烟草用卷纸及使用了该烟草用卷纸的纸烟的制作方法

本发明涉及烟草用卷纸及使用了该烟草用卷纸的纸烟。

背景技术：

对于纸烟而言，有时在该纸烟棒部的卷装烟丝的卷纸上产生“污迹”，损害外观。因此，要求不在纸烟的卷纸产生污迹的技术。

作为在烟草用卷纸上产生污迹的主要原因，可以认为是在纸烟的贮藏中，在烟草用卷纸与烟丝接触的部位，烟草中包含有的物质在卷纸侧渗出而造成的。另外，最近在烟丝中大量含有香料的纸烟产品增多，有时该烟丝中含有的香料渗出于烟草用卷纸而产生污迹。

在专利文献1中，通过在构成纸烟的烟草与其外侧卷纸之间配置具有特定透气度的内侧卷纸，抑制了在烟草用卷纸产生污迹。作为该内侧卷纸的单位面积重量，专利文献1中记载了最大为30g/m²。

另外，专利文献2记载了下述方法：通过将由纤维素衍生物制成的防水剂涂布于卷纸并使其干燥而形成第一层，再通过在其上涂布纤维素衍生物形成第二层来形成含浸防水剂而成的烟草用卷纸，由此抑制在烟草用卷纸上产生污迹。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-151867号公报

专利文献2：美国专利公开第2004/0159414号说明书

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在上述专利文献1中记载的发明中，作为烟草用卷纸，必须使用外侧卷纸和内侧卷纸两种卷纸，从纸烟的生产性、成本或保持纸烟的香烟味的观点考虑是存在问题的。

专利文献2中记载的发明的特征在于，在烟草用卷纸上涂敷两遍纤维素衍生物那样的防水剂。虽然涂敷这样的物质对抑制污迹产生是有效的，但为了获得足够的效果，需要较多地进行涂敷，给香烟味品质、燃烧性、透气性造成很大的影响，因此有时会损害纸烟设计上的自由度。

由此，对于以抑制烟草用卷纸的污迹产生的观点而使用的现有技术而言，可以认为仍具有改良的余地。

根据这样的情况，本发明课题在于提供一种抑制了污迹产生的烟草用卷纸。

用于解决课题的方法

本发明人进行了深入的研究，结果是推测出，烟草用卷纸的污迹的产生是烟丝中含有的造成污迹的成分沿着发达的纸浆纤维的原纤维行进所导致的结果。而且，进一步进行了研究，其结果表明，使用具有特定范围的平均纤维长度和滤水度的纸浆进行抄纸、且具有特定范围的平均厚度的烟草用卷纸可以解决上述课题，从而实现了本发明。特别是，本发明中限定的平均纤维长度和滤水度的范围的组合与以往在烟草用卷纸的制造中使用的纸浆具有的范围有很大不同。

即，本发明如以下所述。

[1]一种烟草用卷纸，其用于卷装烟丝，所述烟草用卷纸是对平均纤维长度为1200～1700μm、滤水度为30～65°sr的纸浆进行抄纸而得到的，该卷纸的平均厚度为45～100μm。

[2]根据[1]所述的烟草用卷纸，其是对平均纤维长度为1300～1700μm、滤水度为35～57°sr的纸浆进行抄纸而得到的，该卷纸的平均厚度为45～60μm，透气度为24～110coresta单位。

[3]根据[1]或[2]所述的烟草用卷纸，其中，在与烟丝接触的面添加了膜形成材料。

[4]一种纸烟，其具有烟丝和用于卷装所述烟丝的烟草用卷纸，其中，所述烟草用卷纸是[1]～[3]中任一项所述的烟草用卷纸。

[5]根据[4]所述的纸烟，其中，所述烟丝含有香料，且其含量为7.5mg/根以上。

[6]根据[5]所述的纸烟，其中，所述香料是薄荷醇。

发明效果

根据本发明，可以抑制在烟草用卷纸上产生污迹。

附图说明

图1是图示了烟草用卷纸的平均厚度与污迹产生率的关系的图。

图2是图示了烟草用卷纸在抄纸中使用的纸浆的滤水度及平均纤维长度与污迹减少率评价的关系的图。

具体实施方式

以下，示出实施方式及例示物等对本发明进行详细说明，但本发明并不限定于以下的实施方式及例示物等，在不脱离本发明主旨的范围内，可以任意进行变更而实施。

在本发明中，烟草用卷纸是指用于卷装构成纸烟的烟丝的卷纸，不是用于卷装过滤嘴的卷纸。

本发明的烟草用卷纸是对平均纤维长度为1200～1700μm、滤水度为30～65°sr的纸浆进行抄纸而得到的，其平均厚度为45～100μm。

通过使用平均纤维长度为1200～1700μm、滤水度为30～65°sr的纸浆进行抄纸，并且使得到的卷纸的平均厚度为45～100μm，可以抑制在烟草用卷纸上产生污迹。

关于其原因之一，本发明人认为，通过使用上述特定的纸浆进行抄纸、且使烟草用卷纸具有特定范围的平均厚度，烟草用卷纸中的纸浆纤维的原纤维结构变得不适于污迹产生成分经由该原纤维进行移动，有助于抑制污迹。

对于上述纸浆的平均纤维长度，更优选为1300～1700μm。另外，对于滤水度，更优选为35～57°sr。

这里，本发明的平均纤维长度是指使用的纸浆中含有的纤维的长度加权的平均值，是纤维计数(fibercount)2万以上使用非偏振光通过光学自动分析(jisp8226-2)测定的值。另外，本发明的纸浆的滤水度是指通过肖伯尔-瑞格勒(schopper-riegler)法(jisp8121)测定的值。可以认为，通过将平均纤维长度及滤水度设为上述范围，与现有普通的烟草用卷纸相比，能够抑制微细的原纤维的发展，其结果是不容易发生污迹成分从与烟丝接触的内侧纸面向外侧纸面的移动。

另外，本发明的烟草用卷纸的平均厚度是通过jisp8118所规定的方法进行测定而得到的值。

作为本发明的烟草用卷纸的抄纸中使用的纸浆，没有特别限定，可以举出将麻(亚麻)或木材作为原料的纸浆或者以这些为原料的纸浆的混合物。具体而言，可以举出亚麻浆(flaxpulp)。

通过变更制备使用的纸浆时的蒸煮(digestion)、打浆的条件，可以调整其平均纤维长度及滤水度。

对于蒸煮、打浆的条件，可以采用公知的条件。

对于本发明的烟草用卷纸而言，作为其抄纸方法，可以举出湿式造纸法，但并不特别限定于此，所述湿式造纸法包括使含有上述纸浆等的成分分散于水中，制备成浆料，使用湿式造纸机对其进行抄纸。

本发明的烟草用卷纸也可以含有填料。

作为填料，可以例示出碳酸钙。

本发明的烟草用卷纸的平均厚度为45～100μm。在抑制从烟草用卷纸的内侧纸面向外侧纸面渗出的本发明的想法中，烟草用卷纸越厚，表面背面纸面间的距离越长，可有效地抑制污迹产生，并且能够确保作为烟草用卷纸的强度。作为平均厚度，可以优选举出45～60μm。

烟草用卷纸的平均厚度也可以通过后面叙述的单位面积重量的调整、后面叙述的轧光加工等进行调整。

可以举出本发明的烟草用卷纸的单位面积重量为25～40gsm(g/m²)的实施方式。通过具有这样的单位面积重量，有助于保持烟草用卷纸的强度、纸烟的香烟味。

烟草用卷纸的单位面积重量可以通过调整上述纸浆的含量和填料的含量或调整上述湿式造纸机的处理条件来进行调整。

需要说明的是，作为本发明的烟草用卷纸，可以在不损害本发明效果的范围内含有其它添加剂。作为其它添加剂，可以举出助燃剂。

作为助燃剂，可以举出羟基酸盐。作为这样的羟基酸盐，可以使用柠檬酸、苹果酸、酒石酸等的盐，这些盐可以使用例如钠盐、钾盐。

从适当保持纸烟的燃烧性能的观点考虑，可以举出助燃剂的含量相对于烟草用卷纸的重量为0.1～5重量％的方式，优选为0.5～2重量％。

对于本发明的烟草用卷纸，只要在不对香烟的制造自由度、设计自由度造成影响的范围即可，优选为24～110coresta单位。

需要说明的是，本发明中的透气度是指，在1kpa的恒定压力下使空气从纸的一面(2cm²)通过时，每1分钟·1cm²通过(透过)的空气流量。

对于本发明的烟草用卷纸而言，可以在与烟丝接触的面实施使用了膜形成材料的加工。作为这样的膜形成材料，可以使用公知的材料，例如可以列举：褐藻酸及其盐(例如钠盐)、果胶、聚乙烯醇、乙基纤维素、甲基纤维素及羧甲基纤维素这样的纤维素衍生物、淀粉及其衍生物(例如羧甲基淀粉、羟烷基淀粉这样的醚衍生物、醋酸酯淀粉(starchacetate)、磷酸酯淀粉及辛烯基琥珀酸酯淀粉这样的酯衍生物)。

这些膜形成材料通常可以以1.0～30.0重量％的水溶液的形式使用，可以通过使用例如凹版印刷那样的适当的印刷方法将这样的水溶液印刷于与烟丝接触的面，并根据需要印刷于相反侧的面，由此进行涂敷。

在涂敷后，通过公知的适当的方法对其进行干燥，从而以堵塞卷纸上的特定部位的方式、具体而言以堵塞形成卷纸的纤维间的细孔的方式、或者沿着纤维而形成由上述材料构成的膜。

如果进行这样的涂敷，则能够更显著地减少烟草用卷纸的污迹的产生。

该涂敷量可以比在现有技术中使用的更少(例如0.1～0.3gsm)。在现有的卷纸中，需要较多的涂敷量，无法避免对燃烧性、香烟味品质的影响，但通过在本发明原料纸上涂敷膜形成材料可获得协同的减污效果，因此，通过涂敷少量的膜形成材料，可以将对香烟品质的影响抑制在最小限度，并实现很好的减污效果。

另外，对于涂敷的形状，没有特别限制。在使用上述印刷法进行涂敷的情况下，可以通过在整个面进行涂敷来获得更优异的减污效果。

本发明的烟草用卷纸可以通过与普通卷纸相同的方法来卷装烟丝。

本发明的纸烟具有烟丝和用于卷装上述烟丝的烟草用卷纸，上述烟草用卷纸是上述进行了说明的本发明的烟草用卷纸。

作为烟丝，可以使用公知的烟丝，该烟丝的填充量可以按通常的0.1～0.9g/cm³进行填充。另外，本发明的纸烟可以具有过滤嘴部，作为用于过滤嘴部的过滤嘴，可以使用公知的乙酸纤维素过滤嘴、纸过滤嘴等。

在本发明的纸烟中，上述烟丝还可以含有香料。作为烟丝任选含有的香料，可以列举：香草醛、乙基香草醛、水杨酸甲酯、丁子香酚、异丁子香酚、百里香酚、丙烯基乙基愈疮木酚等酚类化合物、麦芽醇、乙基麦芽醇、甲基环戊烯酮、α-酮呋喃等环及非环烯醇化合物、以及薄荷醇等环及非环脂肪族醇等油性香料。

上述香料的含量优选以每1根纸烟的含量计为7.5mg/根以上。在本发明的纸烟中，即使以上述含量含有香料，也能够抑制污迹的产生。由此，提高了纸烟的产品设计、生产性的自由度。

需要说明的是，作为香料的含量的上限，只要是能在纸烟中含有的量即可，没有特别限制。

实施例

以下，通过实施例进一步具体地对本发明进行说明，对于本发明而言，只要不超出其主旨，则不限定于以下实施例的记载。

＜试验例1：实施例1～6、比较例1～3＞

使用具有表1所示的平均纤维长度及滤水度的亚麻浆进行抄纸，制作了将平均厚度和单位面积重量调整为表1中记载的值的烟草用卷纸。平均纤维长度和滤水度的调整通过改变蒸煮、打浆的条件来进行，平均厚度通过改变烟草用卷纸的单位面积重量或实施轧光处理来调整。使用这些烟草用卷纸得到了表1所示的项目。需要说明的是，在表1中，对于拉伸强度、透气度、污迹产生率，使用以下的方法来求出。另外，将表1所示的实验结果以烟草用卷纸的平均厚度与污迹产生率的关系的形式进行图示的结果示于图1。

需要说明的是，比较例1～3的烟草用卷纸是作为通常的烟草用卷纸所使用的规格。

＜污迹产生率的求出方法＞

使用各烟草用卷纸卷装添加了香料(薄荷醇)的烟丝，制作香烟(香烟棒部的长度68mm、直径7.9mm、烟丝种类为美国混合烟丝、烟丝填充密度0.21g/cm³、香料添加量7.8mg/根)，在20根装纸制香烟容器中装填上述香烟，并以封闭状态在温度22℃、相对湿度60％的条件下进行28天贮藏，根据以下的评价基准，求出污迹产生率。考虑到烟草用卷纸的污迹是由于烟丝中含有的某些成分或添加于烟丝中的香料渗出至烟草用卷纸而显现出来的，污迹产生率受到香烟中填充的烟丝的种类、填充密度、以及添加于烟丝中的香料的种类、量的影响。在本试验中，统一这些关于烟丝及香料的条件而进行实验。

对于一根香烟，将卷纸上产生了三个以上最大直径为1mm以上的污迹、或者产生了一个以上最大直径为3mm以上的污迹的香烟规定为产生污迹卷。观察200根，污迹产生率为产生污迹卷的数量相对于全部香烟数量的比率。

作为污迹评价，将上述污迹产生率小于35％的情况定义为“○…有效”，将污迹产生率为35％以上且小于45％的情况定义为“△…稍微有效”，而且将污迹产生率为45％以上的情况定义为“×…无效”。如上所述，由于污迹产生率不只受烟草用卷纸的规格的影响，还受到烟丝和香料的条件的影响，因此，为了对评价进行简化，以相对于通常使用的烟草用卷纸的污迹产生率的改善幅度进行了评价。

＜拉伸强度的测定法＞

需要说明的是，对于拉伸强度而言，基于jisp8113“纸及纸板-拉伸特性的试验方法对各烟草用卷纸求出了宽15mm的拉伸强度。

＜透气度的测定＞

透气度的测定使用filtrona公司制造的ppm1000来进行。

表1

对于表1中的“轧光”及“表面涂敷”，通过以下的步骤来进行。

＜轧光加工＞

比较例4的烟草用卷纸是使用轧光加工装置对实施例2的烟草用卷纸实施轧光加工而得到的。该加工装置包括轧光辊及压辊，压辊朝向轧光辊并以给定的线压进行挤压，具体而言，以每mm5.9n的线压进行挤压。可以通过使烟草用卷纸在轧光辊与压辊之间通过来实施轧光加工。通常，通过轧光加工，烟草用卷纸的平均厚度变薄，透气度变小。

＜表面涂敷＞

使用简易型凹版涂布机在上述烟草用卷纸的单侧整个面涂敷酯化度为6-12的低甲氧基(lowmethoxy)果胶溶液(1.8重量％)。比较例3的烟草用卷纸在比较例2的烟草用卷纸上涂敷了0.2gsm的量。另外，实施例3的烟草用卷纸在实施例2的烟草用卷纸上涂敷了0.2gsm的量。涂敷速度设为4m/分。比较例3及实施例3均仅在卷烟时位于内侧的面进行了涂敷。

在进行了涂敷之后，作为加热条件，使用90～95℃使其干燥。

实施例1和实施例6是本发明所关注的平均纤维长度、滤水度及平均厚度这三个主要物性均相同而填料不同的烟草用卷纸的比较。只要平均纤维长度、滤水度及平均厚度这三个主要物性相同，即使填料不同，污迹产生率也为相同程度的结果，因此可以认为填料对污迹产生率不造成影响。

根据实施例6与比较例2的比较可知，在本发明所关注的平均纤维长度、滤水度及平均厚度这三个主要物性中，只有在滤水度有很大不同的情况下污迹产生率不同。滤水度为70°sr的比较例2的污迹产生率为56％，相比之下，滤水度为57°sr的实施例1的污迹产生率为28％。

根据实施例2与比较例4的比较，在本发明所关注的平均纤维长度、滤水度及平均厚度这三个主要物性中，通过有无对烟草用卷纸的轧光加工而使平均厚度发生变化。根据该比较可知，只有在平均厚度有很大不同的情况下污迹产生率不同。厚度为35μm的比较例4的污迹产生率为85％，相比之下，平均厚度为55μm的实施例2的污迹产生率为15％。

根据实施例1与实施例4的比较可知，在本发明所关注的平均纤维长度、滤水度及平均厚度这三个主要物性中，使烟草用卷纸的单位面积重量发生变化而使平均厚度发生变化。根据该比较可知，只有在平均厚度有很大不同的情况下污迹产生率不同。平均厚度为47μm的实施例4的污迹产生率为41％，相比之下，平均厚度为52μm的实施例1的污迹产生率为28％。

比较例3是对比较例2的烟草用卷纸实施了少量表面涂敷而得到的，平均纤维长度、滤水度、平均厚度基本上相同。另外，实施例3是对实施例2的烟草用卷纸实施了少量表面涂敷而得到的，平均纤维长度、滤水度、平均厚度相同。对于在未进行表面涂敷处理的阶段污迹产生率高的烟草用卷纸(比较例2)，即使实施少量的表面涂敷，也基本上没有污迹产生率降低效果，相比之下，对于在未进行表面涂敷处理的阶段污迹产生率低的烟草用卷纸(实施例2)，通过实施少量的表面涂敷，可观察到污迹产生率大幅降低。

＜试验例2＞

使亚麻浆(平均纤维长度：1460μm、滤水度：45°sr)分散于水中制作了浆料，使得其为0.7重量％。使用长网式造纸机对其进行湿式造纸，并进行脱水干燥，由此得到了平均厚度58.1μm、单位面积重量32.9gsm的烟草用卷纸。

进而，通过改变上述的亚麻浆的蒸煮及打浆的条件，制作了多个级别的改变了平均纤维长度及滤水度的亚麻浆。使用这些亚麻浆，注意使平均厚度与上述的58.1μm没有明显变化并进行抄纸，制作了多个级别的烟草用卷纸。平均厚度为51.0～58.1μm。

使用多个级别的烟草用卷纸卷装添加了香料的烟丝，制作香烟(香烟棒部的长度68mm、直径7.9mm、烟丝种类为美国混合烟丝、烟丝填充密度0.20g/cm³、香料添加量7.5mg/根)，在20根装纸制香烟容器中装填上述纸烟，并以封闭的状态在温度22℃、相对湿度60％的条件下，进行28天贮藏，根据以下的评价基准求出污迹产生率，进行了污迹评价。

污迹产生率[％]通过与上述试验1相同的方法算出。污迹评价也与上述的试验1相同，根据相对于通常使用的烟草用卷纸的污迹产生率的改善幅度，用“○”“△”“×”来表示。

将结果示于图2。图中，横轴表示用于抄纸的纸浆的平均纤维长度，纵轴表示用于抄纸的纸浆的滤水度。

可知，对于平均纤维长度长、且滤水度小的烟草用卷纸而言，污迹产生率下降。

可知，作为可以确认污迹产生率的改善效果的条件，抄纸所使用的纸浆的平均纤维长度为1200μm以上，且滤水度为65°sr以下。另外可知，作为提高污迹产生率的改善效果的条件，抄纸所使用的纸浆的平均纤维长度为1300μm以上，且滤水度为57°sr以下。

需要说明的是，对于抄纸所使用的纸浆的平均纤维长度的上限及滤水度的下限，是根据确保烟草用卷纸的生产性及透气度等一般物性的观点而设定范围的，不是根据污迹产生率的观点而设定。

对于本发明的烟草用卷纸而言，即使不像现有技术那样将烟草用卷纸设为二层、或者实施使用了大量涂敷剂的表面涂敷，也能够良好地减少污迹的产生。由此，能够提高烟草用卷纸及使用其的纸烟的生产性，可以实现成本的降低。另外，在对本发明的烟草用卷纸进行表面涂敷的情况下，尽管涂敷量很少，也可更进一步提高减少污迹产生的效果。通过使用该烟草用卷纸，即使比通常更多地使薄荷醇这样的香料包含于烟丝中，也能够抑制污迹的产生。

对于本发明的烟草用卷纸的制造所使用的纸浆而言，平均纤维长度与滤水度的范围的组合与一直以来使用的范围有很大不同。在本发明中，重要的是使用滤水度和平均纤维长度的分别为本发明所限定的特定范围的纸浆作为原料，且抄纸得到的卷纸具有特定的厚度。