一种用于化学品溢漏处理的吸附棉的制作方法

文档序号:2436583阅读:271来源:国知局
专利名称:一种用于化学品溢漏处理的吸附棉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种超细纤维制品,尤其是涉及一种用于化学品溢漏处理的吸附棉。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。用熔喷工艺制备的无纺布纤维超细、空隙率大,吸液性能强,吸液后能长期浮于水面且不变形,广泛应用于溢油吸附、化学液体泄漏吸附、设备维护、环境保护等领域。 市场上现有的用于工业吸附的熔喷无纺布由于纤维很细(直径为2-4微米),易于断裂,表面纤维容易脱纤维,无法在洁净化程度要求较高的环境中使用,且使用中需用刀具分切成块状从而造成使用不便,这些不足有待于进一步改进。

实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的用于工业吸附的熔喷无纺布由于它表面纤维容易脱纤维、使用中需用刀具分切成块状从而造成使用不便等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于油品及其它化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为多层复合而成,其中一层或多层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布;吸附棉上下两个表面中至少有一个表面层为面密度为5-35g/m2 的不易脱纤维的无纺布薄层;吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将多层无纺布复合在一起,且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。作为优选,吸附棉压制的图案部位由于压制能量的输入而熔融或部分熔融,压点呈圆点状或矩形状或多边形状,通过压点将多层无纺布复合为一体,单个压点的面积为 1-13平方毫米;吸附棉压制的图案为正三角形状。吸附棉图案的压制一般采用超声波设备压制,机械能转化为热能,压痕处的无纺布发生熔融并呈点状分布;通过压痕处的吸附速度(包括吸附油品和吸附化学液体)比通过吸附棉表面吸附的速度更快。为了达到最佳吸附效果,使各处的吸附速度相同,并达到最大吸附量,要求压痕尽可能地分布均勻,尤以压制的压痕以正三角形或六边形分布为佳。此外,压制的图案还起到复合作用,将多层无纺布通过熔融点复合成为一体。吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线,一般也采用超声波设备加工,压线纵横交错,它有效降低了局部的强度,从而便于分割、撕开吸附棉,使用时用手即可从整卷或整片产品上撕下取用。作为优选,吸附棉表层的不易脱纤维的无纺布薄层的面密度为10_30g/m2。由于熔喷无纺布纤维较细,空隙率较大,外观膨松,使用过程中很容易脱纤维,因此在表面压覆一
3层不易脱纤维的无纺布后,可以解决熔喷无纺布的这点不足。但是无纺布表面压覆层不能太厚,太厚则会影响无纺布对油品及其它化学品的吸附效果。在另一个实施方案中,一种用于油品及其它化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为单层或由多层复合而成,其中至少一层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布;聚丙烯熔喷无纺布装入由不易脱纤维的无纺布薄层制成的袋中,薄层的面密度为5-35g/m2,聚丙烯熔喷无纺布通过压制的图案与薄层复合在一起;吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。作为优选,吸附棉表面的不易脱纤维的无纺布薄层的面密度为10_30g/m2 ;吸附棉上压制的图案为正三角形状。因此,本实用新型具有不易脱纤维、便于使用等特点,使这种用于一种用于化学品溢漏处理的吸附棉外观更加美观、使用也更为方便。

附图1是本实用新型的吸附棉的压制图案的一种示意图;压点呈正三角形分布。附图2是本实用新型的结构示意图。1为压点,2为压线。附图3是本实用新型的截面示意图。3纺粘无纺布层,4为熔喷无纺布层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为2层复合而成,其中一层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布,熔喷无纺布的面密度为400g/m2,另外一层为纺粘无纺布, 纺粘无纺布的面密度为30g/m2 ;吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将两层无纺布复合在一起,压点呈正三角形;且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。实施例2一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为3层复合而成,中间层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布,熔喷无纺布的面密度为200g/m2,上下两层为纺粘无纺布,纺粘无纺布的面密度为15g/m2 ;吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将3层无纺布复合在一起,压点呈正三角形;且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。实施例3一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为9层复合而成,其中8层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布,表面层为纺粘无纺布,纺粘无纺布的面密度为15g/m2 ;吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将9层无纺布复合在一起,压点呈正三角形;且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。实施例4一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为10层复合而成,其中8层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布,两个表面层为纺粘无纺布,纺粘无纺布的面密度为15g/m2 ; 吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将10层无纺布复合在一起,压点呈正三角形;且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。[0023]实施例5一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为单层经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布,熔喷无纺布的面密度为400g/m2 ;无纺布装入不易脱纤维的纺粘无纺布薄层制成的袋中,薄层的面密度为15g/m2,熔喷无纺布通过压制的图案与纺粘无纺布薄层复合在一起, 压点呈正三角形;吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。
权利要求1.一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉为多层复合而成,其中一层或多层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布;所述的吸附棉上下两个表面中至少有一个表面层为面密度为5-35g/m2的不易脱纤维的无纺布薄层;所述的吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将多层无纺布复合在一起,且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉压制的图案部位由于压制能量的输入而熔融或部分熔融,压点呈圆点状或矩形状或多边形状,通过压点将多层无纺布复合为一体,单个压点的面积为1-13平方毫米。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉压制的图案呈正三角形状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉表层的不易脱纤维的无纺布薄层的面密度为10-30g/m2。
5.一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉为单层或由多层复合而成,其中至少一层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布;所述的聚丙烯熔喷无纺布装入由不易脱纤维的无纺布薄层制成的袋中,薄层的面密度为5-35g/m2,所述的聚丙烯熔喷无纺布通过压制的图案与薄层复合在一起;吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。
6.根据权利要求5所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉上压制的图案部位由于压制能量的输入而熔融或部分熔融,压点呈圆点状或矩形状,通过压点将多层无纺布复合为一体,单个压点的面积为1-13平方毫米。
7.根据权利要求5所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉表面的不易脱纤维的无纺布薄层的面密度为10-30g/m2。
8.根据权利要求5或6或7所述的一种用于化学品溢漏处理的吸附棉,其特征在于所述的吸附棉上压制的图案为正三角形状。
专利摘要本实用新型涉及一种超细纤维制品,尤其是涉及一种用于化学品溢漏处理的吸附棉。一种用于油品及其它化学品溢漏处理的吸附棉,吸附棉为多层复合而成,其中一层或多层为经熔喷工艺加工而成的聚丙烯无纺布;吸附棉上下两个表面中至少有一个表面层为面密度为5-35g/m2的不易脱纤维的无纺布薄层;吸附棉的表面分布有压制的图案,压点将多层无纺布复合在一起,且吸附棉上加工有便于撕开的上下表面贯穿的不连续的压线。本实用新型具有不易脱纤维,便于使用,耐酸、耐碱、耐油、耐腐蚀、抗静电等特点,使这种用于化学品溢漏处理的吸附棉外观更加美观、使用也更为方便。
文档编号B32B27/32GK202208166SQ20112033335
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者吕学丽, 郭松朝 申请人:北京佳盛世纪科技有限公司
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