专利名称：一种带花纹的绒面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面料，特别是一种带花纹的绒面料，它主要适用于做窗帘、沙发、装饰布等家用纺织品。
背景技术：
现有技术中，做家用纺织品的面料多用加厚棉布或植绒面料，普通的加厚布料太过粗糙，材质较硬，且手感较差，而植绒布料由于是使用胶合剂将绒毛固定在基布层上，在洗涤过程中较易掉毛。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现在技术存在的上述不足，而提供了一种结构设计合理，手感舒适，适用范围广，不会掉毛的带花纹的绒面料。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种带花纹的绒面料，包括基布层，其特征在于它还包括设置有凹凸纹路的绒毛层，所述的绒毛层固定在基布层上，绒毛层上设置有凹纹路和凸纹路，凹纹路和凸纹路互相间隔排列，凸纹路的绒毛层厚度为
O.7-1. Ocm,凹纹路的绒毛层厚度为O. 4-0. 6cm。本实用新型所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，手感好，使用舒适，不易掉毛，适用范围广。
图1是本实用新型实施例的结构示意主视图。图2是本实用新型实施例的结构示意右视图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。参见图1至图2，本实施例包括基布层2和绒毛层1，绒毛层I上设置有凹凸纹路3，凹凸纹路3分为凹纹路31和凸纹路32，凹纹路31和凸纹路32互相间隔排列。本实施例中，绒毛层I通过经编机与基布层2成一体。本实施例中，凸纹路32的绒毛层I厚度H2为O. 9cm,凹纹路31的绒毛层I厚度Hl 为 O. 6cm。本实施例中，基布层2和绒毛层I均为涤纶材质。本实用新型制作过程如下将绒毛层I通过经编机编织在基布层2上，绒毛层I和基布层2成一体。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种带花纹的绒面料，包括基布层，其特征在于它还包括设置有凹凸纹路的绒毛层，所述的绒毛层固定在基布层上，绒毛层上设置有凹纹路和凸纹路，凹纹路和凸纹路互相间隔排列；凸纹路的绒毛层厚度为O. 7-1. Ocm,凹纹路的绒毛层厚度为O. 4-0. 6cm。
2.根据权利要求1所述的带花纹的绒面料，其特征在于所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种带花纹的绒面料，包括基布层，其特征在于它还包括设置有凹凸纹路的绒毛层，所述的绒毛层固定在基布层上，绒毛层上设置有凹纹路和凸纹路，凹纹路和凸纹路互相间隔排列，凸纹路的绒毛层厚度为0.7-1.0cm，凹纹路的绒毛层厚度为0.4-0.6cm；所述的绒毛层通过经编机与基布层成一体。本实用新型结构简单，设计合理，手感好，使用舒适，不易掉毛，适用范围广。
文档编号B32B3/30GK202878778SQ20122059792
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者倪月松 申请人:桐乡越顺经编有限公司