专利名称：一种废纸纤维杂质分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸生产领域，具体涉及一种废纸纤维杂质分离装置。
背景技术：
废纸纤维杂质分离装置是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间比重的差异，去除废纸原料中的轻重杂质，他还具有疏解和筛选的作用，现在的废纸碎浆技术，要求尽可能的能耗低、纤维流失率小、化学品用量少的情况下，将废纸疏解成纤维，并将杂质(砂砾、钉子、塑料膜片、棉纱、草屑等)分离排除，现有技术的大多废纸纤维杂质分离装置筒体内壁多为光滑体，纤维杂质分离不彻底。此外，现有技术中还存在一些内壁设置定刀片的废纸纤维杂质分离装置，但刀片位置、数量和角度固定，处理不同种类废纸浆的效果存在 差异。因此，有必要对现有技术中的废纸纤维杂质分离装置结构进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种结构合理，可根据废纸浆种类和浓度等因素调整桶内刀片的废纸纤维杂质分离装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种废纸纤维杂质分离装置，所述废纸纤维杂质分离装置包括柱状的筒体和设置于所述筒体内的转子，所述转子与驱动装置相连接，所述筒体内壁设置有若干个轴向凹槽，所述分离机还包括若干个刀片，所述刀片的与刀口相对的一侧固定连接在与所述凹槽相配合的凸条的一端，所述转子和所述刀片设置在垂直于所述筒体的同一轴向切面上。为了方便刀片调整角度，保证刀片安装的稳定性，优选的技术方案为，所述凹槽为多边形凹槽。为了保证筒体内废纸浆受力均匀，便于杂质的分离，优选的技术方案为，所述凹槽在所述筒体内壁均匀分布。为了尽可能少切断废纸纤维，优选的技术方案为，所述刀片的刀口为钝刀口。本实用新型的优点和有益效果在于由于在废纸纤维杂质分离装置的筒体内壁设置了多边形的凹槽，可根据废纸浆的种类、浓度、杂质含量调整刀片的数量、密度和倾斜角度，提高废纸浆处理效果，杂质分离更彻底，且间接降低能耗。
图I是本实用新型废纸纤维杂质分离装置的结构示意图；图2是本实用新型废纸纤维杂质分离装置图I的俯视图。图中1、筒体；2、转子；3、凹槽；4、刀片；5、凸条；6、驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I和图2所示，本实用新型是一种废纸纤维杂质分离装置，废纸纤维杂质分离装置包括柱状的筒体I和设置于筒体内的转子2，转子2与驱动装置6相连接，筒体I内壁设置有若干个轴向凹槽3，分离机还包括若干个刀片4，刀片4的与刀口相对的一侧固定连接在与凹槽3相配合的凸条5的一端，转子2和刀片4设置在垂直于筒体I的同一轴向切面上。在本实施例中，为了方便刀片调整角度，保证刀片安装的稳定性，优选的技术方案为，凹槽3为多边形凹槽。在本实施例中，为了保证筒体内废纸浆受力均匀，便于杂质的分离，优选的技术方案为，凹槽3在筒体内壁均匀分布。 在本实施例中，为了尽可能少切断废纸纤维，优选的技术方案为，刀片4的刀口为钝刀口。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种废纸纤维杂质分离装置，其特征在于，所述废纸纤维杂质分离装置包括柱状的筒体和设置于所述筒体内的转子，所述转子与驱动装置相连接，所述筒体内壁设置有若干个轴向凹槽，所述分离机还包括若干个刀片，所述刀片的与刀ロ相対的ー侧固定连接在与所述凹槽相配合的凸条的一端，所述转子和所述刀片设置在垂直于所述筒体的同一轴向切面上。
2.如权利要求I所述的废纸纤维杂质分离装置，其特征在于，所述凹槽为多边形凹槽。
3.如权利要求2所述的废纸纤维杂质分离装置，其特征在干，所述凹槽在所述筒体内壁均匀分布。
4.如权利要求3所述的废纸纤维杂质分离装置，其特征在于，所述刀片的刀ロ为钝刀□。
专利摘要本实用新型公开了一种废纸纤维杂质分离装置，废纸纤维杂质分离装置包括柱状的筒体和设置于筒体内的转子，转子与驱动装置相连接，筒体内壁设置有若干个轴向凹槽，分离机还包括若干个刀片，刀片的与刀口相对的一侧固定连接在与凹槽相配合的凸条的一端，转子和刀片设置在垂直于筒体的同一轴向切面上。由于在废纸纤维杂质分离装置的筒体内壁设置了多边形的凹槽，可根据废纸浆的种类、浓度、杂质含量调整刀片的数量、密度和倾斜角度，提高废纸浆处理效果，杂质分离更彻底，且间接降低能耗。
文档编号D21D5/00GK202577025SQ20122010335
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者冯永, 冯建党, 张海青 申请人:江阴比图特种纸板有限公司