专利名称：一种彩色透明防伪水印纸及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色透明防伪水印纸及其制作方法，该防伪技术可应用于防伪， 加密等技术领域，也可用于证券、票据、钞票纸等造纸领域。
背景技术：
水印纸(常指浮水印纸)是一种古老而有效的传统防伪技术，浮水印是一项最易于用肉眼辨识的水印方法，自问世后一直沿用至今，并随相关技术的不断发展而发展。水印纸是在纸幅的成型过程中，利用网上成型技术，在纸页刚刚交织形成还带有一定水分时，使用雕刻纹路的浮水印液压印纸面，使湿纸页部分组织变位形成各种标记或图案。由于水印图文与空白处的厚度不同，使纸的密度及其透光性不同，从而背面在普通光的照射下，显示出清晰透明的水印图文。纸张水印经定形成纸后，绝不会因色、光、温度的变化而产生强烈变形，它与纸页浑然一体不分离；易于大规模生产，且能在同等生产工艺设备条件下保持前后产品的相对一致；又因水印图案层次概括简练、轮廓柔润、工艺复杂、很难精确仿造，所以复制的难度极大，有极强的防伪特性。水印纹路多为定制，代表某公司的特殊浮水印，为了保障该公司印制的票券不会被仿造或伪造。而纸厂为了要保障其特定用户，也不会再用以制造其他特定对象用纸，此项措施提升了纸张的制造成本而又含有成本防伪因素。例如，1666年斯德哥尔摩发行了第一套带有特制水印的钞票。纸张水印的品种规格根据分类方法的不同，有以下几种从用途来分有艺术水印和防伪水印，前者主要用于请贴、贺卡、灯罩等，后者主要用于各种证件、证券、证书、税票、 钞票等。从水印制作本身来划分，根据工艺或产品的不同，水印又可分为满版水印、连续水印、固定水印、满版固定混合水印。固定水印的印刷工艺与技术难度较大，多用于钞票、护照。固定水印通常固定在纸币、护照、证件等承印物的主要部位的一定位置上，而且通常要与肉眼可见的印刷图文或其他防伪措施配合准确。如中国1999年版的100元、50元、10元人民币在水印窗位置分别有毛泽东、工人、农民头像固定水印。半固定水印每组水印之间的距离、位置是固定的，各组在纸面上连续排列，故而称连续水印，多用于专用纸张。不固定位置的水印分布于纸张整个版面，故也称满版水印。中国5元币就是用满版古钱币水印纸印刷的。制作水印纸的方法很多，如铸模机制成的水印纸、纸雕水印纸、化学水印纸等。1.铸模水印纸
应用铸模机制成的具有浮雕形的条码等的纸张。造纸过程中，在丝网上安装事先设计好的水印图文印版，或通过印刷滚筒压制而成。由于图文高低不同，使纸浆形成厚薄不同的相应密度。成纸后因图文处纸浆的密度不同，其透光度有差异，故透光观察时，可显出原设计的图文，这些图文即称之为水印。2.纸雕水印纸“纸雕”防伪技术，可用于邮票防伪的印制。“纸雕”技术是将雕刻与水印技术相结合， 即在很薄的邮票专用纸上，用特殊的手段雕刻出浅浅的凹痕组成的图案，在光线下观察，图案还会呈现出一种水印的效果。“纸雕”技术防伪水平高，容易检测识别。可广泛用于邮票及其他有价证券的防伪印刷中。3.化学水印纸
化学水印纸是将化学物质印刷在纸上所制成的水印版。例如，通过印刷的方法，将热固性树脂与熟化剂的均勻混合物印刷到纸页上，其中的溶剂开始挥发，在溶剂尚未完全除去前，叠印上施胶溶液，两层印刷膜在接触过程中进行熟化，印刷图文逐渐变成一种硬质不透明薄膜。采用加热方法可促进热固性树脂固化，印刷图文更快地变为不透明水印，形成的水印耐溶剂性好。以上水印技术有各种各样的缺点如纤维的不均勻分布使纸张局部区域纤维量较少，造成纸张局部强度偏低，以及水印图案清晰程度不高等。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种图案清晰并且具有层次感的彩色透明防伪水印纸。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案
一种彩色透明防伪水印纸，包括原纸，其特征在于所述原纸中设置有彩色薄膜，彩色薄膜用量为纸张面积的0.广10%。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜为彩色PVA薄膜或明胶薄膜，所述彩色薄膜中包含0. 0Γ0. 3wt%的染料。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的厚度为2(Γ 00μπι，所述的彩色薄膜为面积为0. 2^2. Ocm2的圆型、方型、花瓣型或星型形状。一种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜上具有凹凸不平的纹理图案。一种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中还含有温变粉、荧光粉、磁粉和纳米防伪物质中的任一种或几种的组合。一种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中含有温变粉，温变粉的加入量为0. Γ2. 0wt%。所述的温变粉可在一定温度下(如45 C)由有色(如红色、蓝色、黄色、紫色、黑色等)变无色，或由无色变有色。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有荧光粉，荧光粉的加入量为0. Γ2. 0wt%。所述的荧光粉可以为长波(365nm)或短波(2Mnm)荧光粉，在特定波长的紫外灯照射下可见红色、黄色、绿色、蓝色等明亮的荧光。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有磁粉，加入量为 0.5 2.0wt%。所述的磁粉为黑色铁磁粉等。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有纳米防伪物质， 加入量为0. 02、. 5wt%。所述的纳米防伪物质为纳米红外粉、纳米远红外粉或纳米近红外粉等。本发明的另一目的是提供一种制备图案清晰并且具有层次感的彩色透明防伪水印纸制作方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案
一种彩色透明防伪水印纸的制作方法，其制作步骤包括将彩色薄膜按要求加工成需要的形状，通过定向释放装置，在纸浆中加入彩色薄膜，使之定向分布于纸张的某一部位， 或使之均勻分布在纸张中，彩色薄膜的施放量为纸张面积的0. 19Γ10%。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜为彩色PVA薄膜或明胶薄膜，所述彩色PVA薄膜或明胶薄膜的制备步骤如下将PVA或明胶原料配成l(T40wt%的水溶液， 加入0. 0Γ0. 3wt%的染料，搅拌均勻，制成20 100 μ m PVA或明胶薄膜。一种优选技术方案，其特征在于将所述的彩色薄膜裁成面积为0. 2 2. Ocm2的圆型、方型、花瓣型或星型形状。一种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜上具有凹凸不平的纹理图案。一种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中还含有温变粉、荧光粉、磁粉和纳米防伪物质中的任一种或几种的组合。所述的温变粉、荧光粉、磁粉和纳米防伪物质可以直接加入到彩色薄膜中，也可以与无色印刷油墨均勻混合，在干燥后的彩色薄膜上印刷不同的图案。—种优选技术方案，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中还含有温变粉，温变粉的加入量为0. Γ2. 0wt%o所述的温变粉可在一定温度下(如45 C)由有色(如红色、蓝色、黄色、紫色、黑色等)变无色，或由无色变有色。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中还含有荧光粉，荧光粉的加入量为0. Γ2. 0wt%。所述的荧光粉可以为长波(365nm)或短波(2Mnm)荧光粉，在特定波长的紫外灯照射下可见红色、黄色、绿色、蓝色等明亮的荧光。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中还含有磁粉，加入量为0.5 2.0wt%。所述的磁粉为黑色铁磁粉等。一种优选技术方案，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中还含有纳米防伪物质，加入量为0. 02、. 5wt%。所述的纳米防伪物质为纳米红外粉、纳米远红外粉或纳米近红外粉等。本发明专利的彩色透明防伪水印，具有很好的耐光、耐酸、耐碱、耐氧化剂、耐还原剂、耐有机溶剂、耐热等性能。因此，该材料能够很好的适用于证券、票据、钞票纸等防伪，加密技术领域。有益效果
本发明彩色透明水印不同于现有纸张中普遍应用的固定水印、白水印、条形码水印等。 其主要特点如下
1、该防伪水印纸在纸张抄造过程中成功实现了彩色透明防伪材料与纸张纤维的有机结合。可利用定向、定位释放装置，使彩色透明防伪材料定向或定位分布于纸张的某一部位，也可使之与纸浆纤维混合抄造，使彩色透明防伪材料均勻分布在纸张中。在纸页形成过程中，彩色透明防伪材料镶嵌在纸浆纤维之间，该区域没有纸浆纤维，因而形成彩色透明水印。2、该彩色防伪材料具有较高强度，独特的强力粘接性，柔韧性和耐磨性，能和纸张纤维牢固结合，且能够很好的嵌入纸张中，不影响纸张强度。3、该彩色防伪材料填加到纸张中，在光线的照射下，呈透明状，有很好的透光性，具有很好的防现代复印技术。4、该彩色防伪材料在制作过程中，可根据不同防伪要求，使水印带有图形或字符， 赋予纸张更好的防伪性能。5、该彩色防伪材料在制作过程中，可加入某些功能性物质，如纳米材料、磁性材料、荧光材料等，在不影响水印透明效果的前提下，增加其机读防伪能力。6、该彩色防伪材料具有颜色多样性。在合成制作过程中填加特殊染料，任意调配，
颜色丰富。7、该彩色防伪材料采用独特合成方式，可加工成任意需要厚度的彩色透明材料。8、彩色透明水印大小可根据需要在任意范围内调整，可加工成不同形状，如圆形、 方形、多边形等。9、彩色透明材料具有较好的耐热、耐光、耐老化、耐酸、耐碱、耐氧化剂、耐还原剂、 耐有机溶剂的特性。总之，彩色透明防伪水印纸是一种集多种防伪措施于一身的新型防伪技术，具有较好的防伪性和公众辨识性，能够有效提高防伪纸的防伪水平。下面通过具体实施方式
对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。
具体实施例方式实施例1
1、彩色薄膜的制作
在40 80 C下将水溶PVA原料配成25wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 2wt%的水溶性红色活性染料，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后即可形成不同图案，根据不同的防伪要求制作成不同图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为60 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为0. 2cm2的圆型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置(是现有通用装置)使彩色薄膜定向分布于纸张的某一部位。加入量为纸张面积的0. 5%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例2
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成10wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 01wt% 的水溶性蓝色活性染料，同时加入1. 0wt%在45 C由蓝色变无色的温变粉，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后即可形成不同图案，根据不同的防伪要求制作成不同图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为20 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为0. 2cm2的方型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使彩色薄膜定向分布于纸张的某一部位，施放量为纸张面积的0. 1%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例3
1、彩色薄膜的制作
在40 80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成40wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 3wt% 的水溶性红色活性染料(FN-R)，同时加入2. 0wt%的长波(365nm)红色荧光粉，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后即可形成不同图案，根据不同的防伪要求制作成不同图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为100 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为2. Ocm2的花瓣型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的1. 0%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例4
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶明胶配成30wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 15wt%的水溶性艳蓝色活性染料(FN-R)，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案，将上述明胶溶液，均勻涂在膜板上，经过处理干燥后，将1.0wt%黑色铁磁粉与无色印刷油墨均勻混合，在干燥后的明胶薄膜上印刷不同的图案。该图案清晰、逼真，具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为 60 μ m03、将彩色薄膜裁成面积为1. Icm2的星型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的10%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例5
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成20wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. lwt% 的水溶性黄色活性染料(FN-2R)，同时加入0. 05wt%纳米红外粉防伪物质，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后即可形成不同图案，根据不同的防伪要求制作成不同图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为80 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为1. 2cm2的星型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的2. 0%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例6
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成15wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 25wt% 的水溶性橙色活性染料(FN-2R)，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，将上述聚乙烯醇溶液，均勻涂在膜板上，经过处理干燥后，将加入 2. 0wt%黑色磁粉和0. 02wt%纳米远红外粉防伪物质与无色印刷油墨均勻混合，在干燥后的聚乙烯醇薄膜上根据不同的防伪要求印刷不同的图案，该图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为50 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为1. 5cm2的方型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的0. 2%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例7
1、彩色薄膜的制作
在40 80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成10wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 20wt% 的水溶性黄色活性染料(FN-2R)，同时加入2. 0衬％在45 C下由紫色变无色的温变粉，加入 1. 0wt%短波(254nm)绿光荧光粉，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后即可形成不同图案，根据不同的防伪要求制作成不同图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为70 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为1. Ocm2的圆型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之定向分布于纸张的某一部位，施放量为纸张面积的5. 0%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例8
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成30wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 01wt% 的水溶性红色活性染料(FN-R)，同时加入0. lwt%长波(365nm)黄色荧光粉，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在膜板上，经过处理干燥后，将1. 5wt%黑色铁磁粉和0. 5衬％纳米红外粉防伪物质与无色印刷油墨均勻混合，在干燥后的聚乙烯醇薄膜上根据不同的防伪要求印刷不同的图案，该图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为100 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为0. 2cm2的方型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的0. 1%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例9
1、彩色薄膜的制作
在40 80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成40wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. 05wt% 的水溶性红色活性染料(FN-R)，同时加入0. lwt%在45 C由无色变黑色的温变粉，0. 5wt% 短波(2Mnm)蓝色荧光粉，1. 2wt%黑色磁粉，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后，根据不同的防伪要求制作成不同的图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真， 颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为20 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为0. 5cm2的星型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之定向分布于纸张的某一部位，施放量为纸张面积的8%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例10
1、彩色薄膜的制作
在4(T80 C下将水溶聚乙烯醇原料配成20wt%的水溶液，然后在溶液中加入0. lwt% 的水溶性蓝色活性染料(FN-R)，0. 2wt%的水溶性黄色活性染料(FN-2R)，同时加入0. 5wt% 在45 C由无色变红色的温变粉，1. 5wt%长波(365nm)蓝色荧光粉，0. 5wt%黑色铁磁粉，加入0. 2%纳米红外粉防伪物质，搅拌均勻；
2、图案的制作
在制作薄膜过程中，先在膜板上雕饰有不同深浅纹理图案(纹理深度为 0. 0Γ0. 05mm)，将上述加入防伪物质的聚乙烯醇溶液，均勻涂在该膜板上，经过处理干燥后，根据不同的防伪要求印刷不同的图案，该图案具有明显的凹凸手感，图案清晰、逼真，颜色具有很好的层次感。制成的PVA薄膜厚度为30 μ m。3、将彩色薄膜裁成面积为2. Ocm2的花瓣型图案。4、将薄膜加入纸浆中，采用定向释放装置使之均勻分布在纸张中，施放量为纸张面积的3. 0%。5、在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。实施例1-10中，彩色薄膜的施放量均可在纸张面积的0. 1°/Γ10%之间变化，根据需要调整。采用上述方法制备的彩色透明防伪水印纸，具有以下特点
(1)在印刷过程中，将不同颜色、不同温变要求的温变粉加入油墨中，通过印刷方式在制得的PVA薄膜上印刷出不同图案，该图案具有特定的温变特性。(2)在印刷过程中，将不同颜色、不同激发和发射波长的荧光粉加入油墨中，通过印刷方式在制得的PVA薄膜上印刷出不同图案，该图案具有特定的荧光特性，可通过仪器检测荧光，具有机读防伪功能。(3)在印刷过程中，将特定要求的磁粉加入油墨中，通过印刷方式在制得的PVA薄膜上印刷出不同图案，该图案具有特定的磁性特征，可通过仪器检测，具有机读防伪功能。(4)在印刷过程中，将特定要求的纳米防伪物质加入油墨中，通过印刷方式在制得的PVA薄膜上印刷出不同图案，该图案具有特定的防伪功能。(5)上述防伪物质还可在薄膜制作过程中加入，使制作后的薄膜自身附加防伪信息，如温变、荧光、红外、磁性等。(6) —种PVA薄膜上可以附加一种防伪信息，也可以附加两种或多种防伪信息。(7)将薄膜裁成面积为0. 2^2. Ocm2的圆型、方型、花瓣型、星型等不同图案。(8)将薄膜加入纸浆中，可采用定向释放装置，使防伪材料定向分布于纸张的某一部位，也可使之均勻分布在纸张中。在纸张成型干燥后，薄膜在纸张中形成彩色透明防伪水印。本发明方法制得的彩色透明防伪水印纸，具有很好的耐光、耐酸、耐碱、耐氧化剂、 耐还原剂、耐有机溶剂、耐热等性能。因此，该材料能够很好的适用于证券、票据、钞票纸等防伪，加密技术领域。
权利要求
1.一种彩色透明防伪水印纸，包括原纸，其特征在于所述原纸中设置有彩色薄膜，彩色薄膜用量为纸张面积的0.广10%。
2.根据权利要求1所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述彩色薄膜为彩色PVA 或明胶薄膜，所述彩色薄膜中包含0. 0Γ0. 3wt%的染料。
3.根据权利要求2所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述彩色薄膜的厚度为 2(Γ100 μ m,所述的彩色薄膜为面积为0. 2^2. Ocm2的圆型、方型、花瓣型或星型形状；所述的彩色薄膜上具有凹凸不平的纹理图案。
4.根据权利要求2所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中还含有温变粉、荧光粉、磁粉和纳米防伪物质中的任一种或几种的组合。
5.根据权利要求4所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述的彩色薄膜的表面或其中含有温变粉，温变粉的加入量为0. Γ2. 0wt%。
6.根据权利要求4所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有荧光粉，荧光粉的加入量为0. Γ2. 0wt%。
7.根据权利要求4所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有磁粉，加入量为0. 5 2. 0wt%。
8.根据权利要求4所述的彩色透明防伪水印纸，其特征在于所述彩色薄膜的表面或其中含有纳米防伪物质，加入量为0. 02、. 5wt% ；所述的纳米防伪物质为纳米红外粉、纳米远红外粉或纳米近红外粉。
9.权利要求1-8中任一项所述的彩色透明防伪水印纸的制作方法，其制作步骤包括 将彩色薄膜按要求加工成需要的形状，通过定向释放装置，在纸浆中加入彩色薄膜，使之定向分布于纸张的某一部位，或使之均勻分布在纸张中，彩色薄膜的施放量为纸张面积的 0. 1 10%。
10.根据权利要求9所述的彩色透明防伪水印纸的制作方法，其特征在于所述彩色薄膜为彩色PVA或明胶薄膜，所述彩色PVA或明胶薄膜的制备步骤如下将PVA或明胶原料配成l(T40wt%的水溶液，加入0. 0Γ0. 3wt%的染料，搅拌均勻，制成20 100 μ m PVA或明胶薄膜。
全文摘要
本发明涉及一种彩色透明防伪水印纸及其制备方法，该彩色透明防伪水印纸包括原纸，原纸中设置有彩色薄膜，彩色薄膜用量为纸张面积的0.1~10%。彩色薄膜为彩色PVA或明胶薄膜，包含0.01~0.3wt%的水溶性染料。将彩色薄膜按要求加工成需要的形状，通过定向释放装置，在纸浆中加入彩色薄膜，使之定向分布于纸张的某一部位，或使之均匀分布在纸张中。本发明方法制得的彩色透明防伪水印纸，具有很好的耐光、耐酸、耐碱、耐氧化剂、耐还原剂、耐有机溶剂、耐热等性能。因此，该材料能够很好的适用于证券、票据、钞票纸等防伪，加密技术领域。
文档编号D21H27/30GK102191729SQ201110096370
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者刘永红, 曹秀痕, 朱西赏 申请人:中国印钞造币总公司, 保定钞票纸业有限公司