一种高阻燃的粘胶面料的制作方法

文档序号:11147686阅读:680来源:国知局
本发明属于粘胶面料,特别属于阻燃的粘胶面料。
背景技术
:粘胶面料是由粘胶纤维纺织而成,粘胶纤维是一种机械性能优良,穿着舒适的再生纤维素纤维,其性质与棉纤维相似,尤其适用于气候炎热的地区穿着,我国是粘胶纤维的生产大国,但粘胶纤维最大的缺点是易燃,粘胶纤维的极限氧指数(LOI)小于19%,极容易引起火灾。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种极限氧指数大于25%的高阻燃的粘胶面料。本发明解决技术问题的技术方案为:一种高阻燃的粘胶面料,所述的面料由粘胶纤维纺织而成,所述的粘胶纤维经过以下方法制备:a)前处理工序;b)纺丝工序;c)后处理工序;所述的b)纺丝工序为:在前处理溶液中加入阻燃溶液,经喷丝孔喷入到凝固浴中,进行凝固纺丝;所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成:1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为16-18%。所述的焦磷酸酯类阻燃剂的型号为NLD-02。所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。所述的凝固液包括以下物质:硫酸130-140克/升、硫酸钠250-280克/升、硫酸锌10-15克/升。所述的a)前处理工序为将粘胶原液(纤维素质量分数为8-9%)过滤、脱泡,形成前处理溶液;所述的c)后处理工序为将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。本发明与现有技术相比,面料所用的粘胶纤维的极限氧指数为29-30%,干伸长为16.5-17%,湿伸长为20-22%。具体实施方式下面结合实施例对本发明作详细的说明。实施例1:一种高阻燃的粘胶面料,所述的面料由粘胶纤维纺织而成,所述的粘胶纤维经过以下方法制备:a)前处理工序;粘胶原液(纤维素质量分数为9%)过滤、脱泡,形成前处理溶液;b)纺丝工序;所述的b)纺丝工序为:在前处理溶液中加入阻燃溶液,经喷丝孔喷入到凝固浴中,进行凝固纺丝;所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成:所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为16%阻燃溶液使用前用胶体磨研磨48小时,使阻燃剂溶液的粒度小于2μm,阻燃溶液的粒度直接影响了阻燃的效果,不同的分散剂及表面活性剂直接影响阻燃溶液的研磨的粒度。所述的凝固液包括以下物质:硫酸130克/升、硫酸钠250克/升、硫酸锌10克/升。c)后处理工序:将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。实施例2:一种高阻燃的粘胶面料,所述的面料由粘胶纤维纺织而成,所述的粘胶纤维经过以下方法制备:a)前处理工序;胶原溶液(纤维素质量分数为9%)过滤、脱泡,形成前处理溶液;b)纺丝工序;所述的b)纺丝工序为:在前处理溶液中加入阻燃溶液,经喷丝孔喷入到凝固浴中,进行凝固纺丝;所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成:所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为17%。所述的凝固液包括以下物质:硫酸135克/升、硫酸钠260克/升、硫酸锌11克/升。c)后处理工序:将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。实施例3:一种高阻燃的粘胶面料,所述的面料由粘胶纤维纺织而成,所述的粘胶纤维经过以下方法制备:a)前处理工序;将粘胶原液(纤维素质量分数为9%)溶液过滤、脱泡,形成前处理溶液;b)纺丝工序;所述的b)纺丝工序为:在前处理溶液中加入阻燃溶液,经喷丝孔喷入到凝固浴中,进行凝固纺丝;所述的阻燃溶液由以下重量份的物质组成:所述的表面活性剂为YM312,由上海雨木化工有限公司生产。1,2,3-三(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酰氧基)苯占纤维素的质量分数为18%。所述的凝固液包括以下物质:硫酸140克/升、硫酸钠280克/升、硫酸锌15克/升。c)后处理工序:将纺丝工序纺好的丝进行洗涤、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、给湿、络丝。本发明的极限氧指数于YG813氧指数测量仪上测量。纤维的力学性能于单纤维电子强力仪上测量:极限氧指数(%)干伸长(%)湿伸长(%)实施例129.416.621.7实施例229.516.821.8实施例329.916.720.5当前第1页1 2 3 
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