一种背打灯箱布的制作方法

文档序号:2423520阅读:294来源:国知局
专利名称:一种背打灯箱布的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种背打灯箱布,尤其涉及一种广告灯箱布领域的背打灯箱布。
背景技术
随着社会的不断进步和商品的日益丰富,广告业发展迅速,对广告媒体也提出了更高的要求。传统的背打灯箱布是PVC面膜和底膜进行涂胶后与中间网格布进行热压而成。由于中间网格布与PVC面膜/底膜的相溶性不好等原因,导致喷绘布强度(撕裂强度和剥离强度)差,容易破损,使用寿命短,阻燃性能低。

实用新型内容为了解决上述问题,本实用新型旨在发明一种平整度好、喷绘效果更佳且具有阻燃效果的背打灯箱布。一种背打灯箱布包括面层PVC膜和底层PVC膜,面层PVC膜下侧复合有底层PVC膜,面层PVC膜上侧涂覆有第一吸墨涂层,第一吸墨涂层上侧涂覆有第一阻燃涂料层,底层PVC膜下侧涂覆有第二吸墨涂层,第二吸墨涂层下侧涂覆有第二阻燃涂料层。优选地,所述的面层PVC膜和底层PVC膜通过热熔粘合。优选地,所述的第一阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm。优选地,所述的第二阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm。优选地,所述的面层PVC膜和底层PVC膜设有聚乙烯涂料层。优选地,所述的聚氯乙烯涂层厚度为0.3-0.35mm。本实用新型的有益效果在于:1.面层PVC膜和底层PVC膜通过热熔粘合,面层PVC膜和底层PVC膜设有聚乙烯涂料层,去掉中层网格基布后,产品表面更加平整;2.面层PVC膜上侧涂覆有第一吸墨涂层,底层PVC膜下侧涂覆有第二吸墨涂层,使背打灯箱布使用时打光处画面更加清晰、真实;3.第一吸墨涂层上侧涂覆有第一阻燃涂料层,第二吸墨涂层下侧涂覆有第二阻燃涂料层,使背打灯箱布的具有阻燃效果。

图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。实施例1[0018]如图1所示,一种背打灯箱布包括面层PVC膜4和底层PVC膜2,面层PVC膜4下侧复合有底层PVC膜2,面层PVC膜4上侧涂覆有第一吸墨涂层5,第一吸墨涂层5上侧涂覆有第一阻燃涂料层,底层PVC膜2下侧涂覆有第二吸墨涂层4,第二吸墨涂层4下侧涂覆有第二阻燃涂料层,面层PVC膜4和底层PVC膜2通过热熔粘合,第一阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm,第二阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm,面层PVC膜4和底层PVC膜2设有聚乙烯涂料层1,聚氯乙烯涂层厚度为0.3-0.35mm。
权利要求1.一种背打灯箱布,其特征在于:包括面层PVC膜和底层PVC膜,面层PVC膜下侧复合有底层PVC膜,面层PVC膜上侧涂覆有第一吸墨涂层,第一吸墨涂层上侧涂覆有第一阻燃涂料层,底层PVC膜下侧涂覆有第二吸墨涂层,第二吸墨涂层下侧涂覆有第二阻燃涂料层。
2.根据权利要求1所述的背打灯箱布,其特征在于:所述的面层PVC膜和底层PVC膜通过热熔粘合。
3.根据权利要求1所述的背打灯箱布,其特征在于:所述的第一阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm。
4.根据权利要求1所述的背打灯箱布,其特征在于:所述的第二阻燃涂料层厚度为0.2-0.25mm。
5.根据权利要求1所述的背打灯箱布,其特征在于:所述的面层PVC膜和底层PVC膜设有聚乙烯涂料层。
6.根据权利要求5所述的背打灯箱布,其特征在于:所述的聚氯乙烯涂层厚度为`0.3-0.35mm。
专利摘要一种背打灯箱布包括面层PVC膜和底层PVC膜,面层PVC膜下侧复合有底层PVC膜,面层PVC膜上侧涂覆有第一吸墨涂层,第一吸墨涂层上侧涂覆有第一阻燃涂料层,底层PVC膜下侧涂覆有第二吸墨涂层,第二吸墨涂层下侧涂覆有第二阻燃涂料层。本实用新型的有益效果在于面层PVC膜和底层PVC膜通过热熔粘合,面层PVC膜和底层PVC膜设有聚乙烯涂料层,去掉中层网格基布后,产品表面更加平整;面层PVC膜上侧涂覆有第一吸墨涂层,底层PVC膜下侧涂覆有第二吸墨涂层,使背打灯箱布使用时打光处画面更加清晰、真实;第一吸墨涂层上侧涂覆有第一阻燃涂料层,第二吸墨涂层下侧涂覆有第二阻燃涂料层,使背打灯箱布的具有阻燃效果。
文档编号B32B27/06GK203046383SQ20132004427
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者张伟忠, 苏跃锋, 沈金, 凌建丰, 钟伟, 蔡志华 申请人:浙江汇锋新材料有限公司
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