一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法与流程

技术特征：

1.一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法包括:

第一步，原料混合配置，将用于生产单丝的高分子聚合物颗粒、改性硬质颗粒基体、抗氧化剂、荧光剂、改性剂及粘接剂按比例混合并搅拌均匀备用；

第二步，熔融，将第一步制备好的原料添加到反应釜内，并使其在在反应釜内在10—60分钟内升温至熔融态，并进行保温，保温时，对熔融态的原料混合物保质单向匀速搅拌，且搅拌速度为每分钟30—1000转；

第三步，拉丝，将熔融态的原料混合物通过拉丝设备制备成至少三条单丝纤维，且各单丝纤维的最大直径为改性硬质颗粒基体最大直径的2—5倍，且制备的单丝温度不低于90℃；

第四步，绞合，将第三步制备的单丝纤维，每至少两条进行绞合连接制备呈工业单丝母体，且所制备的工业单丝母体直径为目标工业单丝直径的1—5倍，且参与绞合的各单丝相邻两个绞合点之间的距离为1—10毫米；

第五步，拉伸定型，将第四步制备的工业单丝母体升温值100℃—500℃，然后在拉伸设备驱动下进行拉伸作业，经过拉伸后的工业单丝母体直径比目标工业单丝直径大0—2毫米，然后通过定型设备将经过拉伸后的工业单丝母体进行冷却定型并对拉伸后的工业单丝母体表面进行休整，直至拉伸后的工业单丝母体达到目标工业单丝直径标准位置；

第六步，收卷，将经过第五步后制备工业单丝通过收卷设备按照规定长度进行打包收卷即可。

2.根据权利要求1所述的一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的第一步中的聚合物颗粒为聚醚、聚氨、聚酰胺、聚氨酯中的任意一种或几种共用。

3.根据权利要求1所述的一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的第一步中的改性硬质颗粒基体包括陶瓷、玻璃纤维、硅酸盐等硬质非金属颗粒中的任意一种，且改性硬质颗粒基体均为球体结构。

4.根据权利要求1所述的一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的一步中的高分子聚合物颗粒、改性硬质颗粒基体重量比为3—10：1，抗氧化剂、荧光剂、改性剂及粘接剂总重量不大于高分子聚合物颗粒重量的10%。

5.根据权利要求1所述的一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的第五步最终获得的工业单丝横截面为表面呈连续或间隔分布的圆形结构及矩形结构的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种造纸网用高抗性复合工业单丝的制备方法，其特征在于：所述的第六步中，在对第五步制备的工业单丝进行收卷时，则在进行收卷卷曲的同时，对工业单丝表面进行水雾喷淋作业。