超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板的制作方法

文档序号:2439923阅读:162来源:国知局
专利名称:超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑和装潢材料技术领域,尤其是一种超薄石材三维夹芯阻燃复 合保温板。
背景技术
在建筑装饰材料中,石材作为外墙和内墙的装饰风靡一时,但石材其自身重量重, 增加建筑物的负担,其二保温隔热效果差,不符合节能降耗的要求;普通保温隔热材料符合 节能降耗的要求,但不能直接用装饰材料。为了做到既要美观,又要节能。目前,已有某些 工程采用直接将石材、复合保温材料通过粘贴的方法用于外墙的装饰、保温工程。但目前市场上供应的石板材,其主题均由大理石薄板构成,生产工艺复杂,成本较 高,成品率低;由于自重比较大,且抗拉强度低,在运输过程中易破损,也给施工带来一定难 度;同时由于保温材料普遍存在刚性差,难以承受石材的负荷而发生变形,造成饰面石材位 移,既影响装饰效果,又存在严重的安全隐患,且现有设备及工艺技术都处在一个探索、摸 索的阶段,还需要一个技术改进与工艺提高的过程。

实用新型内容为了克服以上缺陷,本实用新型要解决的技术问题是一种超薄石材三维夹芯阻 燃复合保温板,通过由超薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合制成保温板,用于墙 体装饰可获得美观,节能和安全的效果。本实用新型所采用的技术方案为一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,由超 薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合而成,所述的三维夹芯层包括上织物面,中间 芯材结构和下织物面,所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体,轻质骨料为填充 基体,所述的下织物面为几何面结构的平面或凹凸面结构。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的胶水粘结层的厚度为0. 1-lmm。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的超薄石材为大理石,花岗石中的一种。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的超薄石材的厚度为2-12mm。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的三维夹芯织物材料为玻璃纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤 维三维夹芯织物、凯芙拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的三维夹芯层的厚度为2-100mm。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的轻质骨料为玻化微珠、漂珠、珍珠岩、空心微珠、膨润土、沸石或磨料中的一种或几种混合物。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的轻质骨料的粒径为0-10mm。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的下织物面得几何面结构为平面或凹凸面结构。根据本实用新型的另外一个实施例,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板进一 步包括所述的凹凸面结构的凸面高度为0. 5-20mm,凹面宽度为10-600mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1、本实用新型将由超薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合而成,很好的解 决了市场对建筑外观与保温的双重要求,使其和二为一,大大地降低了成本。2、本实用新型所使用到三维夹芯织物复合材料是一种全新概念的轻质复合材料, 具有超常的抗剥离性能与耐久性和优异的整体性。将玻化微珠、漂珠等各种颗粒状轻质骨 料通过特种工艺分别填充到玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹 芯织物中。这种新型复合材料是国内在满足环保、防水和强度使用要求的前提下,唯一能达 到《GB8624-2006》的A级标准的新材料,其重量轻,强度高,具有优异的防火,保温、绝热,耐 腐蚀,良好的隔音降噪功能等优点,应用于建筑、交通运输、石油化工、航空航天、船舶、能源 等领域。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;图2是本实用新型的另一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关 的构成。实施例1如附图1所示,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,由超薄石材层1与三维夹 芯层6通过胶水粘结层2复合而成,胶水粘结层2的厚度为0. 1-lmm,超薄石材层1采用材 料为大理石或花岗石,超薄石材层1的厚度为2-12mm,三维夹芯层6包括上织物面3,中间 芯材结构4和下织物面5,中间芯材结构4以三维夹芯织物材料为支撑体,轻质骨料为填充 基体,三维夹芯织物材料采用玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物或芳纶纤维三维 夹芯织物,厚度为2-100mm,填充三维夹芯的轻质骨料为玻化微珠、漂珠、膨胀珍珠岩、膨胀 蛭石或浮石中的一种或几种混合物,粒径为O-lOmm,三维夹芯层6的上织物面3和下织物面 5均为平面结构。实施例2如附图2所示,一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,由超薄石材层1与三维夹 芯层6通过胶水粘结层2复合而成,胶水粘结层2的厚度为0. 1-lmm,超薄石材层1采用材 料为大理石或花岗石,超薄石材层1的厚度为2-12mm,三维夹芯层6包括上织物面3,中间
4芯材结构4和下织物面5,中间芯材结构4以三维夹芯织物材料为支撑体,轻质骨料为填充 基体,三维夹芯织物材料采用玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物或芳纶纤维三维 夹芯织物,厚度为2-100mm,填充三维夹芯的轻质骨料为玻化微珠、漂珠、膨胀珍珠岩、膨胀 蛭石或浮石中的一种或几种混合物,粒径为O-lOmm,三维夹芯层6的上织物面3为平面结 构,下织物面5为凹凸面结构,凹凸面结构的凸面高度为0. 5-20mm,凹面宽度为10_600mm。 采用凹凸面时可使粘结面增大,抗压强度增大,横面剪切力增大。本实用新型将玻化微珠、漂珠等各种颗粒状轻质骨料通过特种工艺分别填充到玻 纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物和芳纶纤维三维夹芯织物中,具有超常的抗剥离 性能与耐久性和优异的整体性,同时由于将超薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合 而成,很好的解决了市场对建筑外观与保温的双重要求,使其和二为一,大大地降低了成 本。这种新型复合材料是国内在满足环保、防水和强度使用要求的前提下,唯一能达 到《GB86M-2006》的A级标准的新材料,其重量轻,强度高,具有优异的防火,保温、绝热,耐 腐蚀,良好的隔音降噪功能等优点,在建筑、交通运输、石油化工、航空航天、船舶、能源等领 域。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于由超薄石材层与三维夹芯层通 过胶水粘结层复合而成,所述的三维夹芯层包括上织物面,中间芯材结构和下织物面,所述 中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体,轻质骨料为填充基体,所述的下织物面为平 面或凹凸面结构。
2.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的胶水 粘结层的厚度为0. 1-lmm。
3.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的超薄 石材为大理石,花岗石中的一种。
4.根据权利要求3所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的超薄 石材的厚度为2-12mm。
5.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的三维 夹芯织物材料为玻纤维三维夹芯织物、碳纤维三维夹芯织物、芳纶纤维三维夹芯织物、凯芙 拉纤维三维夹芯织物或玄武岩纤维三维夹芯织物中的一种。
6.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的三维 夹芯层的厚度为2-100mm。
7.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的轻质 骨料的粒径为0-10mm。
8.根据权利要求1所述的超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,其特征在于所述的凹凸 面结构的凸面高度为0. 5-20mm,凹面宽度为10_600mm。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄石材三维夹芯阻燃复合保温板,由超薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合而成,所述的三维夹芯层包括上织物面,中间芯材结构和下织物面,所述中间芯材结构以三维夹芯织物材料为支撑体,轻质骨料为填充基体,所述的下织物面为几何面结构。本实用新型通过由超薄石材层与三维夹芯层通过胶水粘结层复合制成保温板,用于墙体装饰可获得美观,节能和安全的效果,可应用于建筑、交通运输、石油化工、航空航天、船舶、能源等领域。
文档编号B32B1/06GK201872381SQ20102053125
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者汪路 申请人:汪路
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