塑料与玻璃的复合薄膜的制作方法
塑料与玻璃的复合薄膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料与玻璃的复合薄膜，包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
【专利说明】塑料与玻璃的复合薄膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料与玻璃的复合薄膜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，一般具有外壳及表面装饰物的产品，例如手机、电器用品、电脑、交通运输工具外观件，及玩具等，都会在其外壳表面涂布一层保护层或印刷图案及花纹来增加美感，使消费者提高购买意愿。该外壳多由玻璃、金属，或塑料材质所制成。若单独使用塑料来制成外壳，会有印刷图案及花纹不耐摩擦而易脱落，及缺乏玻璃质感等缺点。采用玻璃来作为该外壳时，则需要加工粘合一个塑料零件的额外制程才能成为一个成品，会有对位不准、结合强度差、成本高，及加工时间长的问题。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料与玻璃的复合薄膜，包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。
[0004]进一步的，所述塑料与玻璃的复合薄膜的厚度为20至500微米。
[0005]进一步的，所述图案层采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。
[0006]进一步的，所述图案层形成于玻璃膜层或塑料膜层。
[0007]进一步的，所述塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。
[0008]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至400微米。
[0009]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至200微米。
[0010]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至100微米。
[0011]进一步的，所述玻璃膜层采用溢流下拉法而成形。
[0012]进一步的，所述塑料膜层采用发泡塑料。
[0013]相较于现有技术，本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供了一种塑料与玻璃的复合薄膜10，包括依次层叠设置的玻璃膜层11、图案层13及塑料膜层15。所述塑料与玻璃的复合薄膜10的厚度为20至500微米。所述玻璃膜层11的厚度小于所述塑料膜层15。
[0017]图案层13采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。可以理解的是，所述图案层13可形成于玻璃膜层11或塑料膜层15，或者同时形成不同的图案层13于玻璃膜层11或塑料膜层15并层叠设置以构成具有特殊视觉效果的图案。同时，图案层13也可设置于另行设置的基层之上，并采用单层或多层结构。如图案层13可采用塑料膜层或树脂层。
[0018]该塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。玻璃膜层11厚度为10至400微米，优选为10至200微米，尤其优选为10至100微米。在本实施例中，所述玻璃膜层11采用溢流下拉法而成形。塑料膜层也可采用发泡塑料。
[0019]本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜10通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层13的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。
2.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料与玻璃的复合薄膜的厚度为20至500微米。
3.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述图案层采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。
4.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述图案层形成于玻璃膜层或塑料膜层。
5.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。
6.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至400微米。
7.根据权利要求6所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至200微米。
8.根据权利要求7所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至100微米。
9.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层采用溢流下拉法而成形。
10.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料膜层采用发泡塑料。
【文档编号】B32B17/06GK203381284SQ201320327371
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】李姝瓅, 李忠孝 申请人:李姝瓅
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料与玻璃的复合薄膜，包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
【专利说明】塑料与玻璃的复合薄膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料与玻璃的复合薄膜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，一般具有外壳及表面装饰物的产品，例如手机、电器用品、电脑、交通运输工具外观件，及玩具等，都会在其外壳表面涂布一层保护层或印刷图案及花纹来增加美感，使消费者提高购买意愿。该外壳多由玻璃、金属，或塑料材质所制成。若单独使用塑料来制成外壳，会有印刷图案及花纹不耐摩擦而易脱落，及缺乏玻璃质感等缺点。采用玻璃来作为该外壳时，则需要加工粘合一个塑料零件的额外制程才能成为一个成品，会有对位不准、结合强度差、成本高，及加工时间长的问题。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料与玻璃的复合薄膜，包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。
[0004]进一步的，所述塑料与玻璃的复合薄膜的厚度为20至500微米。
[0005]进一步的，所述图案层采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。
[0006]进一步的，所述图案层形成于玻璃膜层或塑料膜层。
[0007]进一步的，所述塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。
[0008]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至400微米。
[0009]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至200微米。
[0010]进一步的，所述玻璃膜层厚度为10至100微米。
[0011]进一步的，所述玻璃膜层采用溢流下拉法而成形。
[0012]进一步的，所述塑料膜层采用发泡塑料。
[0013]相较于现有技术，本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供了一种塑料与玻璃的复合薄膜10，包括依次层叠设置的玻璃膜层11、图案层13及塑料膜层15。所述塑料与玻璃的复合薄膜10的厚度为20至500微米。所述玻璃膜层11的厚度小于所述塑料膜层15。
[0017]图案层13采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。可以理解的是，所述图案层13可形成于玻璃膜层11或塑料膜层15，或者同时形成不同的图案层13于玻璃膜层11或塑料膜层15并层叠设置以构成具有特殊视觉效果的图案。同时，图案层13也可设置于另行设置的基层之上，并采用单层或多层结构。如图案层13可采用塑料膜层或树脂层。
[0018]该塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。玻璃膜层11厚度为10至400微米，优选为10至200微米，尤其优选为10至100微米。在本实施例中，所述玻璃膜层11采用溢流下拉法而成形。塑料膜层也可采用发泡塑料。
[0019]本实用新型的塑料与玻璃的复合薄膜10通过玻璃耐摩擦的特性，保护图案层13的图案。该塑料与玻璃的层状体的制造成本较低，且同时具有玻璃质感以及塑料轻质量特质，抗指纹、抗菌，并具有亮面、雾面、颜色等多种不同的视觉效果，呈现精致美观的色彩及质感，也可增加其经济价值。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:包括依次层叠设置的玻璃膜层、图案层及塑料膜层，所述玻璃膜层的厚度小于所述塑料膜层。
2.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料与玻璃的复合薄膜的厚度为20至500微米。
3.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述图案层采用网版印刷、镭射、丝网印刷、UV印刷、数码喷印中的一种方式制成。
4.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述图案层形成于玻璃膜层或塑料膜层。
5.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料膜层采用聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚缩醛、聚亚苯基硫醚中的一种。
6.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至400微米。
7.根据权利要求6所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至200微米。
8.根据权利要求7所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层厚度为10至100微米。
9.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述玻璃膜层采用溢流下拉法而成形。
10.根据权利要求1所述塑料与玻璃的复合薄膜，其特征在于:所述塑料膜层采用发泡塑料。
【文档编号】B32B17/06GK203381284SQ201320327371
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】李姝瓅, 李忠孝 申请人:李姝瓅
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