电镀喷瓷热辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，具体地涉及一种电镀喷瓷热辊，包括充满导热介质的辊体，位于辊体两端密封辊体及带动辊体旋转的带轴承的端盖，轴承贯穿端盖及辊体，辊体内部分设有加热装置，所述辊体外面覆盖有电镀层和喷瓷层。通过对热辊喷涂材质进行电镀、喷瓷，改善热辊表面粗糙度，减少毛丝，提高生产效率。
【专利说明】
电镀喷瓷热辊
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械领域，具体地涉及一种电镀喷瓷热辊。
【背景技术】
[0002]在纺织领域，通常会用到热辊，主要是对丝起到加热、牵伸、定型的作用，但是现有生产中的热辊在使用过程中，由于表面不太光滑，容易带来纱线出现毛丝或者断裂，使得生产出来的纱线质量降低，为提高纱线质量、提高生产效率，需要改善热辊表面的粗糙度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种表面光滑、能有效减少毛丝的电镀喷瓷热辊。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:电镀喷瓷热辊，包括充满导热介质的辊体，位于辊体两端密封辊体及带动辊体旋转的带轴承的端盖，轴承贯穿端盖及辊体，辊体内部分设有加热装置，所述辊体外面覆盖有电镀层和喷瓷层。
[0005]进一步地，所述的电镀层为电镀锌镀层、电镀银镀层、电镀镍镀层中的一种。
[0006]更进一步地，所述的电镀层的厚度为10_20μπι。
[0007]热辊在纺织生产中主要对丝线起加热、牵引以及定型的作用，随着现在生产要求的提高，对热辊的运行稳定性要求更高，纺丝过程中如果有一根丝断头，整个卷绕头就要重新生头，直接影响成品率，经过电镀和喷瓷技术的热辊，很好地改善了表面粗糙度，减少毛丝和断线。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0009]1、通过对热棍喷涂材质进行电镀、喷瓷，改善热棍表面粗糙度，减少毛丝，提高生产效率；
[0010]2、产品品质稳定性好，避免拉伸的不均匀性，使产品的质量稳定，产品合格率可达至Ij99%以上。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型电镀喷瓷热辊的结构示意图。
[0012]其中，I，辊体;2，轴承;3、端盖;4，加热装置;5，电镀层;6，喷瓷层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型的部分实施方式，而不是全部，不能理解为对本【实用新型内容】的限制。
[0014]参见图1，本实用新型提供的一种技术方案为:电镀喷瓷热辊，包括充满导热介质的辊体I，位于辊体I两端密封辊体及带动辊体旋转的带轴承2的端盖3，轴承2贯穿端盖3及辊体1，辊体I内部分设有加热装置4，辊体I外面覆盖有电镀层5和喷瓷层6，其中，电镀层4为电镀锌镀层、电镀银镀层、电镀镍镀层中的一种，电镀层4的厚度10-20μπι效果较佳。
[0015]热辊在纺织生产中主要对丝线起加热、牵引以及定型的作用，随着现在生产要求的提高，对热辊的运行稳定性要求更高，纺丝过程中如果有一根丝断头，整个卷绕头就要重新生头，直接影响成品率，经过电镀和喷瓷技术的热辊，很好地改善了表面粗糙度，减少毛丝和断线，提高生产效率;生产过程中产品品质稳定性好，避免拉伸的不均匀性，使产品的质量稳定，产品合格率可达到99%以上。
[0016]上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式，不能理解为对本实用新型准许范围的限制，凡根据本实用新型做出的变形和改进，均属于本实用新型保护范围。
【主权项】
1.电镀喷瓷热辊，包括充满导热介质的辊体，位于辊体两端密封辊体及带动辊体旋转的带轴承的端盖，轴承贯穿端盖及辊体，辊体内部分设有加热装置，其特征在于:所述辊体外面覆盖有电镀层和喷瓷层。2.根据权利要求1所述的电镀喷瓷热辊，其特征在于:所述的电镀层为电镀锌镀层、电镀银镀层、电镀镍镀层中的一种。3.根据权利要求2所述的电镀喷瓷热辊，其特征在于:所述的电镀层的厚度为10-20μπι。
【文档编号】D01H5/74GK205711153SQ201620627634
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】詹朝华, 姚国建, 赵龙, 陆锦华, 彭天增, 杨瑞丰
【申请人】杭州华春化纤染织有限公司