专利名称：一种制作rfid标签天线的专用载体薄膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜，尤其涉及一种制作RFID标签天线的专用载体薄膜。
背景技术：
无线射频标签技术(Radio Frequency Identification，简写RFID)是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签， 操作快捷方便。在工业自动化、商业自动化、交通运输控制管理等众多领域均有非常广泛的应用潜力，它将涉及到人们日常生活的各个方面，具有非常巨大的市场价值。但是，由于目前的RFID标签制作的工艺复杂，制作成分相对偏高，特别是其关键部件RFID标签天线的制作，在技术层面上的限制导致了其相对较高的成本。RFID天线载体薄膜作为RFID标签中的重要组成部分，必须具有如下的特性，才能有效的起载体薄膜的作用载体薄膜作为标签天线的载体，必须具有一定的挺度和抗拉强度。该载体薄膜要求具有一定的耐酸耐碱性能。 该载体薄膜具有一定的绝缘性能。该载体薄膜具有一定的挠性。该载体薄膜必须具有适合的熔点和熔程，在解码时能够迅速被击穿或熔化而被解码。然而当前国内自产的载体薄膜一般系通过聚酯材料片材的双轴向拉伸工艺进行生产，聚酯薄膜相对聚烯烃薄膜材料的相对密度较大，相对成本也较高；此外聚酯材料的熔点一般较高，在进行解码时需要提供更高的能量才能达到获取信号，因此对于后续过程具有一定的影响。此外有的膜层太厚，不利于制作柔性标签；有的导电性能太差，难以涵盖所有射频；有的制造工艺复杂，产品的稳定性和可靠性较差，且成本较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种制作RFID标签天线的专用载体薄膜。用以解决当前国产载体薄膜成本较高、膜层厚、导电性能差、制造工艺复杂，产品的稳定性和可靠性较差等技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种制作RFID标签天线的专用载体薄膜，所述薄膜由PP表层、PP芯层及PP底层复合而成，其中PP芯层位于PP表层、 PP底层之间。作为优选，所述薄膜厚度为8 μ m 40 μ m。本实用新型的基材薄膜，由于是通过采用聚丙烯流延的方式进行生产，因此其相对成本较低，具有优异的厚度均勻性和稳定的熔点融程，良好的绝缘性，保证电子标签天线稳定的频率范围和高解码率。此外，由于在在芯层添加了热塑性弹性体SEBSJfWTMWW 耐低温性及抗冲击性，增加了材料的挠性和耐弯折；而添加的成核剂则促进了聚丙烯材料的结晶性能，提高了材料的结晶度，使其挺度更高。而底层和面层都经过电晕处理，使其能够更适应于后续的涂胶工序。[0008]综合可见，本实用新型产品还具有成本低、不易老化、韧性好、挺度高，重复使用效果好等技术优势，可满足蚀刻天线和印刷天线在各种环境条件下的广泛应用。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的精髓作更进一步的具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型有PP表层1、PP芯层2及PP底层 3复合而成，其中PP芯层2位于PP表层1、PP底层3之间。作为其中的一个示例，薄膜总厚度为13 μ m，其中PP表层1厚度为2 μ m，芯层2厚度为9 μ m，底层3厚度为2 μ m。其具体实施方式
如下首先将PP表层原料、PP芯层原料和PP底层原料分别进行充分干混，其中PP表层为聚丙烯均聚物100份和1000PPM合成二氧化硅类抗粘连剂；PP芯层为聚丙烯共聚物100份，热塑性弹性体SEBS20份、800PPM亚磷酸酯类抗氧剂，及800PPM 山梨醇类聚丙烯成核剂；PP底层为聚丙烯均聚物100份，800PPM高纯芥酸酰胺类爽滑剂。然后再将三层的原料分别投入各自的单螺杆挤出机中，再经熔融、挤出、流延、冷却、测厚、电晕处理、时效处理等工序得到本实用新型产品，生产过程中注意控制薄膜的外观、厚度的均勻性、电晕功率以及时效时间和温度。
权利要求1.一种制作RFID标签天线的专用载体薄膜，其特征是所述薄膜由PP表层、PP芯层及 PP底层复合而成，其中PP芯层位于PP表层、PP底层之间。
2.根据权利要求1所述的RFID标签天线的专用载体薄膜，其特征所述薄膜厚度为 8 μ m 40 μ m。
专利摘要一种制作RFID标签天线的专用载体薄膜，所述薄膜由PP表层、PP芯层及PP底层复合而成，其中PP芯层位于PP表层、PP底层之间。本实用新型的基材薄膜，由于是通过采用聚丙烯流延的方式进行生产，因此其相对成本较低，具有优异的厚度均匀性和稳定的熔点融程，良好的绝缘性，保证电子标签天线稳定的频率范围和高解码率。此外，由于在芯层添加了热塑性弹性体SEBS，增加了材料的耐低温性及抗冲击性，增加了材料的挠性和耐弯折；而添加的成核剂则促进了聚丙烯材料的结晶性能，提高了材料的结晶度，使其挺度更高。而底层和面层都经过电晕处理，使其能够更适应于后续的涂胶工序。
文档编号B32B27/32GK202200621SQ201120268319
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者伍冬瑞, 卢长伟, 吴朋, 李旭东, 王焕清, 罗建民, 肖琴 申请人:湖北慧狮塑业股份有限公司