面布切边和边条导出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面布的切边和导出装置，尤其是面布切边和边条导出装置。
【背景技术】
[0002]面布有统一的宽度，纺织为布匹后长度不一，需要两边切边，目前的切边一般为卷布出来，在两边设旋转的刀片，把布匹的边切下，但是，切下的边条随机掉到地上堆积，时间长堆积的边条多了容易引起缠绕，导致切边设备故障，同时需要人工清理和收集，浪费时间和人工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供面布切边和边条导出装置，包括切边机架、左导出装置、右导出装置，切边机架上端两侧各设电机一，电机轴设刀盘，外用螺母锁紧，导出装置右侧设若干固定孔，上设压轮，下设滚轮，中间设平台，左侧设侧板，压轮两端设轴承与左导出装置连接，滚轮两端设轴承与左导出装置连接，滚轮左端设滚轮轴，滚轮轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并用螺丝固定，侧板上设圆弧槽，圆弧槽上设活动轴，活动轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并设螺丝固定，平台上设电机，电机的电机轴上设齿轮，齿轮外设平垫，并用螺丝固定，工作时面布送入后按设定宽度切边，并把边条自动导出后回收，避免缠绕，降低人工成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:面布切边和边条导出装置，包括切边机架、左导出装置、右导出装置，所述切边机架上端两侧各设电机一、电机二，所述电机一轴设刀盘一，外用螺母一锁紧，所述电机二轴设刀盘二，外用螺母二锁紧，所述左导出装置右侧设若干固定孔一，上设压轮一，下设滚轮一，中间设平台一，左侧设侧板一，所述压轮一两端设轴承一与左导出装置连接，所述滚轮一两端设轴承二与左导出装置连接，所述滚轮一左端设滚轮轴一，所述滚轮轴一上设齿轮三，所述齿轮三外设平垫三，并用螺丝固定，所述侧板一上设圆弧槽一，所述圆弧槽一上设活动轴一，所述活动轴一上设齿轮二，所述齿轮二外设平垫一，并设螺丝固定，所述平台一上设电机一，所述电机一的电机轴一上设齿轮一，所述齿轮一外设平垫二，并用螺丝固定，所述右导出装置左侧设若干固定孔二，上设压轮二，下设滚轮二，中间设平台二，右侧设侧板二，所述压轮二两端设轴承三与右导出装置连接，所述滚轮二两端设轴承四与右导出装置连接，所述滚轮二右端的滚轮二轴上设齿轮六，所述齿轮六外设平垫六，外用螺丝固定，所述侧板二上设圆弧槽二，所述圆弧槽二上设活动轴二，所述活动轴二上设齿轮五，所述齿轮五外设平垫四3，外设螺丝固定，所述平台二上设电机二，所述电机二的电机轴二上设齿轮四，所述齿轮四外平面设平垫五，外设螺丝固定。
[0005]进一步设置，所述侧板一上设孔一，所述孔一下端设孔二。
[0006]进一步设置，所述侧板二上设孔三，所述孔三下端设孔四。
[0007]进一步设置，所述所述左导出装置右导出装置结构设置相同，圆弧槽一和圆弧槽二的设置位置相反并对称。
[0008]进一步设置，所述压轮一和滚轮一中间的空隙不大于面布的厚度，所述压轮二与滚轮二中间的空隙不大于面布的厚度。
[0009]本实用新型的有益效果是:切边机架的设置，利于两端安装切边装置；两端电机一和电机二的设置，利于安装切边的动力源；刀盘一和刀盘二的设置，利于旋转时切边；左导出装置、右导出装置的设置，利于把切下的边条导出；滚轮一、滚轮二的设置，利于为边条导出提供向外的作用力；压轮一、压轮二的设置，利于对边条产生挤压，产生向往的拉力；电机一、电机二的设置，利于滚轮一、滚轮二持续旋转，把边条拉出；齿轮式的连接，利于传动稳定和同步，传动扭矩大；齿轮二、齿轮五的设置，利于电机和滚轮连接方便；圆弧槽一、圆弧槽二的设置，利于各齿轮件消除连接误差，安装方便，便于拆装；孔三、孔四的设置，利于左导出装置、右导出装置的固定，在工作中避免位置偏移。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1中切边机架的左视图；
[0012]图3为图1中左导出装置的左视图；
[0013]图4为图3中侧板一的示意图；
[0014]图5为图1中右导出装置的右视图；
[0015]图6为图5中侧板二的示意图。
[0016]图中:切边机架1、电机一 101、刀盘一 1011、螺母一 1011、电机二 102、刀盘二1021、螺母二 1022、左导出装置2、压轮一 201、轴承一 2011、滚轮一 202、轴承二 2021、滚轮轴一 2022、平垫三2023、电机一 203、齿轮一 204、电机轴一 2041、平垫二 2042、齿轮二 205、活动轴一 2051、平垫一 2052、齿轮三206、固定孔一 207、平台一 208、侧板一 209、圆弧槽一 2091、孔一 2092、孔二 2093、右导出装置3、压轮二 301、轴承三3011、滚轮二 302、轴承四3021、电机二 303、齿轮四304、电机轴二 3041、平垫五3042、滚轮二轴3022、平垫六3023、齿轮五305、活动轴二 3051、平垫四3052、齿轮六306、固定孔二 307、平台二 308、侧板二 309、圆弧槽二 3091、孔三3092、孔四3093。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]如图1?图6所示，面布切边和边条导出装置，包括切边机架1、左导出装置2、右导出装置3，所述切边机架I上端两侧各设电机一 101、电机二 102，所述电机一 101轴设刀盘一 1011，外用螺母一 1011锁紧，所述电机二 102轴设刀盘二 1021，外用螺母二 1022锁紧，所述左导出装置2右侧设若干固定孔一 207，上设压轮一 201，下设滚轮一 202，中间设平台一 208，左侧设侧板一 209，所述压轮一 201两端设轴承一 2011与左导出装置2连接，所述滚轮一 202两端设轴承二 2021与左导出装置2连接，所述滚轮一 202左端设滚轮轴一 2022，所述滚轮轴一 2022上设齿轮三206，所述齿轮三206外设平垫三2023，并用螺丝固定，所述侧板一 209上设圆弧槽一 2091，所述圆弧槽一 2091上设活动轴一 2051，所述活动轴一 2051上设齿轮二 205，所述齿轮二 205外设平垫一 2052，并设螺丝固定，所述平台一 208上设电机一 203，所述电机一 203的电机轴一 2041上设齿轮一 204，所述齿轮一 204外设平垫二2042，并用螺丝固定，所述右导出装置3左侧设若干固定孔二 307，上设压轮二 301，下设滚轮二 302，中间设平台二 3