一种天然超薄石板材的制作方法

文档序号:1972106阅读:708来源:国知局
专利名称:一种天然超薄石板材的制作方法
技术领域
本发明涉及石材技术领域,特别是一种不易破碎天然超薄石板材。
背景技术
现有技术中的用于装饰用的天然石板大都具有重量大、安装不方便等缺点,这些 装饰用的天然石板为了使其有足够的抗击力、防撞碎等功能,一般都采取增加厚度,而增加 厚度则增加了重量,这样一方面导致不容易安装,另一方面也可能导致这些天然石板会脱 落墙面而掉下来造成事故。
发明内容为解决现有技术中天然石板贴合、施工安装等所存在的缺陷和问题,提供一种不 易破碎的天然超薄石板材。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的天然超薄石板材,在天 然石板(1)和天然石板C3)中间用胶水粘合一层防护层0),防护层( 与天然石板(1)和 天然石板C3)形成一整体,这种防护层采用的是玻璃纤维网、钙美板、混凝土颗粒、瓷砖颗 粒和亚克力中的任意一种,且这种防护层的厚度小于6mm,两片石板的厚度相等,每片天然 石板的厚度在Imm 4mm。本发明的有益效果是与现有技术相比,本发明的天然超薄石板材采用两片石板 中间粘合一层防护层,防护层可以有效起到一个连接的作用,同时可以很好的防止天然石 板被撞碎,通过防护层的设置,可以使石板的厚度做到最小,减轻了整块石板的重量,更易 于安装,同时也节省了材料,但其防撞性能不减,反而增加了。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明的天然超薄石板材作进一步说明。


图1为本发明的天然超薄石板材的立体结构示意图;图2为本发明的天然超薄石板材的剖面结构示意图。
具体实施方式

图1和图2所示,本发明的天然超薄石板材由两片石板1、3和防护层2组成,防 护层2 —般由玻璃纤维网、钙美板、混凝土颗粒、瓷砖颗粒和亚克力制成。(亚克力的英文 是ACRYLIC,化学名称叫做〃 PMMA"属丙烯醇类,俗称〃经过特殊处理的有机玻璃〃,在应 用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现)。防护层2处于石板1和石板3的 中间位置,防护层2与石板1和石板3之间用胶水进行粘贴连接。石板1和石板3的厚度 相等,每片天然石板的厚度在2mm 4mm之间。如
图1和图2所示,本发明的天然超薄石板材的制造方法如下 1、先在石板1和石板3要粘合的一面涂上强力胶,涂强力胶时,用刷子将强力胶进行刷均勻分布,形成一个平整的平面。2、把防护层2铺在石板1和石板3之中的任意一个已经刷有强力胶的平面上,压紧。3、用刷子把胶水涂在防护层2上,再用刷子在防护层2进行刷平整、光滑4、待强力胶在防护层2上分布均勻、平整光滑后,把石板1和石板3之中的另一块 板紧紧压上,此时,防护层2处于带有强力胶的石板1和石板3的挤压之中。5、待强力胶干涸、粘紧之后,石板1和石板3以及防护层2形成一整块板,把整块 板放在切石机上进行切割,在切割时,石板1和石板3的厚度将相等,这样才能够使防护层 2所受的力相等。切割完后即成品。与现有技术相比,本发明的天然超薄石板材采用两片石板中间粘合一层防护层, 防护层可以有效起到一个连接的作用,同时可以很好的防止天然石板被撞碎,通过防护层 的设置,可以使石板的厚度做到最小,减轻了整块石板的重量,更易于安装,同时也节省了 材料,但其防撞性能不减,反而增加了。根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在 不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/ 或修改。
权利要求1.一种天然超薄石板材,其特征在于,在天然石板(1)和天然石板C3)中间用胶水粘合 一层防护层0),防护层( 与天然石板(1)和天然石板C3)形成一整体。
2.根据权利要求1所述的天然超薄石板材,其特征在于,所述的天然石板(1)和天然石 板(3)的厚度相等,每片天然石板的厚度在2mm 4mm。
3.根据权利要求1所述的天然超薄石板材,其特征在于,所述的防护层(2)采用的是玻 璃纤维网、钙美板、混凝土颗粒、瓷砖颗粒和亚克力中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的天然超薄石板材,其特征在于,防护层O)的厚度小于6mm。
专利摘要本实用新型涉及石材技术领域,特别是一种不易破碎天然超薄石板材,与现有技术相比,该天然超薄石板材在两片石板中间用胶水粘合一层防护层,这种防护层采用的是玻璃纤维网、钙美板、混凝土颗粒、瓷砖颗粒和亚克力中的任意一种,且这种防护层的厚度小于6mm,两片石板的厚度相等,每片石板材的厚度在1mm~4mm,防护层可以有效起到一个连接的作用,同时可以很好的防止石板材被撞碎,通过防护层的设置,可以使石板的厚度做到最小,减轻了整块石板的重量,更易于安装,同时也节省了材料,但其防撞性能不减,反而增加了。
文档编号E04F13/075GK201817996SQ20102015721
公开日2011年5月4日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者徐仁燮 申请人:徐仁燮
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