纸杯卷杯口设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸杯卷杯口设备，包括：圆盘支撑筒，圆盘，导盘，上模，压杆，下模，当纸杯放置在锥形空腔内时，气缸活塞动作，带动圆盘、压杆中的圆锥体向下模移动，圆锥体将纸杯紧压在下模的锥形空腔内，此时，上模的第二圆弧台阶触及纸杯的杯口，当气缸活塞继续向下模方向移动时，上模利用滑槽与滑键的配合以及凸出圆柱与导腔配合，同时，喇叭口受到外喇叭口的挤压，克服了压簧的弹力，上模往前移动又往中心收缩，第一圆弧台阶与第二圆弧台阶合拢的形状即为杯口卷边的形状，气缸活塞后退带动圆盘后退，各零件按原路复原。本实用新型具有结构合理、运行可靠、成本低、维护方便、工作效率高、卷出的杯口外观美观且强度相对较强的有益效果。
【专利说明】纸杯卷杯口设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种纸杯卷杯口设备。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，纸杯杯口卷出来的形状非圆形，外观不美观，强度相对较弱。 实用新型内容
[0003] 本实用新型根据以上不足，提供了一种纸杯卷杯口设备，该设备能将纸杯杯口卷 出来的形状成为圆形。
[0004] 本实用新型的技术方案是：
[0005] 一种纸杯卷杯口设备，包括：
[0006] 圆盘支撑筒，经固定板安装在与气缸活塞联接的活动板上；
[0007] 圆盘，穿入圆盘支撑筒由螺母夹紧固定，圆盘的大端面上设置有凸出的N个径向 的滑键，该N个滑键对称于圆盘中心设置，圆盘内设置有中心孔和压簧空腔，N的数量至少 为八；
[0008] 导盘，同轴心安装在圆盘的大端面上，导盘与大端面之间留有导腔；
[0009] 上模，由N片组成，对称设置，每片上设置有与滑键配合的滑槽，上模设置有N边形 锥腔、用于卷杯口的第一圆弧台阶、凸出圆柱和用于收缩的喇叭口，该凸出圆柱插入导腔；
[0010] 压杆，其顶部固定有圆锥体，前部设置有N边形锥体，该N边形锥体与上模的N边 形锥腔贴紧，中部靠近N边形锥体的位置上套设有压簧，压杆穿入圆盘中心孔，压杆的尾部 安装有压杆限位片，压簧位于压簧空腔内；
[0011] 下模，安装在下模固定架上，该下模具有与纸杯吻合的锥形空腔、用于卷杯口的第 二圆弧台阶和用于上模收缩的外喇叭口；
[0012] 当纸杯放置在锥形空腔内时，气缸活塞动作，带动圆盘、压杆中的圆锥体向下模移 动，圆锥体将纸杯紧压在下模的锥形空腔内，此时，上模的第二圆弧台阶触及纸杯的杯口， 当气缸活塞继续向下模方向移动时，上模利用滑槽与滑键的配合以及凸出圆柱与导腔配 合，同时，喇叭口受到外喇叭口的挤压，克服了压簧的弹力，上模往前移动又往中心收缩，第 一圆弧台阶与第二圆弧台阶合拢的形状即为杯口卷边的形状，气缸活塞后退带动圆盘后 退，上模的N边形锥腔沿着压杆的N边形锥体远离中心逐步扩张，恢复到初始位置，最后，第 一锥体离开下模，完成一个循环。
[0013] 所述下模固定架为旋转架。旋转架转动，可以衔接前道或后道工序。
[0014] 作为优选，所述第一圆弧台阶与第二圆弧台阶合拢的形状为圆形。
[0015] 作为优选，所述纸杯为锥形纸杯。
[0016] 作为优选，所述压杆限位片为螺钉，该螺钉直接拧入压杆的尾部。
[0017] 本实用新型具有结构合理、运行可靠、成本低、维护方便、工作效率高、卷出的杯口 外观美观且强度相对较强的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型的立体剖视图。
[0020] 图3为本实用新型的侧视图。
[0021] 图4为本实用新型上模结构侧视图。
[0022] 图5为本实用新型上模结构立体示意图。
[0023] 图6为本实用新型圆盘结构侧视图。
【具体实施方式】
[0024] 现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
[0025] 如图所示，一种纸杯卷杯口设备，包括：
[0026] 圆盘支撑筒5,经固定板6安装在与气缸7活塞联接的活动板上；
[0027] 圆盘44,穿入圆盘支撑筒5由螺母42夹紧固定，圆盘44的大端面上设置有凸出的 N个径向的滑键441，该N个滑键441对称于圆盘44中心设置，圆盘44内设置有中心孔和 压簧空腔41，N的数量选八；
[0028] 导盘43,同轴心安装在圆盘44的大端面上，导盘43与大端面之间留有导腔431 ;
[0029] 上模40,由N片组成，对称设置，每片上设置有与滑键441配合的滑槽404,上模40 设置有N边形锥腔402、用于卷杯口的第一圆弧台阶401、凸出圆柱403和用于收缩的喇叭 口 405,该凸出圆柱403插入导腔431 ;
[0030] 压杆3,其顶部固定有圆锥体31，前部设置有N边形锥体32,该N边形锥体32与上 模40的N边形锥腔402贴紧，中部34靠近N边形锥体32的位置上套设有压簧33,压杆3 穿入圆盘44中心孔，压杆3的尾部安装有压杆限位片35,压簧33位于压簧空腔41内；
[0031] 下模2,安装在下模固定架1上，该下模2具有与纸杯吻合的锥形空腔21、用于卷 杯口的第二圆弧台阶22和用于上模40收缩的外喇叭口 23 ;
[0032] 当纸杯8放置在锥形空腔21内时，气缸7活塞动作，带动圆盘44、压杆3中的圆锥 体31向下模2移动，圆锥体31将纸杯8紧压在下模2的锥形空腔21内，此时，上模40的 第二圆弧台阶401触及纸杯8的杯口，当气缸7活塞继续向下模2方向移动时，上模40利 用滑槽404与滑键441的配合以及凸出圆柱403与导腔431的双重配合，同时，喇叭口 405 受到外喇叭口 23的挤压，克服了压簧33的弹力，上模40往前移动又往中心收缩，第一圆弧 台阶22与第二圆弧台阶401合拢的形状即为杯口卷边的形状，气缸7活塞后退带动圆盘44 后退，上模40的N边形锥腔402沿着压杆3的N边形锥体32远离中心逐步扩张，恢复到初 始位置，最后，第一锥体31离开下模2,完成一个循环。
[0033] 下模固定架1为旋转架。
[0034] 第一圆弧台阶22与第二圆弧台阶401合拢的形状为圆形。
[0035] 纸杯8为锥形纸杯。
[0036] 压杆限位片35为螺钉，该螺钉直接拧入压杆3的尾部。
【权利要求】
1. 一种纸杯卷杯口设备，其特征是，包括： 圆盘支撑筒（5)，经固定板（6)安装在与气缸（7)活塞联接的活动板上； 圆盘（44)，穿入圆盘支撑筒（5)由螺母（42)夹紧固定，圆盘（44)的大端面上设置有凸 出的N个径向的滑键（441 )，该N个滑键（441)对称于圆盘（44 )中心设置，圆盘（44 )内设置 有中心孔和压簧空腔（41)，N的数量至少为八； 导盘（43)，同轴心安装在圆盘（44)的大端面上，导盘（43)与大端面之间留有导腔 (431)； 上模（40)，由N片组成，对称设置，每片上设置有与滑键（441)配合的滑槽（404)，上模 (40)设置有N边形锥腔（402)、用于卷杯口的第一圆弧台阶（401)、凸出圆柱（403)和用于 收缩的喇叭口（405)，该凸出圆柱（403)插入导腔（431); 压杆（3)，其顶部固定有圆锥体（31)，前部设置有N边形锥体（32)，该N边形锥体（32) 与上模（40 )的N边形锥腔（402 )贴紧，中部（34)靠近N边形锥体（32 )的位置上套设有压 簧（33)，压杆（3)穿入圆盘（44)中心孔，压杆（3)的尾部安装有压杆限位片（35)，压簧（33) 位于压簧空腔（41)内； 下模（2)，安装在下模固定架（1)上，该下模（2)具有与纸杯吻合的锥形空腔（21)、用于 卷杯口的第二圆弧台阶（22)和用于上模（40)收缩的外喇叭口（ 23); 当纸杯（8)放置在锥形空腔（21)内时，气缸（7)活塞动作，带动圆盘（44)、压杆（3)中 的圆锥体（31)向下模（2)移动，圆锥体（31)将纸杯（8)紧压在下模（2)的锥形空腔（21) 内，此时，上模（40 )的第二圆弧台阶（401)触及纸杯（8 )的杯口，当气缸（7 )活塞继续向下 模（2)方向移动时，上模（40)利用滑槽（404)与滑键（441)的配合以及凸出圆柱（403)与导 腔（431)的配合，同时，喇叭口（405)受到外喇叭口（23)的挤压，克服了压簧（33)的弹力， 上模（40)往前移动又往中心收缩，第一圆弧台阶（22)与第二圆弧台阶（401)合拢的形状即 为杯口卷边的形状，气缸（7)活塞后退带动圆盘（44)后退，上模（40)的N边形锥腔（402) 沿着压杆（3 )的N边形锥体（32 )远离中心逐步扩张，恢复到初始位置，最后，第一锥体（31) 离开下模（2)，完成一个循环。
2. 如权利要求1所述的一种纸杯卷杯口设备，其特征是，所述下模固定架（1)为旋转 架。
3. 如权利要求1或2所述的一种纸杯卷杯口设备，其特征是，所述第一圆弧台阶（22) 与第二圆弧台阶（401)合拢的形状为圆形。
4. 如权利要求1或2所述的一种纸杯卷杯口设备，其特征是，所述纸杯（8)为锥形纸 杯。
5. 如权利要求1或2所述的一种纸杯卷杯口设备，其特征是，所述压杆限位片（35)为 螺钉，该螺钉直接拧入压杆（3)的尾部。
【文档编号】B31B1/74GK203901813SQ201420230324
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】蔡甫忠, 廖书甫 申请人:瑞安市立丰机械有限公司