钢化玻璃膜的韧性测试仪的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及钢化玻璃膜检测技术领域，特指一种钢化玻璃膜的韧性检测仪。【背景技术】:
[0002]钢化玻璃膜又称钢化玻璃贴膜、金钢膜、强化玻璃膜，是一款新型屏幕保护材料。钢化玻璃膜其表面经过防油处理，令指纹及油污不易停留表面，清洁简易，刀具和钥匙都不会割伤。化玻璃膜广泛地应用于手机贴膜上，因其硬度高、韧性低，手机摔了，可以起到的防碎屏，当手机掉地上，承受的冲击力很大，张力过大屏幕就碎了，钢化玻璃膜韧性低，当手机传出张力时膜就会承受张力，这样大大减少了屏幕承受的张力。
[0003]钢化玻璃膜都具有一定的韧性，一般都能弯曲至90度，钢化玻璃膜其出产前都必须进行韧性检测，以确定生产的钢化玻璃膜达标，然而，如果用人手进行弯曲测试，存在着很大的缺陷，人手操作效率较低，检测时间长，并且人手检测很难确定弯曲精度，有时候人手弯曲角度过大，钢化玻璃膜已折断，而弯曲角度不够则不能检测出产品是否达标。
[0004]针对上述问题，本人提出了一种钢化玻璃膜的韧性测试仪。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢化玻璃膜的韧性测试仪。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:钢化玻璃膜的韧性测试仪，包括:
[0007]一机台，该机台作为整个测试仪的承载体，于机台上安装有驱动螺杆；
[0008]测试机构，测试机构安装于驱动螺杆上，测试机构包括:相对安装于驱动螺杆两端的左滑动支架和右滑动支架，左、右滑动支架上安装有固定夹，钢化玻璃膜夹设于固定夹上;
[0009]所述的左滑动支架沿驱动螺杆向右滑动支架移动，令钢化玻璃膜被弯曲以检测其韧性；所述的机台于右滑动支架旁侧设置有一限位开关，右滑动支架右移触发该限位开关，令左、右滑动支架停止移动。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，螺杆安装于该安装腔中，所述的驱动螺杆通过一正反转马达驱动。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的机台于驱动螺杆上方安装一支撑板，所述的左滑动支架安装于该支撑板的左端并与驱动螺杆连接，于支撑板的右端安装一固定座，右滑动支架安装于固定座上。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的左、右滑动支架上分别设置一安装杆，所述的固定夹包括左固定夹和右固定夹，左、右固定夹分别通过螺钉固定于安装杆上。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的左固定夹和右固定夹相向的一侧分别设置有供钢化玻璃膜嵌入的活动开口 ；于左、右固定夹的上下底面分别开设有贯通的穿孔，该穿孔上设置有锁紧结构，通过该锁紧结构将活动开口锁紧，令钢化玻璃膜固定于左右滑动支架间。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的右滑动支架上设置有一固定块，该固定块与限位开关对应，右滑动支架右移时，固定块触发限位开关。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本新型提出的一种钢化玻璃膜的韧性测试仪，用智能检测的方式代替传统的手工检测，更能准确检测出钢化玻璃膜的韧性是否达标，相对于手工检测的方式更为精准，并且效率更高。
【附图说明】
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[0016]图1是本实用新型的立体图；
[0017]图2是本实用新型的立体分解图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I机台11支撑板12固定座
[0020]2驱动螺杆21正反转马达
[0021]3测试机构31左滑动支架311、321安装杆
[0022]32右滑动支架322固定块33固定夹
[0023]331左固定夹332右固定夹333活动开口
[0024]334穿孔4钢化玻璃膜5限位开关
【具体实施方式】
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[0025]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0026]见图1-2所示，钢化玻璃膜的韧性测试仪，包括:一机台I以及安装与机台I上的测试机构3，机台I上安装有驱动螺杆2，测试机构3通过驱动螺杆2移动。
[0027]具体而言，所述的机台I作为整个测试仪的承载体，机台I中具有一安装腔，驱动螺杆2安装于该安装腔中，驱动螺杆2通过一正反转马达21驱动进行正反转。
[0028]所述的测试机构3安装于驱动螺杆2上，测试机构3包括:相对安装于驱动螺杆2两端的左滑动支架31和右滑动支架32，左、右滑动支架31、32上安装有固定夹33，钢化玻璃膜4夹设于固定夹33上；所述的机台I于驱动螺杆2上方安装一支撑板11，左滑动支架31安装于该支撑板11的左端并与驱动螺杆2连接，于支撑板11的右端安装一固定座12，右滑动支架32安装于固定座12上。所述的机台I于右滑动支架32旁侧设置有一限位开关5，右滑动支架32上设置有一固定块322，该固定块322与限位开关5对应，右滑动支架32右移时，固定块322触发限位开关5。驱动螺杆2正向转动时，左滑动支架31在驱动螺杆2驱动下向右滑动支架32移动，夹设于固定夹33中的钢化玻璃膜4被弯曲，当左滑动支架31继续右移时，推动右滑动支架32右移，固定块322随右滑动支架32右移，当固定块322推动限位开关5时，左、右限位支架31、32停止移动。在此运作过程中，钢化玻璃膜4被弯曲，一般弯曲为90度，当完成此运作过程，钢化玻璃膜4未被折断，则其韧性符合标准。
[0029]所述的左、右滑动支架31、32上分别设置一安装杆311、321，固定夹33包括左固定夹331和右固定夹332，左、右固定夹331、332分别通过螺钉固定于安装杆311、321上，左固定夹331和右固定夹332相向的一侧分别设置有供钢化玻璃膜4嵌入的活动开口 333 ;于左、右固定夹331、332的上下底面分别开设有贯通的穿孔334，该穿孔334上设置有锁紧结构，通过该锁紧结构将活动开口 333锁紧，令钢化玻璃膜4固定于左右滑动支架31、32间，使用时，先把钢化玻璃膜4安装至活动开口 333中，再通过锁紧结构将活动开口 333锁紧，则钢化玻璃膜4在左、右滑动支架31、32移动时在固定夹33中保持不动。当检测完毕时，松开锁紧结构将钢化玻璃膜4取出即可，使用方便、快捷，并且检测精确。
[0030]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:包括: 一机台(1)，该机台(I)作为整个测试仪的承载体，于机台(I)上安装有驱动螺杆(2); 测试机构(3)，测试机构(3)安装于驱动螺杆(2)上，测试机构(3)包括:相对安装于驱动螺杆(2)两端的左滑动支架(31)和右滑动支架(32)，左、右滑动支架(31、32)上安装有固定夹(33)，钢化玻璃膜(4)夹设于固定夹(33)上； 所述的左滑动支架(31)沿驱动螺杆(2)向右滑动支架(32)移动，令钢化玻璃膜(4)被弯曲以检测其韧性；所述的机台(I)于右滑动支架(32)旁侧设置有一限位开关(5)，右滑动支架(32)右移触发该限位开关(5)，令左、右滑动支架(31、32)停止移动。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:所述的机台(I)具有一安装腔，驱动螺杆(2)安装于该安装腔中，所述的驱动螺杆(2)通过一正反转马达(21)驱动。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:所述的机台(I)于驱动螺杆(2)上方安装一支撑板(11)，所述的左滑动支架(31)安装于该支撑板(11)的左端并与驱动螺杆(2)连接，于支撑板(11)的右端安装一固定座(12)，右滑动支架(32)安装于固定座(12)上。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:所述的左、右滑动支架(31、32)上分别设置一安装杆(311、321)，所述的固定夹(33)包括左固定夹(331)和右固定夹(332)，左、右固定夹(331、332)分别通过螺钉固定于安装杆(311、321)上。
5.根据权利要求4所述的钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:所述的左固定夹(331)和右固定夹(332)相向的一侧分别设置有供钢化玻璃膜(4)嵌入的活动开口(333);于左、右固定夹(331、332)的上下底面分别开设有贯通的穿孔(334)，该穿孔(334)上设置有锁紧结构，通过该锁紧结构将活动开口(333)锁紧，令钢化玻璃膜(4)固定于左右滑动支架(31、32)间。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的韧性测试仪，其特征在于:所述的右滑动支架(32)上设置有一固定块(322)，该固定块(322)与限位开关(5)对应，右滑动支架(32)右移时，固定块(322)触发限位开关(5)。
【专利摘要】本实用新型公开一种钢化玻璃膜的韧性测试仪，包括：一机台，该机台作为整个测试仪的承载体，于机台上安装有驱动螺杆；测试机构，测试机构安装于驱动螺杆上，测试机构包括：相对安装于驱动螺杆两端的左滑动支架和右滑动支架，左、右滑动支架上安装有固定夹，钢化玻璃膜夹设于固定夹上；左滑动支架沿驱动螺杆向右滑动支架移动，令钢化玻璃膜被弯曲以检测其韧性；所述的机台于右滑动支架旁侧设置有一限位开关，右滑动支架右移触发该限位开关，令左、右滑动支架停止移动。本新型提供的一种钢化玻璃膜的韧性测试仪，用智能检测的方式代替传统的手工检测，更能准确检测出钢化玻璃膜的韧性是否达标，相对于手工检测的方式更为精准，并且效率更高。
【IPC分类】G01N3-20
【公开号】CN204302113
【申请号】CN201420847881
【发明人】陈冠华
【申请人】东莞市冠和光学玻璃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日