的宽度得到固定。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括设置在转动板上的夹紧块、设置于夹紧块上以及转动板上的夹紧孔以及与夹紧孔相配合的夹紧件。

通过采用上述技术方案，夹紧块对滑动轴进行挤压夹紧后，通过夹紧件与夹紧孔的配合，能够将夹紧块固定于转动板上，并且能够实现对滑移轴的夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述安装台面上转动设置有气缸，所述气缸与所述转动板之间设置有能将所述气缸与所述转动板之间实现联动的传动机构。

通过采用上述技术方案，当气缸启动时，通过传动机构能够将气缸的输出轴的运动传动至转动板，使得转动板发生转动，从而能够使得挡板横跨于安装台面上，结构简单，并且能够节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括设置在所述气缸的输出轴上的球型轴承、设置于所述转动板上的转动孔以及穿设于所述球型轴承和转动孔的转轴。

通过采用上述技术方案，当气缸启动时，转轴能够在球形轴承里发生转动，从而将气缸的运动传动为转动板的转动运动，使得转动板能够发生转动，从而能够带动推板横跨于传送带。

本实用新型进一步设置为：所述安装台面上设置有底座，所述底座以及所述气缸上均设置有卡接孔，所述卡接孔上设置有卡接件，所述气缸通过卡接件与卡接孔的配合与所述底座固定连接。

通过采用上述技术方案，将气缸通过卡接件与卡接孔的配合与底座固定连接能够增加气缸的稳定性，防止气缸在使用时，由于惯性的作用而移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够将防水卷材自动推送至塑膜机内，节省了人力，增加了工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中的转动板与挡板之间的结构示意图。

图中：1、传送带；2、塑膜机；3、安装台面；4、推动气缸；5、浮动接头；6、移动机座；7、推动柱；8、推动机座；9、推动孔；10、推板；11、底座；12、转动气缸；13、螺纹孔；14、螺栓；15、转动底座；16、转动板；17、销孔；18、转动销；19、横板；20、球形轴承；21、转动孔；22、转轴；23、滑动孔；24、滑移轴；25、挡板；26、第一夹紧部；27、第二夹紧部；28、夹紧孔；29、夹紧螺栓；30、按钮；31、压力板；32、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种防水卷材塑膜机的上料台面，包括有传送带1，设置在传送带1一侧的塑膜机2（由于塑膜机是防水卷材生产线中的通用设备，塑膜机的结构是本领域技术人员所熟知的，所以塑膜机的具体结构图中未示出），设置在传送带1另一侧的安装台面3，安装台面3上设置有推送装置、架设在传送带1传送方向末端的阻挡装置以及设置在阻挡装置上的感应装置，防水卷材通过传送带1传送至阻挡装置时，会在被阻挡在传送带1上不能够继续被传送的同时触发感应装置启动，从而感应装置会控制开启推送装置将防水卷材推入至塑膜机2的入料口处进行塑膜。

推送装置包括安装台面3上设置有推动气缸4，推动气缸4通过螺栓14固定于台面上，推动气缸4的输出轴上设置有浮动接头5，浮动接头5上设置有移动机座6，移动机座6背离浮动接头5的一面正对于塑膜机2，并且移动机座6背离浮动接头5的一面对称设置有两根推动柱7，安装台面3上设置有两个推动机座8，两个推动机座8上分别开设有与推动柱7相配合的推动孔9，推动柱7通过与推动孔9的配合与推动机座8滑移连接，两个推动柱7背离浮动接头5的一端通过一个推板10所固定，当推动气缸4运动时，能够带动移动机座6进行移动，移动机座6上设置的推动柱7能够在推动孔9内滑移，能够起到对移动机座6导向的作用并且使得移动机座6移动的更加稳定，当推动柱7在推动孔9内滑移时，进而带动推板10向前推动，使得放置在传送带1上的防水卷材会被推板10推送至塑膜机2内。

安装台面3上沿传送带1传送的方向上并位于推板10前方设置有底座11，底座11上设置有转动气缸12，底座11以及转动气缸12上均设置有螺纹孔13，通过螺栓14能够将转动气缸12固定于底座11上，底座11的设置能够加固转动气缸12的稳定性，防止转动气缸12在使用时因惯性而发生晃动。

阻挡装置包括安装台面3上固定设置有转动底座1511，转动底座1511上设置有转动板16，转动底座15以及转动板16上均设置有销孔17，转动板16通过转动销18与销孔17的配合与转动底座15转动连接，转动板16上还设置有一个横板19。

转动气缸12的输出轴上设置有球形轴承20，横板19上开设有转动孔21，横板19通过转轴22穿过球形轴承20以及转动孔21内与转动气缸12转动连接。

当转动气缸12运动时，能够通过球形轴承20带动横板19转动，从而能够使得转动板16转动至传送带1表面，实现了转动板16的自动化转动功能，当防水卷材传送至转动板16前时能够将防水卷材阻挡住，防止防水卷材继续被传送。

参见图2所示，转动板16面向传送带1传送方向的一面上对称开设有两个滑动孔23，两个滑动孔23内分别滑移连接有滑移轴24，滑移轴24背离转动板16的端面上设置有挡板25，挡板25与转动板16平行设置，并且两个滑移轴24通过挡板25所固定连接，通过滑动滑动孔23内的滑移轴24来改变挡板25与转动板16之间的距离，能够将防水卷材调节至合适的推送位置来进行推送，防止因防水卷材受到推力的受力位置不在中心而导致移动时发生歪曲的现象。

滑动孔23处设置有第一夹紧部26以及第二夹紧部27，第一夹紧部26、第二夹紧部27上以及转动板16上均设置有夹紧孔28，通过将第一夹紧部26以及第二夹紧部27贴合在滑移轴24两侧，并通过将夹紧螺栓2914插入夹紧孔28内来实现对滑移轴24的夹紧作用。

感应装置包括挡板25面向传送带1传送方向的一面上设置有按压式按钮30，该按钮30在按下时能够触发推动气缸4运动，挡板25的一个侧边上还设置有压力板31，压力板31通过扭簧与挡板25铰接。

当防水卷材通过传送带1传送至压力板31前，会对压力板31表面造成压力，使得压力板31在扭簧的作用下进行转动，从而压力板31内表面会按压按钮30，当按钮30按下时，会触发推动气缸4运动，使得推板10推动防水卷材至塑膜机2内，当防水卷材离开传送带1表面后，压力板31也会由于扭簧的作用复位，从而停止对按钮30的按压。