专利名称：一种流浆箱装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种流浆箱装置。
背景技术：
闸板是流浆箱中ー种比较简单的消能整流元件，结构简单、制造容易、操作维护方面，通常安装在匀浆辊之间，一方面通过改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在減速、加速与转向过程中均匀混合；另ー方面增加浆流的流阻，使浆流通过闸板间的流道时，其能量重新分布、转换，并在这ー过程中完成对浆流的匀整要求。现有的技术中，如图I所示，从进浆总管I来的浆流，经过布浆元件2和消能匀浆辊3，在闸板5前突然縮小，进入闸板5与底板6之间流道，沿着浆流的方向，流道的尺寸的越来越小，直到突然扩大。这种突缩-渐縮-突扩的方式会在突扩过程中产生较大的旋涡，而且这种旋涡后面的整流匀浆辊无法消除，涡流会从唇ロ直接喷到网上，从而会在纸上产生云彩花。美国专利US5277765和US5423948公布了一种带闸板的流浆箱装置，解决了上述问题，如图2所示，闸板5与底板6之间的流道是逐渐扩大的，也就是说经过布浆元件2和消能匀浆辊3的浆流，进入闸板5与底板6之间流道，沿着浆流的方向，流道的尺寸的越来越大，直到进ー步扩大进入堰池。这种突縮-渐扩的方式避免了由于突扩过程产生较大的旋涡，同时浆流在经过闸板5与底板6之间渐扩流道过程中，会产生小規模的湍流，有利于纤维的均匀分散和浆料的均匀分布。但上述专利，闸板5入底板6形成的流道位于流浆箱堰池4的底部，这样就存在几个问题，一、在闸板5的进浆侧堰池液面附近的位置形成死角(如图2中所示“A”)，此处浆流缓慢，容易引起浆料的絮聚；ニ、在闸板5的出浆侧堰池4液面附近的位置浆流也很缓慢(如图2中所示“B”)，此处浆流缓慢与快速通过闸板5来的浆流形成较大的速差，这种速差会在闸板出浆侧附近形成漩涡，这种漩涡尺寸比较大，会影响纸张的成形和横幅定量分布；三、流浆箱的堰池4底部的浆料通过位于底部的闸板5流道直接通过整流匀浆辊7进入唇ロ区8，不会与堰池4上部的浆料产生均匀混合，这同样影响了纸张成型和纸料的分布。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种造纸机流浆箱，解决现有技术浆料通过闸板后由于突扩产生大的旋涡的技术问题，使浆料在減速、加速与转向过程中均匀混合。本发明通过下述技术方案实现一种流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、堰池、闸板、唇ロ区，堰池内设置有匀浆辊，所述闸板设置于堰池的中部，所述闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上；上闸板为上下移动的活动闸板；所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇ロ区方向呈扩散倾斜结构。
所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇ロ区方向呈扩散倾斜结构，其倾斜角度与水平面形成的倾斜角为40° 60°。所述进浆总管为方锥总管或者圆锥总管。 所述布浆元件 为孔板、阶梯扩散器或者管束中的ー种。所述匀浆辊为ー根整流匀浆辊，设置于堰池内闸板与唇ロ区之间。所述匀浆辊还可以包括一根消能匀浆辊和一根整流匀浆辊，分别设置在堰池内闸板的两侧。所述下闸板的高度等于堰池液位的三分之一。所述上闸板与下闸板的厚度相同。与现有技术相比本发明的有益效果在于本发明的闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上，上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇ロ区方向呈扩散倾斜结构，上闸板为上下移动的活动闸板；这种结构的闸板使浆流通过闸板的流道是渐扩形，不会出现闸板后由于突扩产生大的旋涡，同时，闸板形成的流道位于堰池的中间，而不是底部，因而既不会在闸板进浆侧产生死角，又不会在闸板出浆侧产生大的漩涡，从而达到通过闸板改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在减速、加速与转向过程中均匀混合，消除横流，横向均匀分布的目的，并在这一过程中完成对浆流的匀整要求。本发明技术手段简便易行，构思巧妙地解决了浆流流过闸板后由于突扩产生大旋涡的技术问题。
图I是现有的带闸板流浆箱结构示意图；图中进浆总管I、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、流浆箱底板6、整流匀浆辊7、唇ロ区8、唇板调节装置9。图2是现有US5277765专利流浆箱结构示意图；图中进浆总管I、布浆元件2、消能匀浆辊3、堰池4、闸板5、流浆箱底板6、整流匀浆辊7、唇ロ区8、唇板调节装置9、死角区A、漩涡区B。图3是本发明结构示意图。图4是图3闸板5局部放大结构示意图。图5是本发明另ー种结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的エ艺參数，可參照常规技术进行。实施例如图3、4所示，本发明流浆箱装置，包括进浆总管I、布浆元件2、堰池4、闸板5、唇ロ区8，堰池4内设置有匀浆辊，所述闸板5设置于堰池4的中部，所述闸板5由相对设置的上闸板5A和下闸板5B组成，下闸板5B为固定闸板，固定于流浆箱的底板6上；上闸板5A为上下移动的活动闸板；所述上闸板5A的下端部、下闸板5B的上端部，面对唇ロ区8方向呈扩散倾斜结构，即结构形状相互对称；所述的上闸板5A，上闸板5A、下闸板5B厚度相等，上闸板5A连接丝杆10，通过手轮11上下调节高度。所述上闸板5A的下端部、下闸板5B的上端部，面对唇ロ区8方向呈扩散倾斜结构，其倾斜角度与水平面形成的倾斜角为40° 60°，本实例中为为55°。所述下闸板5B的高度约等于堰池液位的三分之一，下闸板5B厚度L=20mm 40mm,上闸板5A与下闸板5B厚度相同。闸板5的进衆侧倒角半径r为5mm IOmm,出衆侧的倒角半径R为IOmm 20mm。如图3所示，所述匀浆辊包括一根 消能匀浆辊3和一根整流匀浆辊7，分别设置在堰池4内闸板5的两侧。如图5所示，所述进浆总管I为方锥总管或者圆锥总管；所述布浆元件2为孔板、阶梯扩散器或者管束中的ー种；阶梯扩散器出来的浆比较均匀稳定，因而布浆元件2的出ロ可以不用配置消能匀浆辊3。即，当匀浆辊采用ー根整流匀浆辊7时，该整流匀浆辊7设置于堰池4内闸板5与唇ロ区8之间；当匀浆辊同时采用一根消能匀浆辊3和一根整流匀浆辊7时，分别设置在堰池4内的闸板5两侧(如图3)。从进浆总管I来的浆料与水平面成一定角度通过布浆元件2进入流浆箱堰池4中，在堰池4中经过消能匀浆辊3、闸板5和整流匀浆辊7消能、匀整浆流，分散纤维絮聚，然后进入唇ロ区8，由唇板调节装置9调整流浆箱横向喷浆厚度后，再从唇ロ区8喷浆上网。本发明这种结构的闸板5使浆流通过闸板5的流道是渐扩形，不会出现闸板5后由于突扩产生大的旋涡，同吋，闸板5形成的流道位于堰池4的中间，而不是底部，因而既不会在闸板4进浆侧产生死角，又不会在闸板5出浆侧产生大的漩涡，从而达到通过闸板5改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在減速、加速与转向过程中均匀混合，消除横流，横向均匀分布的目的，并在这一过程中完成对浆流的匀整要求。如上所述便可较好地实现本发明。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置換方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、堰池、闸板、唇ロ区，堰池内设置有匀浆辊，所述闸板设置于堰池的中部，其特征在于所述闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上；上闸板为上下移动的活动闸板；所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇ロ区方向呈扩散倾斜结构。
2.根据权利要求I所述的流浆箱装置，其特征在于所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇ロ区方向呈扩散倾斜结构，其倾斜角度与水平面形成的倾斜角为40° 60。。
3.根据权利要求I所述的流浆箱装置，其特征在于所述进浆总管为方锥总管或者圆锥总管。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的流浆箱装置，其特征在于所述布浆元件为孔板、阶梯扩散器或者管束中的ー种。
5.根据权利要求4所述的流浆箱装置，其特征在于所述匀浆辊为ー根整流匀浆辊，设置于堰池内闸板与唇ロ区之间。
6.根据权利要求4所述的流浆箱装置，其特征在于所述匀浆辊包括一根消能匀浆辊和一根整流匀浆辊，分别设置在堰池内闸板的两侧。
7.根据权利要求4所述的流浆箱装置，其特征在于所述下闸板的高度等于堰池液位的三分之一。
8.根据权利要求4所述的流浆箱装置，其特征在于所述上闸板与下闸板的厚度相同。
全文摘要
本发明公开了一种流浆箱装置，包括进浆总管、布浆元件、堰池、闸板、唇口区，堰池内设置有匀浆辊，闸板由相对设置的上闸板和下闸板组成，下闸板为固定闸板，固定于流浆箱的底板上；上闸板为上下移动的活动闸板；所述上闸板的下端部、下闸板的上端部，面对唇口区方向呈扩散倾斜结构。闸板使浆流通过闸板的流道是渐扩形，不会出现闸板后由于突扩产生大的旋涡，同时，闸板形成的流道位于堰池的中间，而不是底部，因而既不会在闸板进浆侧产生死角，又不会在闸板出浆侧产生大的漩涡，达到通过闸板改变流道的几何形状和尺寸，使浆流在减速、加速与转向过程中均匀混合，消除横流，横向均匀分布的目的，并在这一过程中完成对浆流的匀整要求。
文档编号D21F1/06GK102691225SQ20121017009
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者刘建安, 张 成, 樊慧明, 陈克复 申请人:华南理工大学