一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置的制作方法

本实用新型涉及绢纺设备领域，特别是涉及一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置。

背景技术：

绢纺工程的工艺流程以圆梳制棉工程为主。圆梳机梳棉是圆梳制棉过程的重要工序，它对精棉的梳折高低，精棉质量、后工序的加工难易、绢丝和䌷丝的品质以及生产成本等等，都有着直接的影响。圆梳梳棉的目的是通过精细的梳理，使得受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除残留在精棉中的蛹屑和其他的杂质，同时清除短纤维以及棉粒，使得精棉的品质指标（纤维平均长度、短纤维数、棉粒数等）符合下一步工艺的要求。

传统圆梳工艺主要以人工操作为主，圆梳机运行时，需要一名工人站在工作平台上，不停歇得取出棉条和放入棉条。无论从企业的人工成本还是从劳动者的身体状况角度考虑，这种方案都不是一个最优选择。

因此虽然现有圆梳制棉质量好，但是其自动化集成度低，因此需要对制棉生产线进行自动化改造，其中实现棉条自动放入以及取出圆梳机机构的设计是实现整条生产线自动化的前提与基础。

由于棉条质软，难以对棉条单独操作，于是将副夹板作为载体，在生产线中与棉条一起运动，故而实现副夹板自动放入及取出圆梳机又显得尤为重要。要实现就需要设计从圆梳机锡林中取出自动放入副夹板的装置，而圆梳机锡林骨架是用来固定副夹板的主要设备之一 ，为了便于副夹板的固定释放，需要在圆梳机锡林骨架设计相应的固定释放装置。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，本申请主要针对副夹板，其设置在的外侧朝外一面的外壁的副夹板固定释放装置安装槽内，根据实际工作轨迹通过设计专门的副夹板固定释放装置实现对应卡爪的运动，进而配合副夹板运动，为达此目的，本实用新型提供一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，圆梳机侧锡林骨架的上方有一对副夹板送放机构，所述圆梳机侧锡林骨架的骨架有一对，所述圆梳机侧锡林骨架的骨架的外侧朝外一面的外壁上均匀设置有副夹板固定释放装置安装槽，每个副夹板固定释放装置安装槽内有一个夹板固定释放机构，副夹板送入圆梳机侧锡林骨架后通过两侧的夹板固定释放机构卡紧，所述夹板固定释放机构包括滑块、凸轮杆和一对卡爪，所述滑块在副夹板固定释放装置安装槽内，所述滑块朝外一侧有凸轮杆端部活动限位槽，所述凸轮杆端部活动限位槽由上下两个V型槽叠加放置相连而成，所述副夹板固定释放装置安装槽下方有凸轮杆端部固定槽，所述凸轮杆下端固定在凸轮杆端部固定槽，所述凸轮杆上端在凸轮杆端部活动限位槽内，所述卡爪对称设置，所述卡爪下端通过转轴与滑块上端相连。

本实用新型的进一步改进，所述副夹板固定释放装置安装槽内有两道卡爪活动限位槽，所述卡爪通过转轴固定在对应的卡爪活动限位槽内，通过限位槽可控制卡爪运动。

本实用新型的进一步改进，所述副夹板固定释放装置安装槽内有压簧，所述滑块在压簧上，设置压簧可保证一定预压力。

本实用新型一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，在每个槽内均设置一个独立固定副夹板的装置，固定副夹板的装置由专门设计的滑块、凸轮杆和左右爪组成，滑块的一面和燕尾槽配合，使得滑块可以在锡林骨架中滑动，滑块另一面根据圆梳机运动特性设计相应的V型槽，V型槽凸轮杆沿V型槽运动，带动卡爪运动，通过卡爪运动实现副夹板的抓取固定，其V型槽是由上下两个V槽组合而成，其根据副夹板实际运动需要设计而成，结构精巧，可靠性高，可配合相应放家具工具使用。

附图说明

图1为本实用新型副夹板固定示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型工作示意图；

图示说明：

1、副夹板送放机构；2、圆梳机侧锡林骨架；2-1、副夹板固定释放装置安装槽；2-2、凸轮杆端部固定槽；2-3、卡爪活动限位槽；3、副夹板； 4、滑块；4-1、凸轮杆端部活动限位槽；5、凸轮杆；6、卡爪；7、压簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，本申请主要针对副夹板，其设置在的外侧朝外一面的外壁的副夹板固定释放装置安装槽内，根据实际工作轨迹通过设计专门的副夹板固定释放装置实现对应卡爪的运动，进而配合副夹板运动。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，圆梳机侧锡林骨架2的上方有一对副夹板送放机构1，所述圆梳机侧锡林骨架2的骨架有一对，所述圆梳机侧锡林骨架2的骨架的外侧朝外一面的外壁上均匀设置有副夹板固定释放装置安装槽2-1，每个副夹板固定释放装置安装槽2-1内有一个夹板固定释放机构，副夹板3送入圆梳机侧锡林骨架2后通过两侧的夹板固定释放机构卡紧，所述夹板固定释放机构包括滑块4、凸轮杆5和一对卡爪6，所述滑块4在副夹板固定释放装置安装槽2-1内，所述滑块4朝外一侧有凸轮杆端部活动限位槽4-1，所述凸轮杆端部活动限位槽4-1由上下两个V型槽叠加放置相连而成，所述副夹板固定释放装置安装槽2-1下方有凸轮杆端部固定槽2-2，所述凸轮杆5下端固定在凸轮杆端部固定槽2-2，所述凸轮杆5上端在凸轮杆端部活动限位槽4-1内，所述卡爪6对称设置，所述卡爪6下端通过转轴与滑块4上端相连。

作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1-3所示的一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置，圆梳机侧锡林骨架2的上方有一对副夹板送放机构1，所述圆梳机侧锡林骨架2的骨架有一对，所述圆梳机侧锡林骨架2的骨架的外侧朝外一面的外壁上均匀设置有副夹板固定释放装置安装槽2-1，每个副夹板固定释放装置安装槽2-1内有一个夹板固定释放机构，副夹板3送入圆梳机侧锡林骨架2后通过两侧的夹板固定释放机构卡紧，所述夹板固定释放机构包括滑块4、凸轮杆5和一对卡爪6，所述滑块4在副夹板固定释放装置安装槽2-1内，所述滑块4朝外一侧有凸轮杆端部活动限位槽4-1，所述凸轮杆端部活动限位槽4-1由上下两个V型槽叠加放置相连而成，所述副夹板固定释放装置安装槽2-1下方有凸轮杆端部固定槽2-2，所述凸轮杆5下端固定在凸轮杆端部固定槽2-2，所述凸轮杆5上端在凸轮杆端部活动限位槽4-1内，所述卡爪6对称设置，所述卡爪6下端通过转轴与滑块4上端相连，所述副夹板固定释放装置安装槽2-1内有两道卡爪活动限位槽2-3，所述卡爪10通过转轴固定在对应的卡爪活动限位槽2-3内，通过限位槽可控制卡爪运动，所述副夹板固定释放装置安装槽2-1内有压簧11，所述滑块8在压簧11上，所述滑块在压簧上，设置压簧可保证一定预压力。

本实用新型在制棉过程中由副夹板夹着棉条的一端，由传送带运送至圆梳机1附近，通过顺时针转动的放夹板机构，放入逆时针旋转的圆梳机1中。装在圆梳机锡林上的副夹板上的棉条经过前梳理滚筒与后梳理滚筒的正反面梳理后，由取夹板装置取出，用传送带上空的副夹板夹走原有副夹板上的棉条，棉条经过圆梳机2，与前后梳理滚筒实现正反两面梳理。最终由取精棉装置取走梳理完的精棉，再由取夹板装置取走空的副夹板。

其中夹板固定释放机构工作过程如下：

首先副夹板受外力被放入圆梳机锡林的槽中，副夹板的底面压着滑块，二者一起向下移动，此时凸轮杆沿着滑块表面的槽一起滑动，直到到达最底面。与此同时，连接在滑块上的左右爪子沿着槽向下移动，并向一起靠拢，正好进入副夹板两侧的两个槽里面，卡住副夹板。

然后外力释放，此时由于压簧的作用，副夹板与滑块一起向上运动，而凸轮杆越过滑块表面槽的最高点，并从右侧向下运动，直到凸轮杆滑到回落的间歇点。此时滑块被锁死，二与滑块相连的爪子仍处于合拢状态，因此此时的副夹板处于锁死状态。当副夹板上的棉经过梳理之后，需要将副夹板和棉整体一起取出。

之后在外力作用下，副夹板与滑块一起再次被压下，凸轮杆沿滑槽滑动至右侧最高点。

最后外压力释放，滑块与副夹板在压簧作用下弹出，与滑块相连接的爪子沿轨迹线向上运动，直到张开，此时可以取走副夹板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。