本发明涉及玻璃纤维纺织整经工序生产过程中的传动装置，具体涉及一种自动定位定心卡头。
背景技术：
玻璃纤维纺织整经过去使用螺栓卡箍夹头或抱箍，抱箍夹头为铸造结构，也可为焊接结构，其主要结构特征是两个对合半圆环，其中一个为在端面设有配合安装孔的主体件，另一个半圆环为动合件，在一个结合缝外部为销轴合页结构，另一结合缝处延结合面方向上下半圆环上伸出凸檐板，上下凸檐板用螺栓紧固构成抱箍，使用时动合件绕销轴转动与主体件扣合，经轴轴头伸进对合圆孔中，旋紧螺栓将轴箍紧，抱箍带经轴转动。由于其结构的原因，同轴定心性能差，操作使用不方便，无法保证被夹物体的精准度。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种能够自动校正定位，替代人工操作，保证被夹物体的精准度的定心卡头。
本发明的一种自动定位定心卡头是通过以下技术方案来实现的：
一种自动定位定心卡头，包括滑套，推拉杆，滑动块和卡头，所述的滑套内侧有一个滑动块，滑动块内侧有两个安装槽，可活动的推拉杆通过滑套，推拉杆头体和卡头头体分别与滑动块上的两个安装槽相匹配。
作为优选，所述的两个安装槽的内径相同，两安装槽的内径分别与推拉杆头体和卡头头体的外径相同。
作为优选，所述的卡头头体为圆柱状，底座为圆台状，中间有一个限位槽，卡头底座的倾斜角为50~180。
作为优选，所述的滑套内侧为内圆锥斜面，内圆锥斜面的倾斜角为50~180。
作为优选，所述的滑动块外侧为外圆锥斜面，外圆锥斜面的倾斜角为50~180。
作为优选，所述的内圆锥斜面与外圆锥斜面相匹配。
本发明用50~180的内圆锥斜面，即滑套通过可活动推拉杆，使滑动块在滑套的内圆锥斜面上往复运动，利用滑套的内圆锥斜面与滑动块的外圆锥斜面相对位移产生的扩张与缩小，来夹紧和放松卡头，在卡头卡紧的同时，利用卡头底座的斜面（50~180），自动校正定位，替代了反复的人工操作，保证了被夹物体的精准度。
与现有技术相比，本发明的一种自动定位定心卡头的有益效果是：在卡头卡紧的同时，利用卡头底座的斜面，自动校正定位，替代了反复的人工操作，保证了被夹物体的精准度。
附图说明
下面通过实施例，结合附图对本发明作进一步描述。
图1为本发明的剖面结构示意图；
1为滑套，2为推拉杆，3为滑动块，4为卡头，5为安装槽，6为限位槽。
具体实施方式
如图1所示，一种自动定位定心卡头，包括滑套1，推拉杆2，滑动块3和卡头4，所述的滑套1内侧有一个滑动块3，滑动块3内侧有两个安装槽5，可活动的推拉杆2通过滑套1，推拉杆2头体和卡头4头体分别与滑动块3上的两个安装槽5相匹配。所述的两个安装槽5的内径相同，两安装槽5的内径分别与推拉杆2头体和卡头4头体的外径相同。所述的卡头4头体为圆柱状，底座为圆台状，中间有一个限位槽6，卡头4底座的倾斜角为50~180。所述的滑套1内侧为内圆锥斜面，内圆锥斜面的倾斜角为50~180。所述的滑动块3外侧为外圆锥斜面，外圆锥斜面的倾斜角为50~180。所述的内圆锥斜面与外圆锥斜面相匹配。
本发明用50~180的内圆锥斜面，即滑套1通过可活动推拉杆2，使滑动块3在滑套1的内圆锥斜面上往复运动，利用滑套1的内圆锥斜面与滑动块3的外圆锥斜面相对位移产生的扩张与缩小，来夹紧和放松卡头4，在卡头4卡紧的同时，利用卡头4底座的斜面（50~180），自动校正定位，替代了反复的人工操作，保证了被夹物体的精准度。