多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板的制作方法

文档序号:2460384阅读:163来源:国知局
多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板的制作方法
【专利摘要】多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板,其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、外层金属箔、保温泡沫层和内层金属箔,表面增强层厚度为0.5-1.0mm;外层金属箔上开孔,所述孔为狭缝状,狭缝长宽比为5-10,狭缝宽度为0.5-1.5mm,外层金属箔开孔率为5-10%;保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30;内层金属箔表面开圆孔,开孔率为12-18%。
【专利说明】多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板
发明领域
[0001]本实用新型涉及聚合物制保温材料。
【背景技术】
[0002]热塑性聚氨酯树脂(TPU),是由低聚合物多元醇软段与二异氰酸酯扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物,它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征,同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团;从分子结构上看,它由刚性链段与柔性链段交替构成,其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的,柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能,具有机械强度高,耐油性良好,耐磨耗性特别好。与常见的聚氨酯发泡材料不同,TPU 一般不用于制备保温材料。
[0003]金属箔因为其高反射性常用于制备保温板等材料,但其关键问题在于由于与其他材料尤其是有机材料热膨胀系数不同造成的环境稳定性不好。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供了一种多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板,其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、外层金属箔、保温泡沫层和内层金属箔,表面增强层厚度为0.5-1.0mm ;外层金属箔上开狭缝状孔,狭缝长宽比为5_10,狭缝宽度为0.5-1.5mm,外层金属箔开孔率为5-10% ;保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30 ;内层金属箔表面开圆孔,开孔率为12-18%。
[0005]所述保温层泡沫层采用聚氨酯硬泡材料发泡制成。
[0006]所述表面增强层为热塑性聚氨酯树脂制成。
[0007]所述热塑性聚氨酯树脂选自聚酯型或聚醚型热塑性聚氨酯树脂。
[0008]本实用新型提供的复合保温板,既保留了聚氨酯泡沫的保温性能,又通过热塑性聚氨酯树脂提高了泡沫的强度和弹性,由于加强层与泡沫层材料都是聚氨酯,因此相容性和热胀冷缩的特性高度一致,同时采用在热塑性聚氨酯树脂加强层与泡沫层中间加入具狭缝状孔的内层金属箔的方法使两层之间的结合更为紧密,狭缝状孔在冷热变化伸缩时效果更好,因此克服了一般产品不同层间容易开裂的缺点,此外在泡沫层底部覆盖开孔的外层金属箔,在进一步增加保温效果的同时附着性能更好。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1复合保温板内部结构示意图;
[0010]图2为复合保温板外层金属箔的表面结构示意图;
[0011]图3为复合保温板内层金属箔的表面结构不意图。
【具体实施方式】[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,并不能解释为对本实用新型实施方式的限制。
[0013]一种多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板(参见图1至图3),从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层1、外层金属箔2、保温泡沫层3和内层金属箔4,表面增强层厚度为0.7mm,采用拜耳材料科学集团生产Desmopan砂481型聚酯型热塑性聚氨酯树脂制成;外层金属箔上开狭缝状孔2.1,狭缝长宽比为8,狭缝宽度为1mm,外层金属箔开孔率为8%,狭缝状孔在冷热变化伸缩时效果更好,克服了一般产品不同层间容易开裂的缺点。所述保温层泡沫层采用聚氨酯硬泡材料发泡制成,保温泡沫层与表面增强层厚度之比为25 ;内层金属箔表面开圆孔4.1,开孔率为15%。表面增强层1、外层金属箔2、保温泡沫层3和内层金属箔4采用热压的方式结合在一起。
【权利要求】
1.多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板,其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、外层金属箔、保温泡沫层和内层金属箔,表面增强层厚度为0.5-1.0mm ;外层金属箔上开狭缝状孔,狭缝长宽比为5_10,狭缝宽度为0.5-1.5mm,外层金属箔开孔率为5-10%;保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30 ;内层金属箔表面开圆孔,开孔率为12-18%。
2.根据权利要求1所述的多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板,其特征在于所述保温层泡沫层采用聚氨酯硬泡材料发泡制成;所述表面增强层为热塑性聚氨酯树脂制成。
3.根据权利要求2所述的多层金属箔复合热塑性聚氨酯树脂保温板,其特征在于所述热塑性聚氨酯树脂选自聚酯型或聚醚型热塑性聚氨酯树脂。
【文档编号】B32B15/095GK203805424SQ201420069078
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】王立军 申请人:天津基诚瑞和应用材料技术有限公司
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