分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法与流程

技术特征：

1.一种分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将微纳叠层膜经分层叠加挤出成膜加工成厚度为30~100μm的复合薄膜，所述复合薄膜包含40-100层、其每层厚度均小于1μm，经双轴向牵伸作用得到厚度为10-400nm的单层膜；（2）将步骤（1）制得的单层膜用薄膜分切机分切成连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝；（3）将连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝每1根为一组，经加热装置加热，将连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝拉伸变细；（4）将步骤（3）得到的连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝输出到卷绕成型装置，制成连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝筒子；

所述微纳叠层膜表层涂有纳米功能颗粒、纳米功能溶液/乳液、纳米材料前驱体乳液/溶液。

2.根据权利要求1所述的分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法，其特征在于：所述步骤（1）中微纳叠层膜的卷装直径为60cm，厚度为30-100μm，幅宽为100mm。

3.根据权利要求1所述的分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的薄膜分切机以80-240m/s的速度，将微纳叠层膜分切成33-1176根，宽度为0.085mm-3.0mm的连续蝴蝶鳞片结构材料扁平丝。

4.根据权利要求1所述的分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的薄膜分切机采用机械式旋转圆刀片模组、直刀片模组、超声波刀片模组或激光分切模组的分切形式。

5.根据权利要求1所述的分切微纳叠层膜制备蝴蝶鳞片结构材料的方法，其特征在于：所述步骤（3）中加热装置的加热温度为40-210度。