专利名称：门套线贴边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种门套线贴边机，特别是一种将板条一和板条二自动粘合在一起的门套线贴边机。
背景技术：
门套线是包裹墙体的柔和性装饰线，现有的门套线在制作过程中一般由两块不同的板条板条一和板条二粘合在一起。目前，门套线在制作过程中都是采用手工的方式进行加工的，这样存在以下问题1、粘合牢固性无法得到保证；2、生产效率低；3、需要大量的人力进行手工操作，成本较高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能自动实现将板条一和板条二粘合在一起的门套线贴边机，该门套线贴边机具有粘合牢固性能高、生产效率高、成本较低的特点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种门套线贴边机，包括机架，其特征在于，所述的机架上还设有输送板条一的第一送料装置，在机架一侧设有将板条二输送到板条一下方的第二送料装置，在板条一和板条二之间的机架上设有对板条一进行涂胶的涂胶装置，在机架上还设有将板条二叠合压紧在板条一已涂胶一侧上的压料装置和将粘合一起的板条一和板条二输送出去的出料装置。本门套线贴边机是用来将板条一和板条粘合在一起的，主要工作原理如下通过第一送料装置将板条一输送过来，通过涂胶装置对输送过来的板条一进行涂胶；再通过第二送料装置将板条二输送到板条一下方；然后通过压料装置将板条二叠合压紧在板条一已涂胶一侧上；最后通过出料装置将粘合一起的板条一和板条二输送出去。在上述的门套线贴边机中，所述的第一送料装置包括料架、推料气缸、送料轮、上压料轮和带动送料轮转动的动力机构一，所述的料架设置在机架的一侧，推料气缸设置在料架上，上压料轮和送料轮均设置在机架上，上压料轮位于送料轮的上部，且上压料轮与送料轮之间形成供板条一通过的输送通道一。板条一放在料架上，在推料气缸的作用下，将板条一推到上压料轮与送料轮之间的输送通道一中；在送料轮的作用下，板条一沿着输送通道一向前输送。在上述的门套线贴边机中，所述的涂胶装置包括设置在机架上的涂胶辊和储胶盒以及带动涂胶辊转动的动力机构三，所述的涂胶辊和储胶盒位于上述输送通道一的下部， 且所述的涂胶辊位于储胶盒的上部。涂胶辊在储胶盒中得到热熔胶，板条一由涂胶辊上部经过，涂胶辊在转动的过程中，就能使板条一得到热熔胶。在上述的门套线贴边机中，所述的第二送料装置包括工作台、夹紧气缸、针轮和带动针轮转动的动力机构二，所述的针轮设置在机架上，所述的工作台固定在机架上，所述的夹紧气缸设置在工作台上，所述的针轮与夹紧气缸之间形成供板条二通过的输送通道二。板条二放在工作台上，一端穿进输送通道二中，在针轮的作用下，板条二沿着输送通道二向前输送，直至板条一的下方。在上述的门套线贴边机中，所述的压料装置包括若干个压料气缸和大压轮和小压轮，所述的压料气缸均设置在机架上，压料气缸的活塞杆分别与大压轮和小压轮相连。通过大压轮和小压轮将板条二叠合压紧在板条一已涂胶一侧上。在上述的门套线贴边机中，所述的动力机构一、动力机构二和动力机构三为同一个电机。通过同一个电机来驱动送料轮、针轮以及涂胶辊的转动，结构简单、成本较低。在上述的门套线贴边机中，所述的工作台上还设有钨灯管。通过钨灯管对板条一进行炙烤和烘干。在上述的门套线贴边机中，所述的输送通道一上部和下部均设有挡料轮。通过挡料轮能有效的保证板条一在输送通道一中输送。与现有技术相比，本门套线贴边机的有益效果是1、粘结牢固，在板料的结合面， 采用钨灯管进行自动加热，使结合面瞬间受热后，在涂上热熔胶，使涂到工件上的热熔胶与贴边材料具有最佳的粘接温度，粘贴牢度好，同时具有在潮湿、高温下不脱胶等优点。2、采用上下胶轮送料，使工件粘贴高度最少可达4mm，解决了普通封边机对低于6mm的高度无法封边的难题。3在工件粘贴结合面的四面，采用了导向板和胶轮共同导向，使弯曲的工件粘贴后直线性得以保证。4在涂胶机头位置采用平面板工作台，保证了工件和贴边材料的面与面之间的整齐和平直度。5、采用变频器控制贴边速度，实现了对不同材料所需的最佳的粘贴速度控制。
图1是本门套线贴边机的结构示意图一。图2是本门套线贴边机的结构示意图二。图中，1、机架；2、料架；3、推料气缸；4、送料轮；5、上压料轮；6、涂胶辊；7、储胶盒；8、工作台；9、夹紧气缸；10、针轮；11、压料气缸；12、大压轮；13、小压轮；14、电机；15、 钨灯管；16、挡料轮；17、板条一 ；18、板条二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本门套线贴边机，包括机架1，所述的机架1上还设有输送板条一 17的第一送料装置，在机架1 一侧设有将板条二 18输送到板条一 17下方的第二送料装置，在板条一 17和板条二 18之间的机架1上设有对板条一 17进行涂胶的涂胶装置，在机架1上还设有将板条二 18叠合压紧在板条一 17已涂胶一侧上的压料装置和将粘合一起的板条一 17和板条二 18输送出去的出料装置。具体而言，第一送料装置包括料架2、推料气缸3、送料轮4、上压料轮5和带动送料轮4转动的动力机构一，所述的料架2设置在机架1的一侧，推料气缸3设置在料架2上， 上压料轮5和送料轮4均设置在机架1上，上压料轮5位于送料轮4的上部，且上压料轮5 与送料轮4之间形成供板条一 17通过的输送通道一。板条一 17放在料架2上，在推料气缸3的作用下，将板条一 17推到上压料轮5与送料轮4之间的输送通道一中；在送料轮4 的作用下，板条一 17沿着输送通道一向前输送。涂胶装置包括设置在机架1上的涂胶辊6 和储胶盒7以及带动涂胶辊6转动的动力机构三，所述的涂胶辊6和储胶盒7位于上述输送通道一的下部，且所述的涂胶辊6位于储胶盒7的上部。涂胶辊6在储胶盒7中得到热熔胶，板条一 17由涂胶辊6上部经过，涂胶辊6在转动的过程中，就能使板条一 17的一侧面上得到热熔胶。第二送料装置包括工作台8、夹紧气缸9、针轮10和带动针轮10转动的动力机构二，所述的针轮10设置在机架1上，所述的工作台8固定在机架1上，所述的夹紧气缸9设置在工作台8上，所述的针轮10与夹紧气缸9之间形成供板条二 18通过的输送通道二。板条二 18放在工作台8上，一端穿进输送通道二中，在针轮10的作用下，板条二 18沿着输送通道二向前输送，直至板条一 17的下方。压料装置包括若干个压料气缸11和大压轮12和小压轮13，所述的压料气缸11均设置在机架1上，压料气缸11的活塞杆分别与大压轮12和小压轮13相连。通过大压轮12和小压轮13将板条二 18叠合压紧在板条
一17已涂胶一侧上。在本实施例中，出料装置为第二送料装置的针轮10和带动针轮10转动的动力机构二，当板条二 18粘合在板条一 17上后，针轮10继续转动，板条二 18继续向前运动，而此时板条二 18是与板条一 17粘合在一起的，因此，粘合一起的板条一 17和板条
二18能被输送出去。在本实施例中，动力机构一、动力机构二和动力机构三为同一个电机14。通过同一个电机14来驱动送料轮4、针轮10以及涂胶辊6的转动，结构简单、成本较低。在工作台8 上还设有钨灯管15。通过钨灯管15对板条一 17进行炙烤和烘干。在输送通道一上部和下部均设有挡料轮16。通过挡料轮16能有效的保证板条一 17在输送通道一中输送。本门套线贴边机是用来将板条一 17和板条粘合在一起的，主要工作原理如下1、 板条一 17放在料架2上，在推料气缸3的作用下，将板条一 17推到上压料轮5与送料轮4 之间的输送通道一中；在送料轮4的作用下，板条一 17沿着输送通道一向前输送。2、涂胶辊6在储胶盒7中得到热熔胶，板条一 17由涂胶辊6上部经过，涂胶辊6在转动的过程中， 就能使板条一 17的一侧面上得到热熔胶。3、板条二 18放在工作台8上，一端穿进输送通道二中，在针轮10的作用下，板条二 18沿着输送通道二向前输送，直至板条一 17的下方。 4、通过大压轮12和小压轮13将板条二 18叠合压紧在板条一 17已涂胶一侧上。5、针轮10 继续转动，板条二 18继续向前运动，而此时板条二 18是与板条一 17粘合在一起的，因此， 粘合一起的板条一 17和板条二 18能被输送出去。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 1、机架；2、料架；3、推料气缸；4、送料轮；5、上压料轮；6、 涂胶辊；7、储胶盒；8、工作台；9、夹紧气缸；10、针轮；11、压料气缸；12、大压轮；13、小压轮；14、电机；15、钨灯管；16、挡料轮；17、板条一 ；18、板条二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种门套线贴边机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上还设有输送板条一 (17)的第一送料装置，在机架(1) 一侧设有将板条二(18)输送到板条一(17)下方的第二送料装置，在板条一(17)和板条二(18)之间的机架(1)上设有对板条一(17)进行涂胶的涂胶装置，在机架(1)上还设有将板条二(18)叠合压紧在板条一(17)已涂胶一侧上的压料装置和将粘合一起的板条一(17)和板条二(18)输送出去的出料装置。
2.根据权利要求1所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的第一送料装置包括料架 O)、推料气缸(3)、送料轮0)、上压料轮( 和带动送料轮(4)转动的动力机构一，所述的料架⑵设置在机架⑴的一侧，推料气缸⑶设置在料架⑵上，上压料轮(5)和送料轮 (4)均设置在机架(1)上，上压料轮( 位于送料轮的上部，且上压料轮( 与送料轮 (4)之间形成供板条一(17)通过的输送通道一。
3.根据权利要求2所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的涂胶装置包括设置在机架(1)上的涂胶辊(6)和储胶盒(7)以及带动涂胶辊(6)转动的动力机构三，所述的涂胶辊(6)和储胶盒(7)位于上述输送通道一的下部，且所述的涂胶辊(6)位于储胶盒(7)的上部。
4.根据权利要求1或2所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的第二送料装置包括工作台(8)、夹紧气缸(9)、针轮(10)和带动针轮(10)转动的动力机构二，所述的针轮(10) 设置在机架(1)上，所述的工作台(8)固定在机架(1)上，所述的夹紧气缸(9)设置在工作台(8)上，所述的针轮(10)与夹紧气缸(9)之间形成供板条二(18)通过的输送通道二。
5.根据权利要求1或2所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的压料装置包括若干个压料气缸(11)和大压轮(1 和小压轮(13)，所述的压料气缸(11)均设置在机架(1)上， 压料气缸(11)的活塞杆分别与大压轮(12)和小压轮(1 相连。
6.根据权利要求4所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的动力机构一、动力机构二和动力机构三为同一个电机(14)。
7.根据权利要求4所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的工作台(8)上还设有钨灯管(15)。
8.根据权利要求2所述的门套线贴边机，其特征在于，所述的输送通道一上部和下部均设有挡料轮(16)。
专利摘要本实用新型提供了一种门套线贴边机，属于机械技术领域。它解决了现有手工对门套线进行贴边存在牢固性差、工作效率低、成本高等技术问题。本门套线贴边机，包括机架，所述的机架上还设有输送板条一的第一送料装置，在机架一侧设有将板条二输送到板条一下方的第二送料装置，在板条一和板条二之间的机架上设有对板条一进行涂胶的涂胶装置，在机架上还设有将板条二叠合压紧在板条一已涂胶一侧上的压料装置和将粘合一起的板条一和板条二输送出去的出料装置。本实用新型具有牢固性高、工作效率高、成本低等优点。
文档编号B32B37/12GK201950906SQ20112001205
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者程楠 申请人:台州市意利欧机械有限公司