专利名称：商标纸涂覆离型剂的处理方式的制作方法
商标纸涂覆离型剂的处理方式
技术领域：
本发明涉及商标纸的使用和加工工艺处理，尤其涉及一种使用紫外线固化的商标纸离型剂。
背景技术：
像商标纸和帖子等需要撕开一层纸然后黏贴的纸通常都涂覆了一层离型剂，离型剂能黏住离型纸，但是需要使用的时候能够将离型纸扯离开来，然后将需要贴的商标纸粘在待贴部位，一般来说常见的 面的离型剂为热固型，需要热源固化定型，而先进一点的会采用紫外光线固化，但是在紫外固化型的离型剂中添加 粉等助剂后容易引起固化不彻底、影响离型效果、 度无法实现等问题。加入了 粉等助剂之后容易出现催干结块、不均勻的现象。要针对加入了 粉，能够实现 而的离型剂则需要解决很多技术问题，比如不能跟硅油彻底融合在一起，凝固得太快。
发明内容本发明为解决上述问题而提供了一种固化彻底均勻、离型效果好，将 粉完美融合到离型剂中，得到 面效果，不会出现催干结块的对商标纸涂覆离型剂的处理方法。本发明的技术方案是一种对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，按照以下方法和步骤进行处理按比例配置物料，以硅油的重量为单位1份，将重量为3%的架桥剂、30%的丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)、60%的异丙醇(IPA)、20%的哑粉充分混合到一起；然后进行高速分散，然后过滤得到的混合物，得到的 面硅油通过凹版转移涂布的方式进行涂布，涂布过程中需要热度和紫外灯混合干燥定型。所述充分混合的方式分为三个步骤第一步骤，将配比好分量的架桥剂加入到异丙醇中，混合均勻得到稀释第一混合物；第二步骤，将第一混合物加入到硅油中高速搅拌 20min得到第二混合物；第三步骤，将哑粉直接加入到丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)中高速搅拌分散20min，得到含有哑粉的第三混合物；第四步骤，将第二混合物和第三混合物进行混合，高速搅拌，得到最终混合物。所述将最终混合物的过滤是经过300目细度的过滤布的过滤所述高速搅拌的转速在1200r/min-1600r/min范围内。所述涂布过程凹版网纹辊的细度为500目。在所述干燥定型过程中，需要配置温度烘箱及UV灯混合干燥模式，先进行烘箱干燥，然后进行UV灯干燥。本发明的有益效果是主要是针对 面型的离型剂，得到融合了 粉的离型剂而提出的技术，通过采用与硅油融合程度高，且挥发极为缓慢的EEP进行混融，将 粉与硅油完美地糅合在一起，并且对 粉进行了表面处理，更加细腻而容易分散于油状液体中，得到的离型剂在UV干燥下易于定型固化，不会出现催干结块、不均勻的现象。具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。一种对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，按照以下方法和步骤进行处理按比例配置物料，以硅油的重量为单位1份，将重量为3%的架桥剂、30%的丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)、60%的异丙醇(IPA)、20%的哑粉充分混合到一起；然后进行高速搅拌分散， 然后过滤得到离型剂，将上述得到的离型剂通过凹版转移涂布的方式进行涂布，涂布过程中需要热度和紫外灯混合干燥定型。所述充分混合的方式分为三个步骤第一步骤，将配比好分量的架桥剂加入到异丙醇中，混合均勻得到稀释第一混合物；第二步骤，将第一混合物加入到硅油中高速搅拌 20min得到第二混合物；第三步骤，将哑粉直接加入到丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)中高速搅拌分散20min，得到含有哑粉的第三混合物；第四步骤，将第二混合物和第三混合物进行混合，高速搅拌，得到最终混合而成的离型剂。所述将最终混合物的过滤是经过300目细度的过滤布的过滤所述高速搅拌的转速在1200r/min-1600r/min范围内。所述涂布过程凹版网纹辊的细度为500目。在所述干燥定型过程中，需要配置温度烘箱及UV灯混合干燥模式，先进行烘箱干燥，然后进行UV灯干燥。本发明的有益效果是主要是针对 面型的离型剂，得到融合了 粉的离型剂而提出的技术，通过采用与硅油融合程度高，且挥发极为缓慢的EEP进行混融，将 粉与硅油完美地糅合在一起，并且对 粉进行了表面处理，更加细腻而容易分散于油状液体中，得到的离型剂在UV干燥下易于定型固化，不会出现催干结块、不均勻的现象。
权利要求
1.一种对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，按照以下方法和步骤先制备离型剂按比例配置物料，以硅油的重量为单位1份，将重量为3%的架桥剂、30%的丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)、60%的异丙醇(IPA)、20%的哑粉充分混合到一起；然后进行高速搅拌分散，然后过滤得到离型剂，将上述离型剂通过凹版转移涂布的方式进行涂布，涂布过程中需要热度和紫外灯混合干燥定型。
2.根据权利要求1所述对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，所述充分混合的方式分为三个步骤第一步骤，将配比好分量的架桥剂加入到异丙醇中，混合均勻得到稀释第一混合物；第二步骤，将第一混合物加入到硅油中高速搅拌20min得到第二混合物；第三步骤，将哑粉直接加入到丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)中高速搅拌分散20min，得到含有哑粉的第三混合物；第四步骤，将第二混合物和第三混合物进行混合，高速搅拌，得到最终混合而成的离型剂。
3.根据权利要求1或2所述对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，所述将最终混合物的过滤是经过300目细度的过滤布的过滤。
4.根据权利要求1或2所述对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，所述高速搅拌的转速在1200r/min-1600r/min范围内。
5.根据权利要求1所述对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，所述涂布过程凹版网纹辊的细度为500目。
6.根据权利要求1所述对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，在所述干燥定型过程中，需要配置温度烘箱及UV灯混合干燥模式，先进行烘箱干燥，然后进行UV灯干燥。
全文摘要
公开了一种对商标纸涂覆离型剂的处理方法，其特征在于，按照以下方法和步骤先制备离型剂按比例配置物料，以硅油的重量为单位1份，将重量为3％的架桥剂、30％的丙酸-3-乙醚乙酯(EEP)、60％的异丙醇(IPA)、20％的哑粉充分混合到一起；然后进行高速搅拌分散，然后过滤得到离型剂，将上述离型剂通过凹版转移涂布的方式进行涂布，涂布过程中需要热度和紫外灯混合干燥定型。通过采用与硅油融合程度高，且挥发极为缓慢的EEP进行混融，将哑粉与硅油完美地糅合在一起，并且对哑粉进行了表面处理，更加细腻而容易分散于油状液体中，得到的离型剂在UV干燥下易于定型固化，不会出现催干结块、不均匀的现象。
文档编号D21H19/46GK102277783SQ201110101460
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者朱向忠 申请人:朱向忠