专利名称：多层玻璃构造体及冷藏陈列橱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多层玻璃构造体及冷藏陈列橱，特别是涉及一种在便利店等用于商品的冷藏或冷冻保管的冷藏陈列橱用的多层玻璃构造体、及使用该多层玻璃构造体的冷藏陈列橱。
背景技术：
一直以来，在便利店等内，将各种商品(饮料、生鲜食品、冷冻食品等)保管在冷藏陈列橱内进行销售。冷藏陈列橱的正面具有由门框和玻璃板构成的橱门，门框的正面安装有把手。顾客通过对该把手进行打开关闭操作，能够向前或向后打开关闭橱门。另外，由于橱门除边缘的门框之外的大部分为玻璃制，所以顾客不用打开橱门就能识别并选择橱内的商品。因此，橱门的玻璃表面由于结露而出现雾气的现象成为促销上的较大障碍，在现有技术中，通过在玻璃表面上设置氟掺杂氧化锡、ITO(氧化铟锡)等的透明导电膜，并对其通电而使其发热，来防止玻璃表面结雾(专利文献1)。另外，在专利文献2中记载了冷藏陈列橱的防冻膜涂层，在专利文献3、4中记载了低放射膜。专利文献1 日本特开平6194573号公报专利文献2 日本特开2005-119920号公报专利文献3 日本特公平8-32436号公报专利文献4 日本特开平6-144874号公报但是，这样的透明导电膜，例如消耗150W/m2的比较大的电力，为了响应近来对节能、减少CO2排放的需求，要求降低用于防雾所需要的电力。作为其中的一个方法，研究了一种利用多层玻璃构造体的非加热(无电力)防雾方法，该多层玻璃构造体在玻璃面上涂敷有低放射率的膜，并且在多层玻璃的各板之间的空间内填充了绝热性气体。但是，仅使用低放射率的膜和绝热气体的该非加热多层玻璃构造体在春秋冬等湿度较低的时期能够取得足够的防止结露的效果，但是在梅雨时等高湿度的时期不能完全防止结露，因此该非加热多层玻璃构造体作为冷冻陈列橱等低温设备用的多层玻璃时还未达到实用要求。
实用新型内容本实用新型解决了这样的课题，其目的在于提供一种多层玻璃构造体及冷藏陈列橱，能够以与现有技术相比大幅度降低了的电力来全年完全防止玻璃结露、结冰，维持橱内商品的可视性并防止沾湿顾客的衣服等。为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于冷藏陈列橱的多层玻璃构造体，通过将第ι玻璃板、第2玻璃板、第3玻璃板经由间隔件保持该第1、第2及第3玻璃板的边缘部，来构成该第1、第2及第3玻璃板的一体构造，其中上述第1玻璃板位于冷藏陈列橱的橱内侧，上述第2玻璃板与该第1玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧，上述第3玻璃板与该第2玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧的更外侧，其特征在于，在上述第1 玻璃板和第2玻璃板中的至少一方附加有低放射膜，在上述第3玻璃板的橱内侧表面附加有导电膜，上述间隔件为树脂制，在上述第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间、第2玻璃板和第3玻璃板之间的空间中的至少一方填充有绝热气体。另外，为了达到上述目的，本实用新型还提供一种用于冷藏陈列橱的多层玻璃构造体，通过将第1玻璃板、第2玻璃板、第3玻璃板经由间隔件保持该第1、第2及第3玻璃板的边缘部，来构成该第1、第2及第3玻璃板的一体构造，其中上述第1玻璃板位于冷藏陈列橱的橱内侧，上述第2玻璃板与该第1玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧，上述第3玻璃板与该第2玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧的更外侧，其特征在于，在上述第2玻璃板和第3玻璃板中的至少一方附加有低放射膜，在上述第1玻璃板的橱外侧表面附加有导电膜，上述间隔件为树脂制，在上述第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间、第 2玻璃板和第3玻璃板之间的空间中的至少一方填充有绝热气体。在上述任意实用新型中，均可以在第1玻璃板的橱内侧表面附加防冻膜，从而能够防止该表面结冰。而且，根据本实用新型，优选在上述第1玻璃板的橱内侧表面附加有防冻膜。另外，本实用新型优选在上述第1玻璃板的橱外侧和第2玻璃板的至少一侧附加有上述低放射膜，在上述第3玻璃板的橱内侧表面附加有导电膜。另外，本实用新型优选在上述第1玻璃板的橱外侧和上述第2玻璃板的橱外侧附加有上述低放射膜，在上述第3玻璃板的橱内侧表面上附加有导电膜。另外，本实用新型优选在上述第2玻璃板的至少一侧和上述第3玻璃板的橱内侧附加低放射膜，在上述第1玻璃板的橱外侧表面附加导电膜。另外，优选本实用新型的上述低放射膜的放射率按JIS R 3106(1998)标准为0. 2 以下。还优选本实用新型的上述低放射膜的放射率按JIS R 3106(1998)标准为0. 1以下。另外，优选本实用新型的上述导电膜由锑掺杂氧化锡或铋掺杂氧化锡构成。还优选本实用新型的上述导电膜由氟掺杂氧化锡(FTO)构成。为了达到上述目的，本实用新型提供一种冷藏陈列橱，其特征在于，具有本实用新型的多层玻璃构造体。发明效果作为本实用新型的多层玻璃构造体的一种情况，通过在第1玻璃板和第2玻璃板上附加放射率(Jis R 3106(1998)标准)为0. 2以下的膜，在第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间以及第2玻璃板和第3玻璃板之间的空间填充氪(Kr)气、氩(Ar)气等绝热气体， 并且以聚酰胺(polyamide)、聚丙烯(polypropylene)等的绝热性树脂为间隔件材料，从而在橱内气温为-25°C时，橱外(店内)的空气温湿度不超过25°C、75% RH，不对第3玻璃板的导电膜通电，就能防止橱外侧玻璃板(第3玻璃板)结露。迄今为止，进行了半年以上的实地试验，实际证明了能够在上述环境下不通电的情况下防止结露。在本实用新型的多层玻璃构造体中，在橱外(店内)空气温湿度超过上述的情况时，对导电膜通电并加温至露点以上来防止玻璃表面的结露。关于向导电膜的通电，能通过如下方式实现，使导电膜与设置在店铺内的店内温湿度测量系统连动，当店内的湿度超过一定的湿度时自动开始通电，或在产生结露之前利用手动开关预防性地开始通电。与现有技术的不使用低放射膜、绝热气体的通常的带导电玻璃的多层玻璃相比，本实用新型的多层玻璃本身的绝热性较高，能够抑制向橱内侧的热通量，因此能够以现有技术所需要的功率密度的一半以下将第3玻璃板的温度提高到露点以上。另外，因为以现有技术的一半以下的功率密度使玻璃板快速升温，所以在万一结露的情况下，也能大幅度地缩短使结露蒸发到消除为止的时间。在M小时营业的便利店的情况下，能大大有助于减少电费、削减(X)2排放量。另外，通过在位于橱内侧的第1玻璃板的橱内表面上设置防冻膜，能够防止在打开门时，在该表面上结冰。在向第3玻璃板的导电膜通电时，热量也传递到第1玻璃板上而使其有一定的升温，因此能够进一步提高上述防止结冰效果。除了用于消除第3玻璃板的橱外表面的结露之外，为了消除第1玻璃板的橱内表面的结冰，也能使用对第3玻璃板通电的方法。与消除第3玻璃板的橱外表面的结露相比更想优先消除第1玻璃板的橱内表面的结冰时，将导电膜附加在第1玻璃板与将导电膜附加在第3玻璃板相比，能够取得更好的效果。为了得到消除第3玻璃板的橱外表面的结露和消除第1玻璃板的橱内表面的结冰这两种效果，也能在第3玻璃板和第1玻璃板双方上都附加导电膜。
图1是表示本实用新型的技术方案1的多层玻璃构造体的一个实施方式的剖视图。图2是表示本实用新型的技术方案2的多层玻璃构造体的一个实施方式的剖视图。图3是表示本实用新型的技术方案3的多层玻璃构造体的一个实施方式的剖视图。图4是表示本实用新型的技术方案4的多层玻璃构造体的一个实施方式的剖视图。图5是表示本实用新型的技术方案1的多层玻璃构造体的另一个实施方式的剖视图。图6是表示本实用新型的技术方案3的多层玻璃构造体的另一个实施方式的剖视图。图7A是表示实施例2的多层玻璃构造体的结构的主要部分的剖视图。图7B是表示比较例1的多层玻璃构造体的结构的主要部分的剖视图。图8是表示多层玻璃构造体的温度测量位置的橱门的主视图。图9是沿图8的A-A'线的橱门的剖视图。[0045]图10是表示比较例2的多层玻璃构造体的结构的主要部分。图11是表示在实施例2和比较例2中消耗电力与结露湿度的关系的图表。10…多层玻璃构造体、12···第1玻璃板、13···空间、14···第2玻璃板、15···空间、 16…第3玻璃板、18…间隔件、20…间隔件、22···低放射膜、24···导电膜、30···多层玻璃构造体、40···多层玻璃构造体、42···导电膜、50···多层玻璃构造体、52…防冻膜、60···多层玻璃构造体、62…防冻膜、70···多层玻璃构造体、72…防冻膜、80···多层玻璃构造体、90···多层玻璃构造体。
具体实施方式
以下，根据附图对本实用新型的多层玻璃构造体及冷藏陈列橱的优选实施方式进行说明。图1是表示本实用新型的技术方案1所对应的多层玻璃构造体10 —个实施方式的主要部分的剖视图。图1所示的多层玻璃构造体10是用于冷藏陈列橱的多层玻璃构造体10。该多层玻璃构造体10包括第1玻璃板12，其位于冷藏陈列橱的橱内侧；第2玻璃板14，其与该第 1玻璃板12隔着规定的空间13相对，并且位于橱外侧；第3玻璃板16，其与该第2玻璃板 14隔着规定的空间15相对，并且位于橱外侧的更外侧。而且，通过经由间隔件18、20保持第1玻璃板12、第2玻璃板14、及第3玻璃板16的边缘部而一体地构成该多层玻璃构造体 10。在该多层玻璃构造体10中，第1玻璃板12和第2玻璃板14中的至少一方(在图 1中为双方)附加有低放射膜22、22。另外，在第3玻璃板16的橱内侧表面上附加有导电膜对。间隔件18、20为树脂制。而且，在第1玻璃板12和第2玻璃板14之间的空间13、 第2玻璃板14和第3玻璃板16之间的空间15中的至少一方(在图1中为双方)填充有绝热气体G。根据这样构成的多层玻璃构造体10，能够得到在上述发明效果部分所说明的效
果 ο虽然第1玻璃板12、第2玻璃板14、第3玻璃板16的厚度没有特别的限定，但优选至少一块玻璃板的厚度为具有作为窗子使用的实际作用的2. 5 5mm。根据需要，也可以 1块或3块全部采用强化玻璃、合成玻璃。玻璃板和玻璃板之间的空间13、15越厚绝热效果越好，但是如果太厚则作为橱门而言不易关严。优选空间的厚度为2 12mm。在本实用新型中，玻璃包括无机玻璃和有机玻璃两种。有机玻璃是指以丙烯酸等为代表的透明树脂。优选低放射膜22由薄膜的叠层膜构成，优选以银为主要成分的膜夹在以锌为主要成分的氧化物薄膜之间的叠层膜(记为锌氧化物/银/锌氧化物)。为了降低低放射率，更加优选层叠了两层上述叠层体的叠层膜(锌氧化物/银/锌氧化物/银/锌氧化物)。 该叠层膜透射率高且放射率低，因此容易看到橱窗的内部。优选低放射膜22的放射率按JIS R 3106 (1998)标准为0. 2以下，更优选为0. 1 以下。[0058]绝热气体G是指导热率小于空气导热率的气体，优选作为稀有气体的氪(Kr)气、 氩(Ar)气。优选绝热气体中的稀有气体的浓度(近郷率)越高越好。只要导热率小于空气的导热率，也可以采用空气与稀有气体的混合气体。更优选的例子是在干燥氮气中混入氪气且氪气浓度为30 98%。间隔件18、20是指具有保持玻璃板与玻璃板之间的间隔的功能、粘结玻璃板的功能、使空气层内部密闭的功能的构件、特别是具有保持玻璃板与玻璃板之间的间隔的功能的构件的主要的构成物质为树脂。树脂为主要构成物质是指也可以在树脂中导入一部分金属的部件。导电膜M只要具有通电加热玻璃板的功能即可，可以是导电性薄膜，在此，导电膜包括在玻璃板的表面上设置发热用的电线的薄膜、或设置发热用的银类印刷电路的薄膜。在上述两种导电膜中也优选使用容易看到橱窗内部的导电性薄膜，作为导电性薄膜的材料，可以采用锑掺杂氧化锡(Sb doped SnO2)、铋掺杂氧化锡(Bi doped SnO2)、或氟掺杂氧化锡(F doped SnO2),氟掺杂氧化锡的成本低，因此更优选。另外，第1玻璃板12、第2玻璃板14的低放射膜22、22可以附加在橱内侧表面、橱外侧表面中的任意一侧表面上。图5是表示本实用新型的技术方案1所对应的多层玻璃构造体30的另一个实施方式的主要部分的剖视图。在图5所示的多层玻璃构造体30中，第1玻璃板12上没有附加低放射膜22，第2 玻璃板14的橱内侧表面上附加有低放射膜22。根据该多层玻璃构造体30，根据陈列橱主体的大小，一般称大型的冷藏陈列橱为入橱式(walk in door)、称小型的冷藏陈列橱为非入橱式(reach in door)，本实用新型包括其中任意一种形态。另外，使用的橱门的扇数不限于1扇，也可以是两扇以上。图2是表示本实用新型的技术方案2所对应的多层玻璃构造体40的一个实施方式的主要部分的剖视图，对与图1所示的多层玻璃构造体10的构件相同或类似的构件标注相同的附图标记来进行说明。该多层玻璃构造体40具有第1玻璃板12，其位于冷藏陈列橱的橱内侧；第2玻璃板14，其与该第1玻璃板12隔着规定的空间13相对，并且位于橱外侧；第3玻璃板16， 其与该第2玻璃板14隔着规定的空间15相对，并且位于橱外侧的更外侧。而且，通过经由间隔件18、20保持第1玻璃板12、第2玻璃板14、及第3玻璃板16的边缘部而一体地构成该多层玻璃构造体40。另外，第2玻璃板14和第3玻璃板16中的至少一方(在图2中为双方)附加有低放射膜22、22，在第1玻璃板12的橱外侧表面上附加有导电膜42。间隔件 18,20为树脂制，在第1玻璃板12和第2玻璃板14之间的空间13、第2玻璃板14和第3 玻璃板16之间的空间15中的至少一方(在图2中为双方)填充有绝热气体G。在该多层玻璃构造体40中，也能得到与图1所示的多层玻璃构造体10相同的效
果ο另外，第2玻璃板14、第3玻璃板16的低放射膜22、22可以附加在橱内侧表面、橱外侧表面中的任意一侧表面上。图3、图4分别是表示技术方案3、4所对应的一个实施方式的多层玻璃构造体50、 60的主要部分的剖视图，在第1玻璃板12的橱内侧表面上涂敷了防冻膜52、62。[0069]图6是表示技术方案3所对应的多层玻璃构造体70的另一个实施方式的主要部分的剖视图。在该多层玻璃构造体70中，第1玻璃板12的橱内侧表面上涂敷有防冻膜72。在此，对防冻膜52、62、72的设置方法进行叙述。使具有防冰功能的固体形态成分溶解到溶剂中，将所得到的药液涂敷到玻璃板(第1玻璃板1 上，使该溶剂挥发、干燥从而在玻璃板的表面上形成防冻膜。另外，也可以使防冻膜52、62、72形成在透明的树脂膜上，将所得到的防冰性树脂膜贴合在玻璃板上。另外，作为防冻膜52、62、72，能够采用在专利文献2等中公开的亲水膜。也能使用在亲水性的基础上还具有吸水性的防冻膜。另外，作为低放射膜，例如能够采用在专利文献 3中公开的透明导电性的膜、在专利文献4中公开的热线反射膜。实施例(实施例1)在第1玻璃板(厚度为3mm)和第2玻璃板(厚度为3mm)附加放射率(JIS R 3106(1998)标准)为0. 1的低放射膜，向第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间(8mm)、第3 玻璃板(厚度为3mm)和第2玻璃板之间的空间(8mm)内填充氪气，以聚酰胺(polyamide) 树脂为间隔件材料，制成了多层玻璃构造。在第3玻璃板的橱内侧设置了通电加热用的导电膜。多层玻璃构造的大小为高1548mm、宽683mm。在将多层玻璃构造体设为橱内空气温度为_25°C，橱外的条件为空气温湿度不超过25°C、75%RH时，不对第3玻璃板的导电膜通电，在橱外的条件为空气温湿度超过25°C、 75% RH时，以150W/m2的电力对第3玻璃板的导电膜通电。在这种状态下，进行了半年的环境试验，结果利用眼睛观察确认了橱外侧玻璃板 (第3玻璃板)没有结露。另外，在设置多层玻璃构造的标准的店内环境下，超过25°C、75% RH的天数在一年中有20天，且由于上述绝热效果而使导电玻璃的单位时间的电力消耗量变成原来的一半以下，因此在M小时连续使用的情况下的一年的预测用电量大幅度地降低为现有技术的带导电玻璃的多层玻璃的3%以下。(实施例2)实施例2的图7A的多层玻璃构造体与图1所示的多层玻璃构造体10是同一结构，因此标注相同附图标记进行说明。在实施例2的多层玻璃构造体10中，第1玻璃板 (厚度为3mm) 12与第2玻璃板(厚度为3mm) 14的各自的橱外侧表面附加有放射率(JIS R 3106(1998)标准)为0. 1的低放射膜(膜的大小为648mmX 1519mm) 22、22。另外，在多层玻璃构造体10中，在第1玻璃板12和第2玻璃板14之间的空间(8mm) 13、第3玻璃板(厚度为3mm) 16和第2玻璃板14之间的空间(8mm) 15内填充有95%的氪气。而且，多层玻璃构造体10的间隔件18、20是聚酰胺(polyamide)树脂制。还有，在第3玻璃板16的橱内侧表面上设有通电加热用的导电膜24 (氟掺杂氧化锡，薄层电阻为163Ω / □)。该多层玻璃构造体10的大小为高1548mm、宽683mm。另一方面，在比较例1的图7B所示的多层玻璃构造体80中，第2玻璃板(厚度为3mm) 14与第3玻璃板(厚度为3mm) 16的各自的橱外侧表面上附加有放射率(JIS R 3106(1998)标准)为0.1的低放射膜22、22。另外，第1玻璃板上没有膜。除玻璃板表面上的膜的种类、有无及涂敷面之外，该多层玻璃构造体80与实施例2的多层玻璃构造体10是同一构造。(结露试验)将实施例2的多层玻璃构造体10和比较例1的多层玻璃构造体80设置在橱门 (宽700mm、高1593mm)内，并以从正面来看设置了实施例2的多层玻璃构造体10的橱门位于左侧、设置了比较例1的多层玻璃构造体80的橱门位于右侧的状态将门设置于冷藏橱， 然后对各多层玻璃构造体10、80的表面温度、橱内温度及橱外温度进行了测量。各多层玻璃构造体10、80的表面温度测量位置由图8表示，橱内和橱外各自的温度测量位置由图9表示。图8是配置在左侧的实施例2的多层玻璃构造体10的橱门和配置在右侧的比较例1的多层玻璃构造体80的门对接的冷藏陈列橱的主视图，图9是沿图8的A-A'线的剖视图。在图9中，测量位置0UT-1、0UT-2、0UT-3表示橱外的温度测量位置，IN_1、IN_2、 IN-3表示橱内的温度测量位置。0UT-1、0UT-2、0UT-3是从多层玻璃构造体10、80的第3玻璃板16的橱外表面沿水平方向离开a (a = 300) mm的位置，OUT-I是从多层玻璃构造体10、 80的上边缘部向铅直方向的下方侧离开b(b = 100)mm的位置。另外，0UT-3是从多层玻璃构造体10、80的下边缘部向铅直方向的上方侧离开c (c = 100)mm的位置，0UT-2是0UT-1 与0UT-3的铅直方向上的中间位置。此外，IN-1、IN-2、IN-3是隔着多层玻璃构造体10、80 与0UT-1、0UT-2、0UT-3相对的位置。关于图8的多层玻璃构造体10、80的表面温度测量位置，在安装有实施例2的多层玻璃构造体10的门中，将图中的位置1(及与位置1在同一列上的4、7、10、13)与位置 2 (及与位置2在同一列上的5、8、11、14)的间隔、及位置2 (及与位置2在同一列上的5、8、 11、14)与位置3(及与位置3在同一列上的6、9、12、15)的间隔设定为d(d = 300)mm，将位置1(及与位置1在同一行上的2、3)与位置4(及与位置4在同一行上的5、6)的间隔、位置4(及与位置4在同一行上的5、6)与位置7 (及与位置7在同一行上的8、9)的间隔、位置 7(及与位置7在同一行上的8、9)与位置10(及与位置10在同一行上的11、1幻的间隔、及位置10 (及与位置10在同一行上的11、12)与位置13 (及与位置13在同一行上的14、15) 的间隔也设定为d(d = 300)mm。位置1设置在以多层玻璃构造体10的左上角部为基准的水平方向上为e(e = 100)mm、铅直方向上为f(f = 150)mm的位置上。多层玻璃构造体10 的表面温度是测量出的第3玻璃板的橱外侧的表面温度。另外，与实施例2同样地在以多层玻璃构造体80的左上角部为基准的相同尺寸的位置上设置安装有比较例1的多层玻璃构造体80的门的温度测定位置16 30。在这种情况下的多层玻璃构造体80的表面温度也是测量出的第3玻璃板的橱外侧的表面温度。〔评价1〕向实施例2的多层玻璃构造体10的导电膜M通电，将通电时的结露状态与比较例1的多层玻璃构造体80的结露状态进行了比较。通电量以消耗电力表示。比较结露状态是指，对(1)冷冻橱外温度、(2)冷冻橱内温度、(3)玻璃表面温度进行测量，相对于(3)的玻璃表面温度而言，由⑷该部分结露的“湿度”来表现。在此，湿度是指相对湿度。测量冷冻橱外温度、冷冻橱内温度，测量玻璃表面的面内温度分布(图8中的1 15)并将所测出的最低的温度选定为玻璃表面温度。使用空气湿度计算图(出自建筑设计资料集成1环境)，由冷冻橱外温度和玻璃表面温度求出该部分结露的湿度。对由上述方法求出的双方的湿度进行了比较。另外，如图8所示，通过使两张多层玻璃构造体10、80位于同一平面并同时对它们进行了测量，来对实施例2与比较例1进行比较。评价1的结果表示在下述表1中。表1
权利要求1.一种用于冷藏陈列橱的多层玻璃构造体，通过将第1玻璃板、第2玻璃板、第3玻璃板经由间隔件保持该第1、第2及第3玻璃板的边缘部，来构成该第1、第2及第3玻璃板的一体构造，其中上述第1玻璃板位于冷藏陈列橱的橱内侧，上述第2玻璃板与该第1玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧，上述第3玻璃板与该第2玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧的更外侧，其特征在于，在上述第1玻璃板和第2玻璃板中的至少一方附加有低放射膜， 在上述第3玻璃板的橱内侧表面附加有导电膜， 上述间隔件为树脂制，在上述第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间、第2玻璃板和第3玻璃板之间的空间中的至少一方填充有绝热气体。
2.一种用于冷藏陈列橱的多层玻璃构造体，通过将第1玻璃板、第2玻璃板、第3玻璃板经由间隔件保持该第1、第2及第3玻璃板的边缘部，来构成该第1、第2及第3玻璃板的一体构造，其中上述第1玻璃板位于冷藏陈列橱的橱内侧，上述第2玻璃板与该第1玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧，上述第3玻璃板与该第2玻璃板隔着规定的空间相对并且位于橱外侧的更外侧，其特征在于，在上述第2玻璃板和第3玻璃板中的至少一方附加有低放射膜， 在上述第1玻璃板的橱外侧表面附加有导电膜， 上述间隔件为树脂制，在上述第1玻璃板和第2玻璃板之间的空间、第2玻璃板和第3玻璃板之间的空间中的至少一方填充有绝热气体。
3.根据权利要求1或2所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述第1玻璃板的橱内侧表面上涂敷有防冻膜。
4.根据权利要求1所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述第1玻璃板的橱外侧和第2玻璃板的至少一侧附加有上述低放射膜，在上述第3玻璃板的橱内侧表面附加有导电膜。
5.根据权利要求1所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述第1玻璃板的橱外侧和上述第2玻璃板的橱外侧附加有上述低放射膜，在上述第3玻璃板的橱内侧表面附加有导电膜。
6.根据权利要求2所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述第2玻璃板的至少一侧和上述第3玻璃板的橱内侧附加有低放射膜，在上述第1玻璃板的橱外侧表面附加有导电膜。
7.根据权利要求1 6中任一项所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述低放射膜的放射率按Jis R 3106(1998)标准为0. 2以下。
8.根据权利要求7所述的多层玻璃构造体，其特征在于，上述低放射膜的放射率按JIS R 3106(1998)标准为0. 1以下。
9.一种冷藏陈列橱，其特征在于，包括权利要求1 8中任一项所述的多层玻璃构造体。
专利摘要本实用新型提供多层玻璃构造体及冷藏陈列橱，以大幅降低的电力全年完全防止玻璃结露、结冰，维持橱内商品可视性并防止沾湿顾客衣服等。多层玻璃构造体(10)包括第1玻璃板(12)，位于冷藏陈列橱的橱内侧；第2玻璃板(14)，与第1玻璃板(12)隔着空间(13)相对且位于橱外侧；第3玻璃板(16)，与第2玻璃板(14)隔着空间(15)相对且位于橱外侧的更外侧。经由间隔件(18、20)保持第1至第3玻璃板(12、14、16)的边缘部。而且，玻璃板(12、14)中的至少一方附加有低放射膜(22)。另外，在玻璃板(16)的橱内侧表面上附加有导电膜(24)。间隔件(18、20)为树脂制。空间(13)和空间(15)中的至少一方填充有绝热气体(G)。
文档编号B32B27/30GK201952363SQ20102053353
公开日2011年8月31日 申请日期2010年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者首藤崇聪 申请人:旭硝子株式会社