本发明涉及滤清器加工技术领域，具体涉及一种汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法。
背景技术：
汽油滤清器简称汽滤，汽油滤清器有化油器式和电喷式之分，使用化油器的汽油发动机，汽油滤清器位于输油泵进口一侧，工作压力较小，一般采用尼龙外壳，电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵的出口一侧，工作压力较高，通常采用金属外壳。汽油滤清器的滤芯多采用滤纸，也有使用尼龙布、高分子材料的汽油滤清器主要功能是滤除汽油中的杂质，如果汽油滤清器过脏或堵塞，线式滤纸汽油滤清器：汽油滤清器在此类汽油滤清器内部，折叠的滤纸和塑料或金属滤器的两端连接，污油进入后，由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心，洁净的燃油流出。
汽油滤清器主要功能是滤除汽油中的杂质，其主要是采用滤纸进行过滤，汽油通过滤纸孔径进行流，杂质则堵在滤清器内，传统的滤纸孔洞相对较为粗糙，因此对汽油的流动性有一定的阻碍，影响实际效果。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种处理方法简单，汽油流动效果显著的汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上，然后通过传送辊向前输送，在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊；用于将滤纸表面进行进行粗糙处理，方便后续吸水性；
2)将步骤1粗糙处理后的滤纸采用清孔装置进行处理，用于保证滤清器所有孔洞不会堵塞；
3)将步骤2清孔处理后的滤纸表面采用进行清水喷施，喷施时，将水放置于喷雾罐中，按照滤纸每平方米喷水量在15-25g为宜，用于湿化滤纸表面，方便后续处理；
4)待上述滤纸湿化后，将滤纸过浸泡罐，浸泡管内预先加入流平处理液，使得滤纸在浸泡罐内浸泡时间为8-10min；
上述流平处理液由以下原料制成：环氧树脂10-20份，炭黑3-5份、硅油15-25份、苯乙烯20-30份，偶氮二异丁腈3-5份、醋酸丁酯6-8份、去离子水200-220份；
制备方法为：
①、将原料中的环氧树脂、硅油和醋酸丁酯进行预先混合后，放入加热容器中，升温至100-120℃，搅拌6-8min；
②、将上述炭黑、苯乙烯、偶氮二异丁腈搅拌混合于原料中的去离子水中，然后搅拌混合均匀，即可得到；
5)待上述滤纸浸泡结束后，输送至高温烘箱中，烘箱内温度控制为60-65℃，滤纸通过烘箱的速度控制在1-2m/min，将滤纸烘干；
6)待上述滤纸烘烤结束后，将滤纸输送至风机机箱内，冷风将滤纸迅速吹至室温；
7)待上述步骤5处理结束后，将滤纸再次通过粗糙辊，将滤纸表壁再次粗糙处理；
8)将上述粗糙处理后的滤纸，表面采用干燥毛刷进行表壁刷毛处理后，再次采用与步骤2相同的清孔装置处理后，即可。
所述的步骤2中使用的清孔装置为普通吹尘枪，进行多组组合而成。
本发明中，通过处理滤纸成品在进行加工前直接处理，通过流平液体浸泡后，热烘处理，在滤纸孔洞内进行覆膜后，保证了滤纸孔洞的平滑性能。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，通过将现有滤纸进行孔洞平滑处理后，保证滤纸在使用汽油的通过性，增强了滤纸本身的使用寿命，从而节约了滤纸使用，节约了实际的成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法，包括以下步骤：
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上，然后通过传送辊向前输送，在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊；用于将滤纸表面进行进行粗糙处理，方便后续吸水性；
2)将步骤1粗糙处理后的滤纸采用清孔装置进行处理，用于保证滤清器所有孔洞不会堵塞；
3)将步骤2清孔处理后的滤纸表面采用进行清水喷施，喷施时，将水放置于喷雾罐中，按照滤纸每平方米喷水量在25g为宜，用于湿化滤纸表面，方便后续处理；
4)待上述滤纸湿化后，将滤纸过浸泡罐，浸泡管内预先加入流平处理液，使得滤纸在浸泡罐内浸泡时间为10min；
上述流平处理液由以下原料制成：环氧树脂20份，炭黑5份、硅油25份、苯乙烯30份，偶氮二异丁腈5份、醋酸丁酯8份、去离子水220份；
制备方法为：
①、将原料中的环氧树脂、硅油和醋酸丁酯进行预先混合后，放入加热容器中，升温至120℃，搅拌8min；
②、将上述炭黑、苯乙烯、偶氮二异丁腈搅拌混合于原料中的去离子水中，然后搅拌混合均匀，即可得到；
5)待上述滤纸浸泡结束后，输送至高温烘箱中，烘箱内温度控制为65℃，滤纸通过烘箱的速度控制在2m/min，将滤纸烘干；
6)待上述滤纸烘烤结束后，将滤纸输送至风机机箱内，冷风将滤纸迅速吹至室温；
7)待上述步骤5处理结束后，将滤纸再次通过粗糙辊，将滤纸表壁再次粗糙处理；
8)将上述粗糙处理后的滤纸，表面采用干燥毛刷进行表壁刷毛处理后，再次采用与步骤2相同的清孔装置处理后，即可。
本发明中，通过处理滤纸成品在进行加工前直接处理，通过流平液体浸泡后，热烘处理，在滤纸孔洞内进行覆膜后，保证了滤纸孔洞的平滑性能。
实施例2
一种汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法，包括以下步骤：
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上，然后通过传送辊向前输送，在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊；用于将滤纸表面进行进行粗糙处理，方便后续吸水性；
2)将步骤1粗糙处理后的滤纸采用清孔装置进行处理，用于保证滤清器所有孔洞不会堵塞；
3)将步骤2清孔处理后的滤纸表面采用进行清水喷施，喷施时，将水放置于喷雾罐中，按照滤纸每平方米喷水量在15g为宜，用于湿化滤纸表面，方便后续处理；
4)待上述滤纸湿化后，将滤纸过浸泡罐，浸泡管内预先加入流平处理液，使得滤纸在浸泡罐内浸泡时间为8min；
上述流平处理液由以下原料制成：环氧树脂10份，炭黑3份、硅油15份、苯乙烯20份，偶氮二异丁腈3份、醋酸丁酯6份、去离子水200份；
制备方法为：
①、将原料中的环氧树脂、硅油和醋酸丁酯进行预先混合后，放入加热容器中，升温至100℃，搅拌6min；
②、将上述炭黑、苯乙烯、偶氮二异丁腈搅拌混合于原料中的去离子水中，然后搅拌混合均匀，即可得到。
5)待上述滤纸浸泡结束后，输送至高温烘箱中，烘箱内温度控制为60℃，滤纸通过烘箱的速度控制在1m/min，将滤纸烘干；
6)待上述滤纸烘烤结束后，将滤纸输送至风机机箱内，冷风将滤纸迅速吹至室温；
7)待上述步骤5处理结束后，将滤纸再次通过粗糙辊，将滤纸表壁再次粗糙处理；
8)将上述粗糙处理后的滤纸，表面采用干燥毛刷进行表壁刷毛处理后，再次采用与步骤2相同的清孔装置处理后，即可。
本发明中，通过处理滤纸成品在进行加工前直接处理，通过流平液体浸泡后，热烘处理，在滤纸孔洞内进行覆膜后，保证了滤纸孔洞的平滑性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。