检验管材的试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢塑复合管材试压技术领域，具体讲是一种检验管材的试压装置。
【背景技术】
[0002]在钢塑复合管材的生产过程中，必需对管材的短期静液压强度和爆破强度进行试验，来检测出管材的物理机械性能和极限压力，以便及时的调整钢塑复合管材中的钢骨架结构，使所生产出来的产品满足标准要求。
[0003]目前对钢塑复合管材进行耐压试验所用的试压装置，基本上都是在管材内的固定内挡板上安置密封圈，然后采用活动的外压盖通过螺栓预紧对密封圈进行压缩，使密封圈变形来达到管材试压密封的目的。采用这种试压装置由于在试压过程中，随着试验压力的不断增大，钢塑复合管材的变形也会随之增加，当管材的变形超过了密封圈的压缩量时，就会出现泄漏而使试验失败，这就造成在整个试验过程中不得不多次停止试验，只有通过再次收紧外压盖压缩密封圈消除间隙后才能继续试验。因此采用这种试压装置，虽然通过多次收紧压盖后也能达到将试验管材进行爆破的目的，但由于试验中途多次中止试验，因而其试验结果不能满足在试验开始后60?70秒钟内，将所试验管材达到爆破的标准要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种检验管材的试压装置，该试压装置可用于钢塑复合管材的试压检验，可在标准要求的时间内检测出管材达到爆破时的极限压力。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括条状底座、分别对称安装在底座两端的试压挡板，所述的两试压挡板上分别开设有用于夹装管材端部密封结构外套端管以限制管材水平移动的限位开口，该限位开口的宽度小于外套的外径且试压挡板内端面紧贴外套外端面。
[0006]所述的两试压挡板之间还设有位于管材上方的连接拉杆，所述的连接拉杆的两端分别与两试压挡板的顶部连接。
[0007]所述的连接拉杆的数量为两根，该两根连接拉杆的端部分别与试压挡板限位开口两侧的顶部连接。
[0008]所述的底座上用于安装试压挡板的安装孔为长条形孔，所述的长条形孔设置在底座的两端或者一端。
[0009]本实用新型的试压装置通过在条状底座的两端分别设置试压挡板后，利用试压挡板上的限位开口，两端设有密封结构的管材便可利用密封结构外套上的端管而夹装在试压挡板上以限制管材水平移动，加上限位开口的宽度小于外套的外径且试压挡板内端面紧压外套外端面，也就是说试压挡板对密封结构可起到很好的抵挡作用，这样在检验时，受到管材内压力影响的密封结构可在试压挡板的抵挡作用下而不会出现松动现象，可有效保障其功效，不会出现气体泄漏现象，从而可在标准要求的时间内检测出管材达到爆破时的极限压力。且本实用新型的检验管材的试压装置整体结构紧凑、合理，零部件少，结构简洁，制作方便，成本低。
[0010]进一步地，所述的两试压挡板之间还设有位于管材上方的连接拉杆，所述的连接拉杆的两端分别与两试压挡板的顶部连接，连接拉杆设置后，使两试压挡板形成连接，进一步增加了两试压挡板的抵挡作用。
[0011]进一步地，所述的连接拉杆的数量为两根，该两根连接拉杆的端部分别与限位开口两侧的试压挡板顶部连接，两根为优选数量，既不造成过度设置又可最大程度发挥试压挡板的抵挡作用。
[0012]进一步地，所述的底座上用于安装试压挡板的安装孔为长条形孔，所述的长条形孔设置在底座的两端或者一端，长条形孔可调节试压挡板安装位置以调节两试压挡板之间距离而适应不同长度的管材的试压检验。
【附图说明】
[0013]附图是本实用新型检验管材的试压装置的结构示意图。
[0014]本实用新型图中所示:1底座，1.1安装孔，2试压挡板，2.1限位开口，2.2支撑台阶，3管材，4外套，4.1端管，5连接拉杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]如图所示，本实用新型的检验管材的试压装置，包括条状底座1、分别对称安装在底座I两端的试压挡板2。所述的两试压挡板2上分别开设有用于夹装管材3端部密封结构外套4端管4.1的限位开口 2.1o该限位开口 2.1的宽度小于外套4的外径且试压挡板2内端面紧压外套4外端面。两试压挡板对称设置，且开设的限位开口也对称设置，这样管材便可通过限位开口而夹装在两试压挡板上，从而限制管材水平移动，同时两试压挡板因内端面紧压外套外端面，加上限位开口 2.1的宽度小于外套4的外径，这样两试压挡板便可对管材两端的密封结构起到抵挡作用。
[0017]作为本实施例的改进方案，所述的两试压挡板2之间还设有位于管材3上方的连接拉杆5，所述的连接拉杆5的两端分别与两试压挡板2的顶部连接。且在本实施例中，所述的连接拉杆5的数量为两根，该两根连接拉杆5的端部分别与限位开口 2.1两侧的试压挡板2顶部连接。
[0018]所述的底座I上用于安装试压挡板2的安装孔1.1为长条形孔，所述的长条形孔设置在底座I的两端或者一端。长条形孔在底座的一端或两端设置可供需求而定，两者设置均可实现对两试压挡板之间距离的调节，从而使本实用新型的检验管材的试压装置可检验不同长度的管材，扩大了检验范围。
[0019]另外，为更好的支撑整个管材，所述的试压挡板的底部还设有用于支撑密封结构的外套4的支撑台阶2.2，该支撑台阶2.2设置后，便可有效支撑整个管材。
[0020]本实用新型的检验管材的试压装置通过各部件的配装后，形成了可用于检验管材的试压装置，该装置可有效防止随着管材内压力的增加而发生泄漏的现象，与现有技术相比，可在标准要求的时间内检测出管材达到爆破时的极限压力。
【主权项】
1.一种检验管材的试压装置，其特征在于:包括条状底座(I)、分别对称安装在底座(I)两端的试压挡板(2)，所述的两试压挡板(2)上分别开设有用于夹装管材(3)端部密封结构外套(4)端管(4.1)以限制管材(3)水平移动的限位开口(2.1)，该限位开口(2.1)的宽度小于外套⑷的外径且试压挡板⑵内端面紧压外套⑷外端面。
2.根据权利要求1所述的检验管材的试压装置，其特征在于:所述的两试压挡板(2)之间还设有位于管材(3)上方的连接拉杆(5)，所述的连接拉杆(5)的两端分别与两试压挡板(2)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的检验管材的试压装置，其特征在于:所述的连接拉杆(5)的数量为两根，该两根连接拉杆(5)的端部分别与限位开口(2.1)两侧的试压挡板(2)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的检验管材的试压装置，其特征在于:所述的底座(I)上用于安装试压挡板(2)的安装孔(1.1)为长条形孔，所述的长条形孔设置在底座(I)的两端或者一端。
【专利摘要】一种检验管材的试压装置，包括条状底座(1)、分别对称安装在底座(1)两端的试压挡板(2)，所述的两试压挡板(2)上分别开设有用于夹装管材(3)端部密封结构外套(4)端管(4.1)以限制管材(3)水平移动的限位开口(2.1)，该限位开口(2.1)的宽度小于外套(4)的外径且试压挡板(2)内端面紧压外套(4)外端面。该试压装置可用于钢塑复合管材的试压检验，可在标准要求的时间内检测出管材达到爆破时的极限压力。
【IPC分类】G01N3-12
【公开号】CN204302109
【申请号】CN201420840910
【发明人】陈虎, 陈建匀, 刘洪 , 李毅芳, 边卫民
【申请人】安源管道实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日