梳毛机取毛输送平帘机构的制作方法

本实用新型属于梳毛机的技术领域，具体地说是涉及一种梳毛机取毛输送平帘机构。

背景技术：

梳毛机是羊毛条加工工艺中所使用的设备，其用于将羊毛进行梳理、牵伸以形成条状纤维。梳箱针辊位于机头部位实现对羊毛进行梳理和牵伸。在使用梳毛机对羊毛进行加工时，容易产生静电。对此，如何消除静电及避免产生静电是亟待本领域技术人员解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型梳毛机，其能消除静电及避免产生静电。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种梳毛机取毛输送平帘机构，包括取毛斗，在取毛斗上设有支架，在支架上设置有第一输送机，第一输送机相对于支架可往复移动，并且第一输送机沿着取毛斗的宽度方向移动，在第一输送机的机架上还设有用于向取毛斗内喷水的喷嘴，喷嘴的进口端通过管路与电磁阀的出口端相连通，电磁阀的进口端通过管路与缓冲器的出口端相连通，缓冲器的进口端通过管路与泵的出口端相连通，泵的进口端通过管路与水箱相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在支架上设有滚轮轨道，第一输送机的机架通过滚轮支撑在滚轮上，滚轮与可正反转的电机传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：泵为隔膜增压泵。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：取毛斗为两个，并沿着第一输送机的移动方向设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一输送机在取毛斗的外侧边之间的位置移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一输送机中的输送电机为可正反转的电机，当第一输送机向其中一个取毛斗输送物料时，输送电机正转输出；当第一输送机向另一个取毛斗输送物料时，输送电机反转输出。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在支架上还设有第二输送机，第二输送机的机架与支架相固定，并且第二输送机位于第一输送机的上方，第二输送机与第一输送机成同向摆放，第二输送机的输出端位于两个取毛斗内侧边之间。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的梳毛机取毛输送平帘机构，在使用过程中，第一输送机向取毛斗内输送羊毛，同时由喷嘴向取毛斗内喷水雾，形成层次性的喷洒，使羊毛得到更充分、全面的喷淋，有效地避免羊毛产生静电。由于采用输送机向取毛斗输送羊毛，能够避免羊毛卷曲，利于梳毛机对羊毛进行梳理。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的喷水系统的原理图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图4；

本实施例给出了一种梳毛机取毛输送平帘机构，包括取毛斗100，取毛斗为梳毛机的进料端。在取毛斗上设有支架1，如图中所示，支架1安装在立柱2上，支架被架设在取毛斗的上方。采用这种结构，输送羊毛时，其从取毛斗的上方掉落入取毛斗内。

在支架1上设置有第一输送机3，第一输送机3相对于支架1可往复移动。第一输送机3包括机架31、输送电机33、滚筒34和用于传送羊毛的输送带35。输送电机、滚筒和输送带的装配结构为现有技术，这里不再详述。在本实施例中，在支架1上可转动地设有滚轮4，第一输送机3的机架31支撑在滚轮4上，这样在滚轮转动时，第一输送机的机架及安装在机架附属装置均相对于支架移动。滚轮4与可正反转的电机5传动连接，当电机5正转时第一输送机的机架向一侧移动，当电机反转时第一输送机的机架向另一侧移动。第一输送机3沿着取毛斗的宽度方向移动。该宽度方向与取毛斗中的羊毛喂入梳毛机的方向相垂直。借助第一输送机的结构使羊毛均匀的铺设在取毛斗中。在第一输送机的机架31上位于输送带的两侧还固定有护边36，避免在输送羊毛过程中羊毛掉落。

在第一输送机3的机架31上还设有用于向取毛斗内喷水的喷嘴61，喷嘴的进口端通过管路与电磁阀62的出口端相连通，电磁阀62的进口端通过管路与缓冲器63的出口端相连通，缓冲器63的进口端通过管路与泵64的出口端相连通，泵64的进口端通过管路与水箱65相连通。其采用了喷嘴、电磁阀、缓冲器、泵和水箱依次通过管路连接的结构，借助喷嘴将水雾化后喷到羊毛上，可有效地避免羊毛产生静电，并且还能够使羊毛更加柔顺。再者，这种喷水系统中的喷嘴是安装在第一输送机的机架上，这样喷嘴也可以附随第一输送机沿着取毛斗的宽度方向移动，能够更均匀地喷水。在本实施例中，泵为隔膜增压泵。由于使用隔膜增压泵可避免用于喷洒的水被污染，可有效地保证羊毛的清洁度。

采用这种结构的梳毛机取毛输送平帘机构，在使用过程中，第一输送机向取毛斗内输送羊毛，同时由喷嘴向取毛斗内喷水雾，形成层次性的喷洒，使羊毛得到更充分、全面的喷淋，有效地避免羊毛产生静电。由于采用输送机向取毛斗输送羊毛，能够避免羊毛卷曲，利于梳毛机对羊毛进行梳理。

如图中所示，取毛斗为两个，并沿着第一输送机的移动方向设置。第一输送机3在取毛斗的外侧边100a之间的位置移动。第一输送机中的输送电机为可正反转的电机，当第一输送机向其中一个取毛斗输送物料时，输送电机正转输出；当第一输送机向另一个取毛斗输送物料时，输送电机反转输出。这样，利用一套梳毛机取毛输送平帘机构来向这两个取毛斗输送羊毛。为了便于第一输送机的移动控制，通常第一输送机的长度略小于一个取毛斗的宽度d1与两个取毛斗之间的间距d2之和。使用时，向一个取毛斗输送足量的羊毛后，切换第一输送机中的输送电机转向从而使第一输送机向另一个取毛斗输送羊毛。采用这种结构，相应的喷嘴61至少两个，安装在机架31的两端以分别对两个取毛斗喷水，并且两端上的喷嘴分别由相应的电磁阀独立控制。

在本实施例中，在支架上还设有第二输送机7，第二输送机的结构与第一输送机的结构相似，这里不再详述。第二输送机的机架与支架相固定，并且第二输送机位于第一输送机的上方，第二输送机7与第一输送机3成同向摆放，第二输送机的输出端位于两个取毛斗内侧边100b之间。这样能够使第一输送机接受到由第二输送机所提供的羊毛，形成流水性作业。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。