新型染纸设备的制作方法

文档序号:2471331阅读:1694来源:国知局
专利名称:新型染纸设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型染纸设备。
背景技术
传统的色纸一般采用纸浆内加染料工艺,在白水循环时排造纸污水是带颜色的, 会浪费大量的染料和严重水污染。同时现有的染纸工艺一般都是用乙醇做稀解,而乙醇易燃,危险性高,且挥发后对人体有危害,同时成本比较高,浪费能源。
发明内容本实用新型目的是提供一种新型染纸设备。本实用新型的技术方案是一种新型染纸设备,其至少包括放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张的牵引辊、引导纸张的若干个导纸辊、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸、位于汽缸下方的染料辊、收容染料的染料槽、控制染料槽中的染料液面的染料控制回路、用于回收多余的染料的染料回收管道、位于纸张两侧的染料挤压辊。在上述技术方案的基础上,进一步包括附属技术方案本实用新型中所述预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩、若干个间隔排列的电热管、位于气罩和电热管之间的预干道、引导纸张且位于电热管下方的若干个导纸辊。本实用新型中所述电热管均位于与气罩的圆心同心的弧线上。本实用新型中所述施胶机包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。本实用新型中所述烘干部包括表面采用铁氟龙材料的若干个烘缸,其中每个烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油。本实用新型中所述压光机包括下硬辊下软辊的一压区、上硬辊下软辊的二压区, 和用于提供给一压区和二压区压力的气缸。本实用新型优点是1.以水做稀解,无需采用易燃的乙醇,更安全可靠。2.无毒无害,采用机外侵染的方式,余料和洗槽水回收二次使用,不会有染料浪费和污水排放。3.无需蒸汽热能,能耗较小。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型的预染部示意图;图2为本实用新型的预干部示意图;图3为本实用新型的浸染部示意图;[0019]图4为本实用新型的施胶机示意图;图5为本实用新型的烘干部示意图;图6为本实用新型的压光机示意图;图7为本实用新型的收卷机示意图。
具体实施方式
实施例本实用新型提供一种染纸设备的具体实施例,其包括放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,由此组成染纸工艺流程,其中放纸架、张力升降架部采用现有技术,故不予以图示描述。放纸架用于实现连续放纸,采用自动纠偏和磁粉刹车的原理,反转式自动胶粘实现自动连续放纸功能。张力升降架部用于在纸张准备染色前上纸,在机器低速运转后慢慢把升降架降到液面一下,以便给纸张染色。张力升降架部由两个油缸控制升降,控制系统由液压站来作为动力,升降高度由限位开关控制。预染部用于实现原来纸张表面施胶剂的溶解与脱胶,其包括用于牵引纸张100的牵引辊10、引导纸张100的若干个导纸辊11、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸12、位于汽缸12下方的染料辊13、收容染料200的染料槽14、控制染料槽14中的染料液面的染料控制回路15、用于回收多余的燃料溶剂和洗槽水的染料回收管道16、位于纸张100两侧的染料挤压辊17。另外本实用新型优选地使用聚氧乙烯醚化合物作为催化剂,易溶于水可以破坏纸面的施胶剂使染料迅速的进入纸内,由此可以生产的纸张克重范围为70克到350 克,而传统采用酒精作溶剂来解决,只能实现120克之内的染纸工艺,而高于120克得纸张则很难实现透染。本实用新型采用帘式侵染法,有四道帘式染色,可以使纸张充分的染透。预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩20、若干个间隔排列的电热管M、位于气罩20和电热管M之间的预干道22、引导纸张100且位于电热管M下方的若干个导纸辊 26,该预干部可以使预染后的纸张迅速的除去百分之三十的水份。浸染部30与预染部的组成元件相同,其用于使纸张100迅速的吸收液体染料以至于饱和,并增加用水溶解的助剂。烘干道与预干部的组成元件相同,其用于让水份迅速出去百分之三十以至于纸张形成一定的张力。施胶机40可以做纸张表面二次施胶。采用造纸机施胶机原理,可以表面施胶和补色,也可以加涂布料做涂布作用。其包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。烘干部50是对纸张进行彻底干燥的目的,包括若干个烘缸,其表面全部采用铁氟龙材料,对纸张表面没任何的影响。烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油,目前采用最节能的导热材料。压光机60是对纸张的表面平滑度的处理,其包括下硬辊下软辊的一压区,用于解决纸张的底面平滑度;上硬辊下软辊的二压区,用于解决纸张的表面的平滑度;用于提供给一压区和二压区压力的气缸,并可以根据不同的纸种要求及平滑度调整压光机的线压力。[0033]收卷机70是使成品纸的卷取作用,采用收纸缸方式收纸,收纸缸给成品纸压力可以使成品纸平整无大小头,而气涨轴加气后可以使紧扣纸芯管。当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种新型染纸设备,其特征在于其至少包括放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张(100) 的牵引辊(10)、引导纸张(100)的若干个导纸辊(11)、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸(12)、位于汽缸(1 下方的染料辊(13)、收容染料O00)的染料槽(14)、控制染料槽 (14)中的染料液面的染料控制回路(15)、用于回收多余的染料的染料回收管道(16)、位于纸张(100)两侧的染料挤压辊(17)。
2.根据权利要求1所述的新型染纸设备,其特征在于所述预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩(20)、若干个间隔排列的电热管(M)、位于气罩00)和电热管04)之间的预干道(22)、引导纸张(100)且位于电热管04)下方的若干个导纸辊06)。
3.根据权利要求2所述的新型染纸设备,其特征在于所述电热管04)均位于与气罩 (20)的圆心同心的弧线上。
4.根据权利要求3所述的新型染纸设备,其特征在于所述施胶机包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。
5.根据权利要求4所述的新型染纸设备,其特征在于所述烘干部包括表面采用铁氟龙材料的若干个烘缸,其中每个烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油。
6.根据权利要求5所述的新型染纸设备,其特征在于所述压光机包括下硬辊下软辊的一压区、上硬辊下软辊的二压区,和用于提供给一压区和二压区压力的气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种新型染纸设备,其至少包括放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张的牵引辊、引导纸张的若干个导纸辊、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸、位于汽缸下方的染料辊、收容染料的染料槽、控制染料槽中的染料液面的染料控制回路、用于回收多余的染料的染料回收管道、位于纸张两侧的染料挤压辊。本实用新型以水做稀解,无需采用易燃的乙醇,更安全可靠,无毒无害,采用机外侵染的方式,余料和洗槽水回收二次使用,不会有染料浪费和污水排放,无需蒸汽热能,能耗较小。。
文档编号D21H23/56GK201981442SQ201020671839
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者高家奉 申请人:高家奉
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