一种纱线生产流水线中的瓷导的制作方法

文档序号:11017604阅读:342来源:国知局
一种纱线生产流水线中的瓷导的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织领域,具体地涉及一种纱线生产流水线中的瓷导,纱线生产流水线包括罗拉,热箱,瓷导,皮圈式加捻器,上油装置,摩擦辊和卷绕器,装置的顺序根据纱线的生产工艺需要进行配置,其特征在于:生产线中所设置的瓷导由一带轴承的瓷导轮和瓷导支架构成,轴承安装在瓷导架上,瓷导轮可旋转。将瓷导由固定式改为旋转式,有效地降低摩擦系数,减少毛丝、增加了强度,提高纱线耐磨度。
【专利说明】
一种纱线生产流水线中的瓷导
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织领域,具体地涉及一种纱线生产流水线中减少毛丝的瓷导。
【背景技术】
[0002]耐磨环保再生丝可用于服装的衣物面料、内衬上,可用于家居的家纺、床上用品上,可用于产业的输送带、雨帆布上,还可用于其他行业,如人造麂皮,皮制品上,由于预取向丝不稳定,不具有使用性能,因此需要通过加工来提高其取向度,增加强度和降低伸长,使得物理、化学等指标趋向稳定,此成品才有使用价值。同时,由于一些行业的特殊性,对服装面料,家纺用品,输送带的要求也相对严格,其在强度和耐磨性上面的要求比民用丝要高,常规的纱线生产中,瓷导是固定的,瓷导对纱线损伤大,带来纱线磨损,出现毛丝。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在纱线生产流水线中摩擦系数小、减少毛丝的瓷
B
寸ο
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种纱线生产流水线中的瓷导,纱线生产流水线包括罗拉,热箱,瓷导,皮圈式加捻器,上油装置,摩擦辊和卷绕器,装置的顺序根据纱线的生产工艺需要进行配置,生产线中所设置的瓷导由一带轴承的瓷导轮和瓷导支架构成,轴承安装在瓷导架上,瓷导轮可旋转。
[0005]进一步地,所述的瓷导支架的四角上设置有安装孔。
[0006]进一步地,所述的瓷导连续设置2个。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:以前的生产流水线中,瓷导为固定式的,在纺丝生产过程中,转角的瓷导对纱线损伤最大,为解决这一问题,将瓷导由固定式改为旋转式,有效地降低摩擦系数,减少毛丝、增加了强度,提高纱线耐磨度。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型瓷导的结构示意图。
[0009]其中,1、瓷导轮;2、轴承;3、瓷导支架;4、安装孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅为本实用新型的部分实施方式,而不是全部,不能理解为对本【实用新型内容】的限制。
[0011]—种纱线生产流水线包括罗拉,热箱,瓷导,皮圈式加捻器,上油装置,摩擦辊和卷绕器,罗拉包括第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉,热箱包括第一热箱和第二热箱,第一热箱,瓷导和皮圈式加捻器依次设置在第一罗拉和第二罗拉之间,第二罗拉和第三罗拉之间设置有第二热箱,第三罗拉下方设置有上油装置、摩擦辊和卷绕器,其中瓷导由一带轴承的瓷导轮和瓷导支架构成,轴承安装在瓷导支架上,瓷导支架的四角上设置有安装孔,瓷导轮可旋转,且连续设置2个。以前瓷导为固定式的,在纺丝生产过程中,转角的瓷导对纱线损伤最大,为解决这一问题,将瓷导由固定式改为旋转式,有效地降低摩擦系数,减少毛丝、增加了强度,提高纱线耐磨度。
[0012]上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式,不能理解为对本实用新型准许范围的限制,凡根据本实用新型做出的变形和改进,均属于本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种纱线生产流水线中的瓷导,纱线生产流水线包括罗拉,热箱,瓷导,皮圈式加捻器,上油装置,摩擦辊和卷绕器,装置的顺序根据纱线的生产工艺需要进行配置,其特征在于:生产线中所设置的瓷导由一带轴承的瓷导轮和瓷导支架构成,轴承安装在瓷导架上,瓷导轮可旋转。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产流水线中的瓷导,其特征在于:所述的瓷导支架的四角上设置有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种纱线生产流水线中的瓷导,其特征在于:所述的瓷导连续设置2个。
【文档编号】D01H13/04GK205711154SQ201620627595
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】杨瑞丰, 丁国俊, 严国涛, 俞伟国, 王明峰, 席珊
【申请人】杭州华春化纤染织有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1