一种利用废弃包装物生产的木塑材料及其生产设备与生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及木塑材料生产技术领域，具体设及一种利用废弃包装物生产的木塑材 料及其生产设备与生产方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的进步，生活水平的提高，越来越多的包装物(包括纸袋、纸塑复合袋、塑 料袋等)被广泛使用，使用完成后通常被填埋或是焚烧处理。运类处理方式不仅污染环境， 而且占用大量的上地资源。特别近年来随着我国工业企业、快递业的发展，每年产生大量的 废弃包装物。部分包装物中含有塑料，塑料属于高分子化合物，不易分解，形成"白色垃圾"。 大量的纸类包装焚烧会形成"雾靈"，造成环境污染，影响人类健康。
[0003] 木塑材料作为一种新型建材，已经开始大量使用，逐渐被市场所接受。木塑材料的 原料为塑料及木竹等植物纤维材料，运些植物纤维材料直接或间接来自于自然材料，如何 解决原料问题而不破坏森林资源也是一个新的环保趋势。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种将废弃包装物作为木塑材料生产原料，W解决废弃 包装物处理问题与木塑生产原料问题的木塑材料及其生产设备与生产方法。
[0005] 本发明提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括W下重量份的原料：
[0006] 废弃包装物回收料10-20份、木塑破碎料20-30份、塑料粒子50-80份、植物纤维60- 80份、无机颜料填料10-20份、相容剂5-10份、润滑剂2-4份、功能助剂1-2份。
[0007] 其中，塑料粒子为PP、PE-种或两种的混合物。
[000引其中，植物纤维为木粉、竹粉的一种或两种的混合物。
[0009] 其中，无机颜料填料为铁红、铁黄、碳酸巧、滑石粉一种或两种的混合物。
[0010] 其中，相容剂为聚乙締接枝马来酸酢、乙締-丙締酸共聚物、聚丙締接枝马来酸酢 一种或数种的混合物。
[0011] 其中，润滑剂为聚乙締蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锋、乙撑双硬脂酸酷胺、有机娃一 种或数种的混合物。
[0012] 其中，功能助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂。
[0013] 本发明提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产设备，包括依次相接的 撕碎机、磨粉机、落料型混料机及高速混合机。
[0014] 本发明提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产方法，依次包括下述操 作步骤：
[0015] (1)、废弃包装物去杂、粉碎:将废弃包装物回收后，去除其中的杂质，放入撕碎机 中粉碎，粉碎成1-2厘米大小的碎片；
[0016] (2)、碎片研磨:将碎片放入磨粉机中研磨，将碎片纤维化，制备成絮状包装物纤维 料；
[0017] (3)、冲击、分散:将絮状包装物纤维料、木塑破碎料放入落料型混料机中，絮状包 装物纤维料通过木塑破碎料进行冲击，使絮状包装物纤维料均匀分散，成为废弃包装物回 收料；
[0018] (4)、配料混合:按上述重量份分别称取各种原料，放入高速混合机中混合至120- 125 °C出料至冷混，冷却至50-60 °C时出料即可。
[0019] 其中，塑料粒子，也可采用回收的废弃塑料粒子作为原料，进一步加强对废弃物的 利用率，节约资源并且避免由废弃塑料所带来环境污染。
[0020] 其中，在步骤(4)之后，可W将制备成功的木塑材料放入造粒机中，造粒机为开放 式平行双螺杆挤出机，挤出工艺条件为:机筒溫度为：140-180°C，螺杆转速为200-40化pm， 将木塑材料制备成颗粒状，便于运输及使用。
[0021] 制造木塑型材时，将木塑材料颗粒放入木塑型材成型机中，即可制得型材，木塑型 材成型机为锥形双螺杆木塑型材挤出机，机筒溫度为：160-200°C，螺杆转速为10-2虹pm，成 型的型材经冷却定型、定长切割，按木塑安装方法，组装后即制得成品。
[0022] 本发明中，通过撕碎机、磨粉机、混合机等设备的组合，使废弃的包装物(如包装纸 袋、纸塑复合袋等)变成了能够在木塑材料生产过程中可W使用的回收料。由于纸纤维与木 纤维在成分上的不同，极易发生团聚，考虑到经济性和加工的可行性，本方法并未将纸纤维 单独继续加工成研磨，而是通过与破碎料的渗和，利用物料间的摩擦、隔离，使得纸纤维能 在现有成熟的木塑生产工艺中应用，各项理化性能都能达到各项木塑性能要求。
[0023] 本发明与普通木塑生产工艺相比，在工艺上进行了创新，将撕碎机的高效剪切、磨 粉机的强力研磨和混合机的分散隔离功能进行工艺组合，解决纸纤维团絮无法使用的问 题。将废弃的包装物变成了木塑型材的原料，外观、理化性能等各方面都达到各项木塑性能 要求，实现变废为宝，产生经济和社会效益。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明中木塑材料生产的流程示意图。
【具体实施方式】
[0025] W下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
[00%] 实施例1
[0027] -种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括W下重量份的原料：
[00%]废弃包装物回收料30份、回收高密度聚乙締粒子50份、木粉50份、滑石粉20份、娃 烧偶联剂3份、聚乙締接枝马来酸酢6份、硬脂酸锋3份、乙撑双硬脂酸酷胺3份、抗氧剂 10100.5份、紫外线吸收剂1^5310.5份。
[0029] 其中，硅烷偶联剂型号为A-174,由南京曙光化工有限公司生产。
[0030] 其中，聚乙締接枝马来酸酢型号为HAD-14,由黄山贝诺科技有限公司生产。
[0031] 其中，抗氧剂1010由徐州万和化学工业有限公司生产。
[0032] 其中，紫外线吸收剂UV531由南通金康泰化工有限公司生产。
[0033] 参见图1，本发明提供的一种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产设备，包括依 次相接的撕碎机1、磨粉机2、落料型混料机3及高速混合机4。
[0034] -种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产方法，依次包括下述操作步骤：
[0035] (1 )、废弃包装物去杂、粉碎:将废弃包装物回收后，去除其中的杂质，放入撕碎机1 中粉碎，粉碎成1厘米大小的碎片；
[0036] (2)、碎片研磨:将碎片放入磨粉机2中研磨，将碎片纤维化，制备成絮状包装物纤 维料；
[0037] (3)、冲击、分散:将絮状包装物纤维料、破碎料放入落料型混料机3中，絮状包装物 纤维料通过破碎料进行冲击，使絮状包装物纤维料均匀分散，成为废弃包装物回收料；
[0038] (4)、配料混合:按上述重量份分别称取各种原料，将絮状包装物纤维料升溫至105 °C后，加入上述原料，通过高速混合机4混合至120°C出料至冷混，冷却至50°C出料；
[0039] (5)、造粒:将步骤(4)所制得的混合料通过螺杆式传送机送入造粒机，造粒机为开 放式平行双螺杆挤出机，挤出工艺条件为:机筒溫度为:140°C，螺杆转速为30化pm;
[0040] (6)、成型：将造粒机造出的粒料通过木塑型材成型机制得型材，木塑型材成型机 为锥形双螺杆木塑型材挤出机，机筒溫度为:160°C，螺杆转速为lOrpm;
[0041] (7)、切割:成型的型材冷却定型、根据需要定长切割；
[0042 ] (8 )、组装:按木塑安装方法，组装各种型材。
[0043] 实施例2
[0044] -种利用废弃包装物生产的木塑材料，包括W下重量份的原料：
[0045] 废弃包装物回收料40份、回收高密度聚乙締粒子50份、木粉40份、滑石粉20份、娃 烧偶联剂3份、聚乙締接枝马来酸酢6份、硬脂酸锋3份、乙撑双硬脂酸酷胺3份、聚乙締蜡0.5 份、抗氧剂10100.5份、紫外线吸收剂UV5310.5份。
[0046] -种利用废弃包装物生产的木塑材料的生产方法，依次包括下述操作步骤：
[0047