一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法与流程

文档序号:11147737阅读:486来源:国知局

本发明属于酵素技术领域,尤其是涉及一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法。



背景技术:

酵素是指由具有生物催化功能的高分子物质。几乎所有的细胞活动进程都需要酵素的参与,以提高效率。与其他非生物催化剂相似,酵素通过降低化学反应的活化能来加快反应速率。大多数的酵素可以将其催化的反应之速率提高上百万倍;事实上,酵素是提供另一条活能需求较低的途径,使更多反应粒子能拥有不少于活化能的动能,从而加快反应速率。

青梅富含柠檬酸、苹果酸等多种有机酸,该有机酸虽从结构上为酸性物质,但其易受到氧化作用转化成碱性结构。青梅具有杀菌、调节体液酸碱度、改善胃肠道功能、消除疲劳、解除精神压力、提高钙质的吸收、调节血压、抗过敏、强化肝脏解毒功能、美容、改善血液循环、提高免疫、预防癌症、预防结石、镇痛、抗氧化等十六项健康营养价值。

当前,青梅酵素多为制备后直接使用,极少对青梅酵素在载体上固定化展开研究。



技术实现要素:

针对当前市场上青梅在载体上固定化研究及产品不足的问题,本发明提供了一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,所制备的青梅酵素胶原蛋白丝可作为面膜织物使用。

本发明是通过以下技术实现的:

一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,其制法包括如下:

1)胶原蛋白纺丝液制备:按质量配比称取胶原蛋白和壳聚糖并进行混合,以六氟异丙醇为溶剂,配制得胶原蛋白-壳聚糖六氟异丙醇溶液,即为胶原蛋白纺丝液;

2)青梅酵素粉末制备:将酵素原料经清洗、高温灭菌、切碎后置入发酵罐中,加入酵素原料总重量的5%~10%的白砂糖,密封发酵罐且在室温条件下发酵6~8个月,过滤并经真空冷冻干燥,制得青梅酵素粉末;

3)青梅酵素胶原蛋白丝制备:将为胶原蛋白纺丝液注入离心头,在离心力作用下,经离心头的细孔甩出,细孔垂直方向喷射有携带青梅酵素粉末的热空气,在热空气作用下,青梅酵素粉末粘附至胶原蛋白纺丝液表层,且粘附有青梅酵素粉末的胶原蛋白纺丝液被细化、干燥并固化,制得初生丝;

4)收集初生丝,经真空冷冻干燥后,制得青梅酵素胶原蛋白丝。

优选地,胶原蛋白纺丝液包括如下重量配比的原料:胶原蛋白9~11份、壳聚糖1~2份、六氟异丙醇88~90份。

优选地,所述酵素原料按如下重量配比的原料制备:青梅35~45份、青梅叶15~25份、青梅茎皮8~10份、香蕉8~16份、梨8~10份、葡萄5~8份、苹果4~6份、桑椹3~4份。

优选地,步骤3)所述离心头的转速为5000~15000转/分,所述离心头的细孔的孔径为0.2~0.5毫米。

优选地,步骤3)所述热空气的温度为40~45℃,气流速度为5~10米/秒。

优选地,步骤3)热空气中青梅酵素粉末的浓度为500~5000mg/L。

优选地,步骤4)所述真空冷冻干燥的温度为-80~-60℃,气压为2~5Pa,时间为48~72小时。

优选地,所述青梅酵素胶原蛋白丝作为美容面膜使用。

本发明的目的在于提供一种青梅酵素在胶原蛋白表面的固定化方法,利用离心甩丝过程中,胶原蛋白在凝固成丝中间将青梅酵素借助于热空气的作用粘附至胶原蛋白表面,使之固定化,所制得的青梅酵素胶原蛋白丝可满足面膜织物的要求,该方法简单、成本低、结果可靠、对环境无污染和伤害,这是本发明的一个核心发明点。

本发明公开的一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,其有益效果为:在离心甩丝工艺过程中,将青梅酵素粘附至胶原蛋白丝的表面,所制得的青梅酵素胶原蛋白丝可满足面膜织物的要求,酵素与皮肤接触面小,作用缓和,具有使用寿命长的特点。

具体实施方式

下面结合具体的实施例,对本发明申请所述的一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

本发明一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,其制法包括如下:

1)胶原蛋白纺丝液制备:按质量称取胶原蛋白和壳聚糖并进行混合,以六氟异丙醇为溶剂,配制得胶原蛋白-壳聚糖六氟异丙醇溶液,即为胶原蛋白纺丝液;

2)青梅酵素粉末制备:将酵素原料经清洗、高温灭菌、切碎后置入发酵罐中,加入酵素原料总重量的5%的白砂糖,密封发酵罐且在室温条件下发酵6个月,过滤并经真空冷冻干燥(温度为-80℃,气压为2Pa,时间为120小时),制得青梅酵素粉末;

3)青梅酵素胶原蛋白丝制备:将为胶原蛋白纺丝液注入离心头,离心头的转速为5000转/分,在离心力作用下,经离心头的细孔(细孔的孔径为0.2毫米)甩出,细孔垂直方向喷射有携带青梅酵素粉末的热空气,热空气中青梅酵素粉末的浓度为500mg/L,在热空气(温度为40℃,气流速度为5米/秒)作用下,青梅酵素粉末粘附至胶原蛋白纺丝液表层,且粘附有青梅酵素粉末的胶原蛋白纺丝液被细化、干燥并固化,制得初生丝;

4)收集初生丝,经真空冷冻干燥(温度为-80℃,气压为2Pa,时间为48小时)后,制得青梅酵素胶原蛋白丝。

胶原蛋白纺丝液包括如下重量的原料:胶原蛋白9Kg、壳聚糖1Kg、六氟异丙醇90Kg。

酵素原料按如下重量的原料制备:青梅35Kg、青梅叶25Kg、青梅茎皮8Kg、香蕉8Kg、梨10Kg、葡萄5Kg、苹果6Kg、桑椹3Kg。

本实施例所制得的青梅酵素胶原蛋白丝作为美容面膜使用。

实施例2

本发明一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,其制法包括如下:

1)胶原蛋白纺丝液制备:按质量称取胶原蛋白和壳聚糖并进行混合,以六氟异丙醇为溶剂,配制得胶原蛋白-壳聚糖六氟异丙醇溶液,即为胶原蛋白纺丝液;

2)青梅酵素粉末制备:将酵素原料经清洗、高温灭菌、切碎后置入发酵罐中,加入酵素原料总重量的10%的白砂糖,密封发酵罐且在室温条件下发酵8个月,过滤并经真空冷冻干燥(温度为-60℃,气压为5Pa,时间为96小时),制得青梅酵素粉末;

3)青梅酵素胶原蛋白丝制备:将为胶原蛋白纺丝液注入离心头,离心头的转速为15000转/分,在离心力作用下,经离心头的细孔(细孔的孔径为0.5毫米)甩出,细孔垂直方向喷射有携带青梅酵素粉末的热空气,热空气中青梅酵素粉末的浓度为5000mg/L,在热空气(温度为45℃,气流速度为10米/秒)作用下,青梅酵素粉末粘附至胶原蛋白纺丝液表层,且粘附有青梅酵素粉末的胶原蛋白纺丝液被细化、干燥并固化,制得初生丝;

4)收集初生丝,经真空冷冻干燥(温度为-60℃,气压为5Pa,时间为72小时)后,制得青梅酵素胶原蛋白丝。

胶原蛋白纺丝液包括如下重量的原料:胶原蛋白11Kg、壳聚糖2Kg、六氟异丙醇87Kg。

酵素原料按如下重量的原料制备:青梅44Kg、青梅叶15Kg、青梅茎皮10Kg、香蕉10Kg、梨8Kg、葡萄6Kg、苹果4Kg、桑椹3Kg。

本实施例所制得的青梅酵素胶原蛋白丝作为美容面膜使用。

实施例3

本发明一种青梅酵素胶原蛋白丝的制备方法,其制法包括如下:

1)胶原蛋白纺丝液制备:按质量称取胶原蛋白和壳聚糖并进行混合,以六氟异丙醇为溶剂,配制得胶原蛋白-壳聚糖六氟异丙醇溶液,即为胶原蛋白纺丝液;

2)青梅酵素粉末制备:将酵素原料经清洗、高温灭菌、切碎后置入发酵罐中,加入酵素原料总重量的8%的白砂糖,密封发酵罐且在室温条件下发酵7个月,过滤并经真空冷冻干燥(温度为-70℃,气压为3Pa,时间为72小时),制得青梅酵素粉末;

3)青梅酵素胶原蛋白丝制备:将为胶原蛋白纺丝液注入离心头,离心头的转速为10000转/分,在离心力作用下,经离心头的细孔(细孔的孔径为0.3毫米)甩出,细孔垂直方向喷射有携带青梅酵素粉末的热空气,热空气中青梅酵素粉末的浓度为2000mg/L,在热空气(温度为42℃,气流速度为8米/秒)作用下,青梅酵素粉末粘附至胶原蛋白纺丝液表层,且粘附有青梅酵素粉末的胶原蛋白纺丝液被细化、干燥并固化,制得初生丝;

4)收集初生丝,经真空冷冻干燥(温度为-70℃,气压为3Pa,时间为60小时)后,制得青梅酵素胶原蛋白丝。

胶原蛋白纺丝液包括如下重量的原料:胶原蛋白10Kg、壳聚糖1.5Kg、六氟异丙醇88.5Kg。

酵素原料按如下重量的原料制备:青梅40Kg、青梅叶20Kg、青梅茎皮9Kg、香蕉9Kg、梨9Kg、葡萄5Kg、苹果5Kg、桑椹3Kg。

本实施例所制得的青梅酵素胶原蛋白丝作为美容面膜使用。

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