专利名称：用废弃纸塑铝复合包装物生产再生塑料粒子的造粒方法
技术领域：
本发明涉及一种包装废物再生利用领域，特别是指废弃纸塑铝复合包装物分离塑料造粒系统。
背景技术：
铝塑复合膜广泛应用于食品、药品等包装领域，如牛奶包装盒。铝塑复合膜包装材料在使用和生产过程中产生了大量的废弃物，如果将废弃物掩埋，由于铝塑不可降解，会造成土地污染；如果燃烧处理，则会造成空气污染。同时，如果随意处理，也浪费了铝塑复合膜废料中可回收的铝和塑料。现有的铝塑复合膜分离系统中还没有配套的连续作业的分离塑料造粒系统。
发明内容
本发明提供一种能连续对分离的塑料膜进行清洗、风干和造料的自动化的用废弃纸塑铝复合包装物分离塑料再生造粒方法。本发明是通过如下技术方案来实现的一种用废弃纸塑铝复合包装物生产再生塑料粒子的造粒方法，其主要技术特征是其步骤为先清洗再挤干、上料再经过两段挤出和过滤纸，然后经水环切粒、脱水进入料仓；其具体系统包括接离心机后的漂洗槽、摩擦机、挤干机、风机、料仓、上料、一段挤出机、二段挤出机、拉条或造粒；漂洗槽连接摩擦机，摩擦机与挤干机接通，挤干机连接风机，风机与料仓接通，料仓由皮带输送机输送到切割压实机，切割压实机与单螺杆挤出机连接，单螺杆挤出机与过滤网接通，过滤网又与另一套单螺杆挤出机与过滤网接通，另一过滤网连接水环切粒机，水环切粒机与立式脱水机连接，立式脱水机通过风送装置连接料仓；所述漂洗槽内排列有若干个滚筒。本发明与现有技术相比，结构设计简单合理，可对分离的塑料膜进行清洗、风干和造料，自动化程度高。
图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的漂洗槽到风机的部分结构示意图； 图3为本发明的造粒机部分的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本用废弃纸塑铝复合包装物分离塑料再生造粒系统，包括接离心机后的漂洗槽、摩擦机、挤干机、风机、料仓、上料、一段挤出机、二段挤出机、拉条或造粒；漂洗槽9连接摩擦机10，摩擦机与挤干机11接通，挤干机连接风机12，风机与料仓13接通，料仓分别与两套造料机14-1、14-2接通。每套造粒机分别为料仓由皮带输送机1输送到切割压实机2，切割压实机与单螺杆挤出机3连接，单螺杆挤出机与过滤网4接通，过滤网又与另一套单螺杆挤出机3-1与过滤网4-1接通，另一过滤网连接水环切粒机5，水环切粒机与立式脱水机6连接，立式脱水机通过风送装置7连接料仓8 ；所述漂洗槽内排列有5个滚筒
39-1，滚筒上设有打散孔。 铝塑复合膜废料经离心机分离后的塑料膜流入漂洗槽内清洗，塑料膜浮在水面， 滚筒一方面打散塑料膜结块，清洗更全面，另一方面把塑料膜往前推，进入摩擦机，进一步去掉杂质，由挤干机挤干水份，风机吹干后进入造粒机造粒。
权利要求
1.一种用废弃纸塑铝复合包装物生产再生塑料粒子的造粒方法，其特征在于其步骤为先清洗再挤干、上料再经过两段挤出和过滤纸，然后经水环切粒、脱水进入料仓；其具体系统包括接离心机后的漂洗槽、摩擦机、挤干机、风机、料仓、上料、一段挤出机、二段挤出机、拉条或造粒；漂洗槽连接摩擦机，摩擦机与挤干机接通，挤干机连接风机，风机与料仓接通，料仓由皮带输送机输送到切割压实机，切割压实机与单螺杆挤出机连接，单螺杆挤出机与过滤网接通，过滤网又与另一套单螺杆挤出机与过滤网接通，另一过滤网连接水环切粒机，水环切粒机与立式脱水机连接，立式脱水机通过风送装置连接料仓。
2.如权利要求1所述的一种用废弃纸塑铝复合包装物生产再生塑料粒子的造粒方法， 其特征在于所述漂洗槽内排列有若干个滚筒。
全文摘要
一种用废弃纸塑铝复合包装物生产再生塑料粒子的造粒方法，其主要技术特征是其步骤为先清洗再挤干、上料再经过两段挤出和过滤纸，然后经水环切粒、脱水进入料仓；其具体系统包括接离心机后的漂洗槽、摩擦机、挤干机、风机、料仓、上料、一段挤出机、二段挤出机、拉条或造粒；漂洗槽连接摩擦机，摩擦机与挤干机接通，挤干机连接风机，风机与料仓接通，料仓由皮带输送机输送到切割压实机，切割压实机与单螺杆挤出机连接，单螺杆挤出机与过滤网接通，过滤网又与另一套单螺杆挤出机与过滤网接通，另一过滤网连接水环切粒机，水环切粒机与立式脱水机连接，立式脱水机通过风送装置连接料仓。本发明与现有技术相比，结构设计简单合理，可对分离的塑料膜进行清洗、风干和造料，自动化程度高。
文档编号B29B17/00GK102514118SQ201110428578
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者羊军 申请人:杭州富伦生态科技有限公司